一种适用于隔膜泵的泵壳支架的制作方法

本技术属于隔膜泵领域，尤其涉及一种适用于隔膜泵的泵壳支架。

背景技术：

1、隔膜泵主要包括电机组件和泵头。泵头主要包括上盖、o型圈、阀片、阀座、活塞座、三角垫、小吸盘、活塞、螺钉、膜片本体、摆轮、摆轮座等。活塞设置在隔膜本体上，且活塞是通过螺钉固定设置在隔膜本体上，且活塞通过螺钉与摆轮相连接。摆轮中嵌设有轴承，轴承中嵌设有偏心轮，偏心轮与电机组件的电机输出轴连接。通过偏心轮和摆轮的共同作用，带动活塞做往复类直线运动进行泵水。

2、现有的隔膜泵上的隔膜是直接与摆轮座相连接，而在实际使用中容易产生隔膜水平滑移的现象，进而将导致降低水力效率。基于此，现提供一种支架，以将摆轮座和隔膜相连接设置，从而有效避免隔膜的水平滑移，提高水力效率。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于隔膜泵，以能够有效降低隔膜活动时位移量，提高水力效率的泵壳支架。

2、技术方案：本实用新型适用于隔膜泵的泵壳支架，该泵壳支架包括支架本体，该支架本体上开设有若干沿周向均布设置的腔体，支架本体的一侧面上设有以降低隔膜泵上的隔膜活动位移量的第一筋条，且该第一筋条位于由若干腔体所围成的内侧支架本体上。

3、进一步说，该泵壳支架上的第一筋条为首尾相连的弧状。优选的，第一筋条可为梅花形、圆形或圆角三角形。

4、进一步说，该泵壳支架的支架本体上位于两两腔体之间的外侧开设有连接过孔。

5、进一步说，该泵壳支架的支架本体上、位于连接过孔的两侧分别设有对隔膜的水平滑动进行限位的凸块。

6、进一步说，该泵壳支架的支架本体上设有第二筋条，该第二筋条围绕若干腔体的外侧首尾连接设置。

7、进一步说，该泵壳支架的支架本体的另一侧面上、对应于腔体的两侧分别设有加强筋。

8、进一步说，该泵壳支架的若干腔体的数量可为3或5个。优选的，腔体可为5个，且沿周向均布设置以形成梅花型。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该泵壳支架用于连接隔膜泵上的隔膜活塞组件和摆轮座，基于该泵壳支架的限位凸块，能够使得隔膜活塞组件嵌套设于限位凸块的内侧，且结合第一筋条和第二筋条的阻力作用，进而能够有效降低隔膜活动时位移量，提高水力效率。

技术特征：

1.一种适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：该泵壳支架包括支架本体(1)，该支架本体(1)上开设有若干沿周向均布设置的腔体(2)，支架本体(1)的一侧面上设有以降低隔膜泵上的隔膜活动位移量的第一筋条(3)，且该第一筋条(3)位于由若干腔体(2)所围成的内侧支架本体(1)上。

2.根据权利要求1所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述第一筋条(3)为首尾相连的弧状。

3.根据权利要求2所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述第一筋条(3)为梅花形、圆形或圆角三角形。

4.根据权利要求1所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述支架本体(1)上位于两两腔体之间的外侧开设有连接过孔(4)。

5.根据权利要求4所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述支架本体(1)上、位于连接过孔(4)的两侧分别设有对隔膜的水平滑动进行限位的凸块(5)。

6.根据权利要求1所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述支架本体(1)上设有第二筋条(6)，该第二筋条(6)围绕若干腔体(2)的外侧首尾连接设置。

7.根据权利要求1所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述支架本体(1)的另一侧面上、对应于腔体(2)的两侧分别设有加强筋(7)。

8.根据权利要求1所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述若干腔体(2)的数量为3或5个。

9.根据权利要求8所述适用于隔膜泵的泵壳支架，其特征在于：所述腔体(2)为5个，且沿周向均布设置以形成梅花形。

技术总结
本技术公开了一种适用于隔膜泵的泵壳支架，包括支架本体，该支架本体上开设有若干沿周向均布设置的腔体，支架本体的一侧面上设有以降低隔膜泵上的隔膜活动位移量的第一筋条，且该第一筋条位于由若干腔体所围成的内侧支架本体上。本技术的泵壳支架用于连接隔膜泵上的隔膜活塞组件和摆轮座，基于该泵壳支架的限位凸块，能够使得隔膜活塞组件嵌套设于限位凸块的内侧，且结合第一筋条和第二筋条的阻力作用，进而能够有效降低隔膜活动时位移量，提高水力效率。

技术研发人员：张井永
受保护的技术使用者：浙江棋凯机电科技有限公司
技术研发日：20240429
技术公布日：2024/12/5