本技术涉及油缸,尤其涉及一种耐磨液压油缸。
背景技术:
1、现有的液压油缸通过设置防尘环、软毛刷,使用时,活塞杆与软毛刷接触,软毛刷将附着活塞杆上的杂物灰尘刷落,进而减小了杂物灰尘进入缸体内的可能性,缓解了液压缸内部被磨损的问题。
2、其在使用一段时间后,软毛刷内堆积杂物灰尘时,需要软毛刷进行更换,在使用过程中需要多次进行维护较为麻烦,且若更换不及时还可能导致软毛刷中的大量杂物进入到液压缸内部造成磨损。鉴于此,本实用新型提出一种耐磨液压油缸。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的液压油缸需要多次进行维护较为麻烦,且若维护不及时还可能导致杂物进入液压缸内部造成磨损的问题,提出一种耐磨液压油缸。
2、本实用新型的技术方案:一种耐磨液压油缸,包括油缸本体,所述油缸本体中滑动连接有活塞,所述活塞中固定连接有穿设于油缸本体一端的活塞杆,所述活塞杆远离油缸本体的一端固定连接有连接头,所述油缸本体的外侧还固定连接有多组支撑杆,所述油缸本体靠近连接头的一端设置有第一接头,所述油缸本体远离连接头的一端安装有第二接头;固定连接于所述活塞杆上用于防止灰尘进入油缸本体内部的护罩;用于防止灰尘通过支撑杆与护罩间隙的密封组件。
3、可选的,所述护罩远离连接头的一端开设有多组限位孔,所述限位孔与支撑杆对应,所述护罩通过限位孔滑动连接于支撑杆上。
4、可选的,所述密封组件包括安装孔、安装板、第一滑槽,所述安装孔开设于护罩靠近第一接头的一侧,所述安装板设置于安装孔中,所述第一接头设置在安装孔与安装板之间,所述安装孔的内侧开设有第一滑槽,所述安装板的外侧开设有第二滑槽。
5、可选的,所述密封组件还包括固定块、第一限位环,所述固定块固定连接在第一接头外圈,所述第一限位环安装于固定块的外侧,所述第一限位环滑动连接于第一滑槽以及第二滑槽中。
6、可选的,所述密封组件还包括移动块、第二限位环,多组所述移动块均设置于安装板外圈,所述移动块为月牙形设置,所述第二限位环固定连接在移动块外圈,所述第二限位环滑动连接于第一滑槽以及第二滑槽中。
7、可选的,所述密封组件还包括第一挡灰板、第二挡灰板、连接板,所述第一挡灰板设置于护罩外侧且固定连接在安装孔的边缘位置,所述第二挡灰板设置于安装板外侧且固定连接在安装板边缘位置,多组所述连接板固定连接在第一挡灰板与第二挡灰板远离护罩一侧。
8、可选的,所述固定块以及移动块远离油缸本体的一侧与第一挡灰板和第二挡灰板贴合。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
10、本实用新型通过护罩的设置,护罩跟随活塞杆同步移动,从而防止灰尘被活塞杆带入油缸本体内部造成磨损,增加了液压油缸的使用寿命;
11、进一步通过密封组件的设置,使得护罩在移动时可以不受到固定设置的第一接头影响,同时防止灰尘通过护罩与第一接头滑动的位置进入护罩中,进一步防止灰尘进入油缸本体中,防止油缸本体中进入灰尘造成磨损;
12、综上所述,本实用新型可以有效防止灰尘进入油缸本体中,从而防止了油缸本体内部受到磨损,增加了油缸本体工作时的稳定性,延长了使用寿命。
1.一种耐磨液压油缸,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述护罩(2)远离连接头(13)的一端开设有多组限位孔(21),所述限位孔(21)与支撑杆(14)对应,所述护罩(2)通过限位孔(21)滑动连接于支撑杆(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述密封组件(3)包括安装孔(301)、安装板(302)、第一滑槽(303),所述安装孔(301)开设于护罩(2)靠近第一接头(15)的一侧,所述安装板(302)设置于安装孔(301)中,所述第一接头(15)设置在安装孔(301)与安装板(302)之间,所述安装孔(301)的内侧开设有第一滑槽(303),所述安装板(302)的外侧开设有第二滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述密封组件(3)还包括固定块(304)、第一限位环(305),所述固定块(304)固定连接在第一接头(15)外圈,所述第一限位环(305)安装于固定块(304)的外侧,所述第一限位环(305)滑动连接于第一滑槽(303)以及第二滑槽中。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述密封组件(3)还包括移动块(306)、第二限位环(307),多组所述移动块(306)均设置于安装板(302)外圈,所述移动块(306)为月牙形设置,所述第二限位环(307)固定连接在移动块(306)外圈,所述第二限位环(307)滑动连接于第一滑槽(303)以及第二滑槽中。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述密封组件(3)还包括第一挡灰板(308)、第二挡灰板(309)、连接板(310),所述第一挡灰板(308)设置于护罩(2)外侧且固定连接在安装孔(301)的边缘位置,所述第二挡灰板(309)设置于安装板(302)外侧且固定连接在安装板(302)边缘位置,多组所述连接板(310)固定连接在第一挡灰板(308)与第二挡灰板(309)远离护罩(2)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨液压油缸,其特征在于,所述固定块(304)以及移动块(306)远离油缸本体(1)的一侧与第一挡灰板(308)和第二挡灰板(309)贴合。