本技术属于玻璃周转,具体地说,本技术涉及一种玻璃周转架结构。
背景技术:
1、光伏玻璃现有包装行业中,光伏玻璃采用全木托盘进行玻璃的包装、储存、运输。目前使用的角撑和支撑框采用胶合板制作,角撑结构单一,塑带打包时容易产生位移而松动,导致玻璃损坏,支撑框胶合板由板厚2cm,宽约6-8cm三条横木板及两条纵木板由钉子固定而成,强度不高,胶合板质量难以保证,受潮或淋雨后,强度变差,时常导致玻璃的破损;由于其结构固定,占用空间大,无法拆卸或循环使用,不便于进行回收。
2、公告号为cn207482892u的实用新型专利,于2018年6月12日公开了名称为一种可调节玻璃成品半成品周转架,包括叉车槽、l形支撑框架本体、固定倚靠杆、可移动倚靠架,l形支撑框架本体底部设置有第一加强筋、第二加强筋,固定倚靠杆背面通过第四加强筋分别与第三加强筋、l形支撑框架本体的侧面顶杆固定连接,第一套杆、第二套杆、第一可调节捆绑杆、第二可调节捆绑杆上设置有插销孔,第一可调节捆绑杆、第二可调节捆绑杆的一端均平行设置有两个半圆形凸片,半圆形凸片上设置有穿插孔,可移动倚靠架包括相互垂直的横向支撑杆、纵向支撑杆。该可调节玻璃成品半成品周转架不能组合和循环使用,无法提高塑带打包稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种使用方便,可组合和循环使用、塑带打包稳定性高的玻璃周转架结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、该玻璃周转架结构,所述周转架端部设有角撑,所述周转架上方设有支撑框,所述支撑框位于角撑之间,所述周转架、支撑框和角撑之间构成玻璃叠放区域。
4、所述角撑底部设有支撑板,所述支撑板与周转架接触,所述角撑顶端内侧抵接支撑框。
5、所述角撑顶端设有第一凹槽,所述第一凹槽设有两个;所述角撑截面为l形结构,所述角撑包括角铁,所述角铁上设有第二凹槽,所述第二凹槽成对设置。
6、所述周转架上还设有中间支撑,所述中间支撑位于角撑之间,所述中间支撑顶端设有第三凹槽,所述中间支撑与角撑高度一致。
7、所述支撑框包括纵梁,所述纵梁平行设置,所述纵梁之间设有横梁,所述横梁等间距设置,所述纵梁内侧固定连接有安装板,所述安装板为u形结构,所述横梁端部与安装板卡接。
8、所述角撑内侧设有eva胶垫。
9、所述纵梁和横梁均为方通结构,所述角撑为扁通焊接构成,所述中间支撑为扁通结构。
10、所述支撑框、角撑和中间支撑均为钢制结构。
11、本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的玻璃周转架结构,通过角撑、中间支撑和支撑框组合构成了周转架的结构,支撑框可拼装使用,安装拆卸方便,可有效缩减运输占用空间,角撑结构设计合理,角撑上设置多处凹槽,为塑带的提供了可靠且牢固的打包位置,角撑结合中间支撑使用,塑带打包后稳定性高,不会发生位移松动导致玻璃损坏,周转架各组件之间无需使用附件即可组合构成玻璃周转架,并且安装和拆卸过程中无需借用其他工具,具有体积小,便于回收及运输的优点;各组件材料选取合理,强度高,使用寿命长,不易变形,可循环使用,能与周转架一同回收,不增加额外的回收成本。
1.一种玻璃周转架结构,其特征在于:所述周转架(1)端部设有角撑(2),所述周转架(1)上方设有支撑框(3),所述支撑框(3)位于角撑(2)之间,所述周转架(1)、支撑框(3)和角撑(2)之间构成玻璃叠放区域。
2.按照权利要求1所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述角撑(2)底部设有支撑板(5),所述支撑板(5)与周转架(1)接触,所述角撑(2)顶端内侧抵接支撑框(3)。
3.按照权利要求2所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述角撑(2)顶端设有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)设有两个;所述角撑(2)截面为l形结构,所述角撑(2)包括角铁(6),所述角铁(6)上设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)成对设置。
4.按照权利要求3所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述周转架(1)上还设有中间支撑(4),所述中间支撑(4)位于角撑(2)之间,所述中间支撑(4)顶端设有第三凹槽(9),所述中间支撑(4)与角撑(2)高度一致。
5.按照权利要求4所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述支撑框(3)包括纵梁(11),所述纵梁(11)平行设置,所述纵梁(11)之间设有横梁(12),所述横梁(12)等间距设置,所述纵梁(11)内侧固定连接有安装板(13),所述安装板(13)为u形结构,所述横梁(12)端部与安装板(13)卡接。
6.按照权利要求3所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述角撑(2)内侧设有eva胶垫(10)。
7.按照权利要求5所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述纵梁(11)和横梁(12)均为方通结构,所述角撑(2)为扁通焊接构成,所述中间支撑(4)为扁通结构。
8.按照权利要求4所述的玻璃周转架结构,其特征在于:所述支撑框(3)、角撑(2)和中间支撑(4)均为钢制结构。