一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法与流程

本发明属于烧结矿生产，具体涉及一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法。

背景技术：

1、在烧结矿生产中，烧结混合机是承接上道工序配料室配好的物料，对其进行有效混合、制粒的设备，是烧结矿生产的主线设备之一。其中水梁作为烧结混合机喷头的骨架支撑，对喷头的打水起到稳定可靠支撑作用。由于水梁所处高温、高湿、高腐蚀、高磨损工况，目前混合机水梁的使用寿命为3-5年。烧结工艺料线进行定期检修时需对混合机水梁进行静态点检，当混合机水梁出现不可逆腐蚀性裂纹时，需利用年修时间对混合机水梁进行快速更换。

2、目前混合机水梁更换方法为采用吊车与钢丝绳吊挂、拉曳协同的方式。由于混合机水梁的长度尺寸接近30m，混合机圆筒直径仅为5m，且混合机为倾斜结构，头尾中心高度差达1.7m，内部空间狭小，现有的混合机水梁更换方式为：采用一条钢丝绳贯穿筒体，两侧通过支座将钢丝绳固定，钢丝上均匀套装多个滑轮吊环，通过将滑轮吊环和水梁顶部吊点连接的方式，将混合机岁两逐渐从始端向末端移动。这种方式不可避免存在钢丝绳下挠，在水梁进入筒体时易出现水梁拖底、钢丝绳失稳，甚至造成水梁倒塌倾覆的情况，对混合机圆筒强度及其内部衬板造成严重损坏，并且严重制约整个烧结产线年修进度，影响烧结矿的平稳生产。

3、为此研究并实践一种特大型烧结混合机水梁组件的快速安装方法迫在眉睫。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法，包括以下步骤：

3、1)将混合机筒体内表面底部均匀取下至少三块衬板，分别均匀分布于混合机筒体内表面轴向方向，并将下衬板中心处焊接至少三个吊点，从左向右的编号为吊点一、吊点二和吊点三，同时在水梁上方与三个吊点相对应的位置处焊接三个挂点，挂点编号为挂点一、挂点二和挂点三；

4、2)将吊车挂钩与挂点二连接，将吊点一与挂点三通过第一倒链连接，通过方向绳及时进行水梁方向微调，确保水梁沿筒体轴线，通过拉第一倒链和吊车配合，将水梁缓慢吊起，从左向右逐渐进入混合机筒体内部；

5、3)当水梁的挂点三到达混合机筒体吊点一的下方位置附近时，通过第二倒链将混合机筒体挂点二和水梁挂点三连接，将吊点一与挂点三解除连接，同时用第二台吊车将混合机水梁挂点一连接；

6、4)通过第二倒链和第二吊车的配合，将水梁继续沿混合机轴线方向平移，当水梁的挂点三到达混合机筒体吊点二下方附近时，通过第三倒链将混合机筒体吊点三和水梁挂点三可靠连接，然后将吊点二与挂点三解除连接；

7、5)通过第三倒链和第二吊车的配合，将水梁继续沿混合机轴线方向平移，当水梁挂点一即将进入筒体时，将第一倒链将混合机吊点一与挂点一连接，然后将吊车挂钩与水梁吊点一解除连接，将吊车挂钩与水梁尾部挂钩连接；

8、6)通过第一倒链、第三倒链和第二吊车的配合，将水梁继续沿混合机轴线方向平移，通过微调，将水梁左右底座下平面分别与支座一上表面、支座二上表面的螺栓孔对齐。

9、具体的是，所述步骤1)还包括将混合机进行微传动开机，将焊接的三个挂点转动到混合机筒体中心轴线正上方；然后停机，将混合机筒体外表面中上方前后各焊接两个挂点，并通过倒链将混合机进行四点安全锁住，确保在施工过程中混合机筒体不发生转动。

10、具体的是，所述步骤6)还包括安装混合机水梁防护罩，安装混合机喷嘴组件，割除混合机筒体挂点，进行衬板复位，现场清理、试车，结束水梁组件安装。

11、本发明具有以下有益效果：

12、1)解决了原水梁安装方法中的钢丝绳下挠所造成的水梁拖底和钢丝绳失稳问题；

13、2)水梁整个安装过程安全可靠，有效防止了水梁安装过程中对混合机内筒体的损坏；

14、3)该施工方法有效节约了施工时间，利用烧结机大修时间，施工时间充足可控。

技术特征：

1.一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法，其特征在于，所述步骤1)还包括将混合机进行微传动开机，将焊接的三个挂点转动到混合机筒体中心轴线正上方；然后停机，将混合机筒体外表面中上方前后各焊接两个挂点，并通过倒链将混合机进行四点安全锁住，确保在施工过程中混合机筒体不发生转动。

3.根据权利要求1所述的一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法，其特征在于，所述步骤6)还包括安装混合机水梁防护罩，安装混合机喷嘴，割除混合机筒体挂点，进行衬板复位，现场清理、试车，结束水梁组件安装。

技术总结
本发明属于烧结矿生产技术领域，具体涉及一种特大型烧结混合机水梁组件的快速更换方法，将混合机筒体内表面底部均匀取下至少三块衬板，分别均匀分布于混合机筒体内表面轴向方向，并将下衬板中心处焊接至少三个吊点，从左向右的编号为吊点一、吊点二和吊点三，同时在水梁上方与三个吊点相对应的位置处焊接三个挂点，挂点编号为挂点一、挂点二和挂点三；解决了原水梁安装方法中的钢丝绳下挠所造成的水梁拖底和钢丝绳失稳问题；水梁整个安装过程安全可靠，有效防止了水梁安装过程中对混合机内筒体的损坏；该施工方法有效节约了施工时间，利用烧结机大修时间，施工时间充足可控。

技术研发人员：高万里,张进坤,刘磊,廉波,程猛,张作程,吕永和,刘帅,王超
受保护的技术使用者：山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5