一种加速氧化铟浆料分散的装置的制作方法

本发明涉及物料分散，具体为一种加速氧化铟浆料分散的装置。

背景技术：

1、ito靶材是一种由氧化铟粉末和氧化锡粉末经过成型、烧结而成的黑灰色陶瓷半导体靶材，是生产ito薄膜的重要原料。在生产前需要投入大量的粉末原料，将其乳化分散，喷雾干燥后形成ito靶材重要的半成品原料，氧化铟物料分散是指将氧化铟粉末与水在设备中进行搅拌分散，形成质地均匀的物料状，分散时，当搅拌桨快速转动时，乳化罐内物料形成稳定的漩涡水流，新投入的粉体在漩涡水流的表面随水流转动，无法有效打散在水中，在水面上形成抱团，而抱团则影响了分散，无法形成质地均匀的氧化铟物料。

2、在现有技术中，实用新型专利(cn220377264u)公开了一种乳化分散搅拌罐。其包括搅拌罐、搅拌叶、搅拌轴，搅拌罐内转动安装有三根搅拌轴，搅拌叶、搅拌轴组成搅拌桨，搅拌轴上嵌套有搅拌叶，单侧搅拌叶呈八字形结构，搅拌桨分为中心搅拌桨和侧端搅拌桨，中心搅拌桨与两个侧端搅拌桨均呈反向设置，该装置并不能防止物料在搅拌罐内部抱团，分散效率低。

3、基于此，本案要解决的技术问题为：如何提供一种分散效率高，防止物料抱团的装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种加速氧化铟浆料分散的装置，本装置通过将物料在搅拌罐内通过错落排布的导向柱形成的第一间隙流动，也就是通过导向柱对物料打散，从而防止物料抱团，特别来说，导向柱的错落排布可以使得物料在通过第一间隙时能与导向柱接触并发生碰撞，从而提高分散效率，并防止物料的抱团。

2、本发明的技术方案是：

3、一种加速氧化铟浆料分散的装置，包括搅拌罐、驱动机构、搅拌轴，驱动机构连接在搅拌罐的顶部，搅拌轴与驱动机构连接，并位于搅拌罐的内部，搅拌轴上设有多个搅拌桨，搅拌桨上设有多个导向柱，且导向柱之间均设有第一间隙，第一间隙沿搅拌桨的运动方向错落排布，多个第一间隙形成供物料通过的多个通道，且多个第一间隙沿搅拌桨宽度方向不连续。

4、优选地，搅拌桨上还设有多个分散杆，导向柱位于搅拌桨的两侧，分散杆位于两侧的导向柱之间，多个分散杆之间设有第二间隙，分散杆与导向柱之间设有第三间隙，多个第一间隙、第二间隙、第三间隙形成供物料通过的通道。

5、优选地，导向柱为圆柱形或棱柱形结构，分散杆为棱柱形结构。

6、第一间隙的间隔为1-3mm，优选地，第一间隙的间隔为1-2mm；更优选地，第一间隙的间隔为1-1.5mm，因此，第一间隙的间隔可以采用1mm、2mm、3mm，最优可以采用1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm；

7、第二间隙的间隔为1-3mm，优选地，第二间隙的间隔为1-2mm；更优选地，第二间隙的间隔为1-1.5mm，因此，第二间隙的间隔可以采用1mm、2mm、3mm，最优可以采用1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm；

8、第三间隙的间隔为4-6mm，优选地，第三间隙的间隔为4-5mm；更优选地，第三间隙的间隔为4-4.5mm，因此，第三间隙的间隔可以采用4mm、5mm、6mm，最优可以采用4.1mm、4.2mm、4.3mm、4.4mm、4.5mm。

9、优选地，搅拌桨的顶部为开放设计，搅拌桨的一端上设有挡板，导向柱和分散杆位于搅拌轴和挡板之间。

10、优选地，搅拌轴包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元和第二搅拌单元均与驱动机构连接，第二搅拌单元套设在第一搅拌单元上，多个搅拌桨均位于第一搅拌单元和第二搅拌单元上，驱动机构用于驱动第一搅拌单元和第二搅拌单元相向转动。

11、优选地，第一搅拌单元设有第一齿轮，第二搅拌单元设有第二齿轮，驱动单元设有第三齿轮，第一齿轮位于第二齿轮的上方，第一齿轮与第二齿轮均与第三齿轮啮合。

12、优选地，还包括导流管，导流管对称连接在搅拌罐的内部，导流管的入口端位于液面的下方，导流管的出口端位于液面的上方。

13、优选地，导流管的入口端为双管口设计，且管口为对称布置。

14、优选地，还包括控制系统、密度计、浮力开关，控制系统与驱动机构电连接，密度计与搅拌罐连通，浮力开关连接在密度计内，浮力开关与控制系统电连接，浮力开关用于控制驱动机构的启停，控制系统用于控制驱动机构的正反转。

15、本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

16、本发明通过错落排布的导向柱和分散杆，保证物料在通过第一间隙、第二间隙、第三间隙与导向柱和分散杆产生碰撞，并且导向柱不仅可以对物料进行初次分散，而且可以将物料往分散杆所在位置引导，从而加大了物料的碰撞，使得物料的分散效率和分散质量提高，并且能防止物料在搅拌罐内抱团。

技术特征：

1.一种加速氧化铟浆料分散的装置，包括搅拌罐、驱动机构、搅拌轴，所述驱动机构连接在搅拌罐的顶部，所述搅拌轴与驱动机构连接，并位于搅拌罐的内部，所述搅拌轴上设有多个搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨上设有多个导向柱，且所述导向柱之间均设有第一间隙，所述第一间隙沿搅拌桨的运动方向错落排布，多个所述第一间隙形成供物料通过的多个通道，且所述第一间隙沿搅拌桨宽度方向不连续。

2.根据权利要求1所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述搅拌桨上还设有多个分散杆，所述导向柱位于搅拌桨的两侧，所述分散杆位于两侧的导向柱之间，所述多个分散杆之间设有第二间隙，所述分散杆与导向柱之间设有第三间隙，多个所述第一间隙、第二间隙、第三间隙形成供物料通过的通道。

3.根据权利要求2所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述导向柱为圆柱形或棱柱形结构，所述分散杆为棱柱形结构。

4.根据权利要求2所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述第一间隙的间隔为1-3mm，所述第二间隙的间隔为1-3mm，所述第三间隙的间隔为4-6mm。

5.根据权利要求2所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述搅拌桨的顶部为开放设计，所述搅拌桨的一端上设有挡板，所述导向柱和分散杆位于搅拌轴和挡板之间。

6.根据权利要求1所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述搅拌轴包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第一搅拌单元和第二搅拌单元均与驱动机构连接，所述第二搅拌单元套设在第一搅拌单元上，所述多个搅拌桨均位于第一搅拌单元和第二搅拌单元上，所述驱动机构用于驱动第一搅拌单元和第二搅拌单元相向转动。

7.根据权利要求6所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述第一搅拌单元设有第一齿轮，所述第二搅拌单元设有第二齿轮，所述驱动单元设有第三齿轮，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述第一齿轮与第二齿轮均与第三齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，还包括导流管，所述导流管对称连接在搅拌罐的内部，所述导流管的入口端位于液面的下方，所述导流管的出口端位于液面的上方。

9.根据权利要求8所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，所述导流管的入口端为双管口设计，且管口为对称布置。

10.根据权利要求1所述的一种加速氧化铟浆料分散的装置，其特征在于，还包括控制系统、密度计、浮力开关，所述控制系统与驱动机构电连接，所述密度计与搅拌罐连通，所述浮力开关连接在密度计内，所述浮力开关与控制系统电连接，所述浮力开关用于控制驱动机构的启停，所述控制系统用于控制驱动机构的正反转。

技术总结
本发明涉及物料分散技术领域，公开了一种加速氧化铟浆料分散的装置，包括搅拌罐、驱动机构、搅拌轴，驱动机构连接在搅拌罐的顶部，搅拌轴与驱动机构连接，并位于搅拌罐的内部，搅拌轴上设有多个搅拌桨，搅拌桨上设有多个导向柱，且导向柱之间均设有第一间隙，第一间隙沿搅拌桨的运动方向错落排布，多个第一间隙形成供物料通过的多个通道，且所述第一间隙沿搅拌桨宽度方向不连续，本发明通过容纳物料经过第一间隙，对物料进行打散，有效防止物料抱团，从而提高搅拌效率和搅拌质量。

技术研发人员：韩贤昆,朱章辉,庙少宾,钟小华
受保护的技术使用者：先导薄膜材料（安徽）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5