一种基于Cu及Cu合金的xBC电池浆料及其制备方法与流程

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本发明涉及光伏电池及导电浆料领域,尤其涉及一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料及其制备方法。


背景技术:

1、bc是back contact的缩写,即背接触光伏电池;bc电池有多种类型,例如pbc、ibc、hbc等,统称为xbc电池。与现有的topcon电池、hjt电池等相比,xbc最大特点在于正面无栅线,背面不再是一个单纯的n区或p区,而通常是在电池背面制备出交错排列的p、n区,使得正极与负极统一集成于电池背面。正是得益于这种结构,xbc电池正面不会有电极格栅线遮挡,即提高了发电效率还提升了正面的美观度。由于bc电池采用正面无金属栅线设计,单瓦发电量通常高于topcon电池大概2%~3%。

2、目前,xbc电池p区电极所面临的问题是欧姆接触效果不佳,接触电阻与体电阻均较大,且制造成本与电极性能较难兼顾;另外,由于n型硅片具有更高的体寿命,能够保证非平衡载流子在复合前顺利到达背面pn结区域,因此目前大部分bc电池均以n型硅片为衬底,而衬底背面p区的al2o3+sinx钝化膜较难被腐蚀,“开窗”效果较差,加之目前为了控制浆料制备成本,往往会引入较多的al与ag共掺,虽然al的导电性能也较为优良,但电极中的al容易产生al2o3氧化膜以及较细的al粉末在浆料体系中容易团聚、较难分散的缺点进一步影响了欧姆接触的效果。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本发明提供了一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料及其制备方法,较好的平衡了xbc电池制造成本与综合性能。本发明的技术方案如下:

2、第一方面,本发明提供了一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其包括:

3、85~90wt%的导电相;以所述导电相的总质量计,其包括复合cu粉5~65wt%,cu合金粉0~15wt%,ag粉35~95wt%;

4、3~6wt%的玻璃相;

5、0.5~3wt%的辅料;

6、余量为载体。

7、在一种可能的实现方式中,

8、所述复合cu粉为微米级球状镀银cu粉和微米级片状镀银cu粉的混合物,以所述复合cu粉的总质量计,所述微米级球状镀银cu粉的质量占比为65~70wt%。

9、在上述可能的实现方式中,进一步地,

10、所述微米级片状银包cu粉与所述微米级球状银包cu粉的d50粒径均为0.5~1.5μm。

11、在一种可能的实现方式中,

12、所述cu合金粉为cu与ti、ag、al三者中任意一者和/或两者形成的合金粉末的混合物。

13、在上述可能的实现方式中,进一步地,

14、所述cu合金粉为微米级球状cu合金粉、微米级片状cu合金粉与纳米级球状cu合金粉的混合物;

15、所述微米级球状cu合金粉与微米级片状cu合金粉的d50粒径均为1.0~2.5μm,所述纳米级球状cu合金粉的d50粒径为500~800nm;

16、按所述cu合金粉的总质量计,所述纳米级球状cu合金粉的质量占比不超过5~10wt%。

17、进一步地,

18、以所述cu合金粉的总质量计,所述微米级片状cu合金粉的质量占比不超过20~30wt%。

19、在一种可能的实现方式中,所述玻璃相包括第一玻璃粉与第二玻璃粉,按所述玻璃相的总质量计:

20、所述第一玻璃粉包括35~60wt%的bi2o3,25~40wt%的b2o3,5~20wt%的sio2;

21、所述第二玻璃粉的质量百分比为8~12wt%;所述第二玻璃粉为bao、zno、gao、k2o、na2o中至少两种的混合物。

22、在一种可能的实现方式中,所述辅料为wo3、金属氟化物与硼粉的混合物;以所述辅料的总质量计:

23、所述wo3的含量为30~50wt%;

24、所述金属氟化物含量为10~15wt%;

25、所述硼粉的含量为30~45wt%;所述硼粉的d50粒径为1~2.5μm。

26、在一种可能的实现方式中,

27、所述载体包括混合溶剂与树脂;

28、所述混合溶剂为松油醇与丁基卡必醇和/或柠檬酸的混合物,所述松油醇的质量占比≥60%;

29、以所述载体的总质量计,所述树脂包括5~8wt%的乙基纤维素,0~5wt%的司盘系和/或吐温系、1.5~2.5wt%的十二烷基苯磺酸钠、0.2~0.8wt%的聚酰胺。

30、第二方面,本发明提供了上述浆料的制备方法,包括以下步骤:

31、s1、将松油醇置入加热容器中,温度保持在45℃,缓慢加入丁基卡必醇和/或柠檬酸并保持搅拌,在15rpm搅拌速度下,搅拌3~5min,使丁基卡必醇和/或柠檬酸在松油醇中充分混合均匀,得到混合溶剂;

32、s2、将树脂的各个组分混合均匀,保持所述混合溶剂45℃保温,向所述混合溶剂中加入混合好的所述树脂,树脂完全加入后保持50℃保温,持续搅拌2.5~3小时,使得所述树脂与所述混合溶剂充分混合均匀,形成质地均一稳定的液态载体,冷却至室温后待用;

33、s3、将玻璃相与ag粉加入所述载体中,以20~30rpm的转速搅拌分散;

34、s4、保持20~30rpm的转速搅拌,将辅料与cu粉和cu合金粉一同混合均匀后加入所述载体中,持续搅拌8~12h,得到膏状物;

35、s5、将s4中得到的膏状物分散7~8次,每次10~20min,即得到所述浆料。

36、本申请提供的上述技术方案,至少具有以下技术效果或优点:

37、本发明所公开的xbc电池p区浆料,通过复合cu粉末与ag粉末作为导电相的主体,并引入适量的cu合金粉末,大大降低了ag的用量,从而显著控制了电极浆料的制造成本。并且,本申请还通过增加ag包cu粉以及cu合金粉的比例,一方面降低了cu在浆料体系中的熔点,更易于金属化工艺展开,另一方面很好的避免了cu在烧结以及使用过程中产生氧化膜而影响导电性能的情况。



技术特征:

1.一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,所述玻璃相包括第一玻璃粉与第二玻璃粉,按所述玻璃相的总质量计:

8.根据权利要求1所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,所述辅料为wo3、金属氟化物与硼粉的混合物;以所述辅料的总质量计:

9.根据权利要求1所述的一种基于cu及cu合金的xbc电池浆料,其特征在于,

10.权利要求1~9任一项所述的浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及一种基于Cu及Cu合金的xBC电池浆料,其包括:85~90wt%的导电相;以所述导电相的总质量计,其包括复合Cu粉5~65wt%,Cu合金粉0~15wt%,Ag粉35~95wt%;3~6wt%的玻璃相;0.5~3wt%的辅料;余量为载体。本发明还涉及上述浆料的制备方法,包括以下步骤:S1、将松油醇、丁基卡必醇和/或柠檬酸混合得混合溶剂;S2、将树脂的各个组分与混合溶剂混匀得到液态载体;S3、将玻璃相与Ag粉加入所述载体中,以20~30rpm的转速搅拌分散;S4、保持20~30rpm的转速搅拌,将辅料与Cu粉和Cu合金粉一同混合均匀后加入所述载体中,持续搅拌8~12h,得到膏状物;S5、将S4中得到的膏状物分散7~8次,每次10~20min,即得到所述浆料。

技术研发人员:郑京,阎立,白云龙
受保护的技术使用者:江苏日御光伏新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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