一种焊头冷却机构及焊接装置的制作方法

本发明属于焊接，具体涉及一种焊头冷却机构及焊接装置。

背景技术：

1、线束超声焊接是通过超声波技术将铜导线或铝导线对应焊接在铜片或铝片上的一种技术，其广泛应用在电动新能源汽车上。随着电动汽车续航里程越来越高，对传输电能的线束的平方数也越来越高，相应的，线束的超声焊接功率也越来越高，已从最初的5kw突破到10kw以上，为了提高焊机的工作效率和产品焊接质量，焊机通常配备冷却机构，尤其是对焊头的冷却尤为重要。

2、在现有的冷却机构中，普遍采用风冷或水冷方式降低焊头焊接过程中的温度，一方面，在风冷过程中通常正对焊头表面吹冷风，冷却时间较长，并且吹风方式容易将焊接后的碎屑杂质等吹在成品表面，造成产品污染；另一方面，在水冷过程中，通常将水冷头贴紧焊头，水冷头自身连接水管，从而间接的对焊头进行冷却，如图1所示，将水冷本体71移动至焊头处，对焊头夹紧冷却，水冷本体71需要连接着水管72移动，在冷却本体71靠近或远离焊头时水管72易发生缠绕弯折从而导致内部液体泄露，并且结构设计繁杂，不便于移动。

3、鉴于此，有必要对现有技术所存在的缺陷进行改进，以克服在实际应用中所存在的不足。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种焊头冷却机构及焊接装置。

2、为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种焊头冷却机构，包括对称于所述焊头两侧布设的冷却组件，每一所述冷却组件分别包括驱动部件、主体、第一转轴、第一旋转臂、第二旋转臂、第二转轴和浮动块，所述驱动部件连接于所述主体，所述主体与所述第一转轴旋转配合，所述第一旋转臂和所述第二旋转臂的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴旋转配合，所述浮动块与所述第二转轴旋转配合；

4、所述主体、所述第一转轴、所述第一旋转臂、所述第二转轴、所述第二旋转臂和所述浮动块的内部依次设有循环流通的管道，所述管道用于传输冷却液；通过所述驱动部件驱动所述第一旋转臂和所述第二旋转臂摆动，并联动所述浮动块抵触于所述焊头，以对所述焊头进行冷却。

5、作为优选方案，还包括旋转组件，所述旋转组件包括齿条、第一齿轮、第二齿轮和定位块，所述主体内设有型腔，所述齿条沿所述型腔滑动，所述驱动部件与所述齿条传动连接，所述齿条与所述第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮转动配合。

6、作为优选方案，所述第二齿轮的两侧分别连接定位块，两个所述定位块分别连接于所述第一旋转臂和所述第二旋转臂，以使第二齿轮的中心与第一转轴的中心重合，并绕所述第一转轴旋转运动，以联动所述第一旋转臂和所述第二旋转臂进行同步摆动。

7、作为优选方案，所述第一旋转臂与所述第二旋转臂平行布设于所述主体和所述浮动块的两侧，所述第一旋转臂与所述第二旋转臂的一端分别连接于所述第一转轴，另一端分别连接于所述第二转轴。

8、作为优选方案，所述浮动块设于所述第一旋转臂和所述第二旋转臂之间，所述第一旋转臂、所述第二旋转臂和所述浮动块分别与所述第二转轴间隙配合，所述浮动块用于抵触于所述焊头。

9、作为优选方案，所述主体设有管道和环形腔，所述管道与环形腔相连通，所述第一转轴穿设于所述环形腔内；所述第一转轴包括呈隔离设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室配置为进液通道，所述第二腔室配置为出液通道。

10、作为优选方案，所述第一转轴设有数个开孔，数个所述开孔分别与所述主体、所述第一旋转臂和所述第二旋转臂相连通。

11、作为优选方案，所述第一旋转臂与所述第一转轴之间以及所述第二旋转臂与所述第一转轴之间分别设有密封件。

12、作为优选方案，所述第一转轴和第二转轴的两端分别安装堵头。

13、本发明还提供一种焊接装置，包括如上任一方案所述的焊头冷却机构，用于对焊头进行冷却。

14、本发明与现有技术相比，有益效果是：

15、本发明提供一种焊头冷却机构，通过两个冷却组件分别抵触于焊头的两侧壁，并且能够自适应调节以适配于不同宽度的焊头。

16、本发明提供一种焊头冷却机构，通过冷却机构的内部设置管道，简化结构并且能够避免出现液体泄露现象，保证密封效果。

技术特征：

1.一种焊头冷却机构，其特征在于，包括对称于所述焊头两侧布设的冷却组件，每一所述冷却组件分别包括驱动部件、主体、第一转轴、第一旋转臂、第二旋转臂、第二转轴和浮动块，所述驱动部件连接于所述主体，所述主体与所述第一转轴旋转配合，所述第一旋转臂和所述第二旋转臂的两端分别与所述第一转轴和所述第二转轴旋转配合，所述浮动块与所述第二转轴旋转配合；

2.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，还包括旋转组件，所述旋转组件包括齿条、第一齿轮、第二齿轮和定位块，所述主体内设有型腔，所述齿条沿所述型腔滑动，所述驱动部件与所述齿条传动连接，所述齿条与所述第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述第二齿轮的两侧分别连接定位块，两个所述定位块分别连接于所述第一旋转臂和所述第二旋转臂，以使第二齿轮的中心与第一转轴的中心重合，并绕所述第一转轴旋转运动，以联动所述第一旋转臂和所述第二旋转臂进行同步摆动。

4.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述第一旋转臂与所述第二旋转臂平行布设于所述主体和所述浮动块的两侧，所述第一旋转臂和所述第二旋转臂的一端分别连接于所述第一转轴，另一端分别连接于所述第二转轴。

5.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述浮动块设于所述第一旋转臂和所述第二旋转臂之间，所述第一旋转臂、所述第二旋转臂和所述浮动块分别与所述第二转轴间隙配合，所述浮动块用于抵触于所述焊头。

6.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述主体设有管道和环形腔，所述管道与环形腔相连通，所述第一转轴穿设于所述环形腔内；所述第一转轴包括呈隔离设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室配置为进液通道，所述第二腔室配置为出液通道。

7.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述第一转轴设有数个开孔，数个所述开孔分别与所述主体、所述第一旋转臂和所述第二旋转臂相连通。

8.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述第一旋转臂与所述第一转轴之间以及所述第二旋转臂与所述第一转轴之间分别设有密封件。

9.根据权利要求1所述的一种焊头冷却机构，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴的两端分别安装堵头。

10.一种焊接装置，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的焊头冷却机构，用于对焊头进行冷却。

技术总结
本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种焊头冷却机构及焊接装置，所述冷却机构包括对称于焊头两侧布设的冷却组件，每一冷却组件分别包括驱动部件、主体、第一转轴、第一旋转臂、第二旋转臂、第二转轴和浮动块，驱动部件连接于主体，主体与第一转轴旋转配合，第一旋转臂和第二旋转臂的两端分别与第一转轴和第二转轴旋转配合，浮动块与第二转轴旋转配合；主体、第一转轴、第一旋转臂、第二转轴、第二旋转臂和浮动块的内部依次设有循环流通的管道，管道用于传输冷却液；通过驱动部件驱动第一旋转臂和第二旋转臂摆动，并联动浮动块抵触于焊头，以对焊头进行冷却；本发明能够自适应调节以适配于不同宽度的焊头，并且有效避免液体泄露，保证密封效果。

技术研发人员：段忠福,周辉
受保护的技术使用者：无锡骄成智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5