一种皮带冲洗防带料装置的制作方法

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本技术涉及皮带机刮料设备,具体涉及一种皮带冲洗防带料装置。


背景技术:

1、皮带机又称带式输送机,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。

2、皮带机也是钢铁冶炼行业经常用到的运输设备,尤其是对煤炭等原料的运输。皮带机在运输物料过程中会造成物料粘粘在皮带上,皮带转动到下部时落到皮带机的下方,造成物料浪费和清理困难。一般会选择在皮带机上安装刮板装置,但是在运输较粘的物料时,普通刮板刮料器不能充分将皮带物料刮干净,导致头轮部分积料过多,需要员工付出大量时间及体力进行清理。

3、因此,迫切需要设计一种皮带冲洗防带料装置,以解决现有皮带机的刮料器不能有效清理皮带上的物料造成物料浪费以及清理难度大的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种皮带冲洗防带料装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮带冲洗防带料装置,包括冲洗刮料机构和接料机构,所述接料结构设有接料槽和固定板,接料槽设置在皮带的下方,接料槽两侧通过多个固定板固定安装在皮带两侧的皮带架上;

3、冲洗刮料机构包括前喷淋嘴、刮料板和后喷淋嘴,前喷淋嘴、刮料板和后喷淋嘴均位于接料槽上部开口的上方,前喷淋嘴安装于皮带架下部皮带运行的前部,后喷淋嘴安装于皮带架下部皮带运行的后部,前喷淋嘴和后喷淋嘴之间安装两组刮料板,刮料板上部接触在皮带架下部皮带的底部。

4、具体的是,所述前喷淋嘴设有多个均安装在前喷淋管上,前喷淋管固定安装在接料槽的上口处,前喷淋嘴朝上设置,前喷淋管一端封堵,前喷淋管另一端通过法兰连接外部水泵水管。

5、具体的是,所述后喷淋嘴设有多个均安装在后喷淋管上,后喷淋管固定安装在接料槽的上口处,后喷淋嘴朝上设置,后喷淋管一端封堵,后喷淋管另一端通过法兰连接外部水泵水管。

6、具体的是,所述刮料板固定安装在刮料板横梁上,刮料板横梁两侧套设有横梁套筒,横梁套筒上部固定连接定位螺杆,定位螺杆穿过“l”型安装板上的通孔,“l”型安装板通过螺栓固定在固定架上,定位螺杆控制刮料板横梁和刮料板的高度。

7、具体的是,所述定位螺杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底部顶在“l”型安装板的顶部,缓冲弹簧的顶部顶在定位螺母上,定位螺母丝接在定位螺杆上,缓冲弹簧为刮料板接触皮带时提供缓冲力。

8、具体的是,所述固定架的上部焊接在皮带架的两侧,固定架的下部焊接在接料槽的两侧。

9、具体的是,所述横梁套筒的侧面设有螺纹孔,螺纹孔内丝接横梁定位螺栓,横梁定位螺栓内侧顶在刮料板横梁上,横梁定位螺栓定位刮料板横梁的位置进而控制刮料板与皮带的接触角度。

10、具体的是,所述接料槽的一侧下部设有排料口,排料口处连接排料管,排料管排出接料槽内的泥浆。

11、本实用新型具有以下有益效果:

12、本实用新型设计的皮带冲洗防带料装置,首先利用前水管喷头将物料进行喷淋然后利用两道刮料器对物料清理,最后再利用后喷头对皮带彻底冲刷,此时皮带因物料粘带回来的物料已全部掉入泥浆槽内,最后通过排料管输送到沉淀池,对皮带的清理更加彻底有效。

13、本实用新型设计的皮带冲洗防带料装置通过前后冲洗结构直接将物料冲洗收集,降低物料损耗,降低劳动强度,改善了作业环境。



技术特征:

1.一种皮带冲洗防带料装置,其特征在于,包括冲洗刮料机构和接料机构,所述接料机构设有接料槽和固定板,接料槽设置在皮带的下方,接料槽两侧通过多个固定板固定安装在皮带两侧的皮带架上;

2.根据权利要求1所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述前喷淋嘴设有多个均安装在前喷淋管上,前喷淋管固定安装在接料槽的上口处,前喷淋嘴朝上设置,前喷淋管一端封堵,前喷淋管另一端通过法兰连接外部水泵水管。

3.根据权利要求1所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述后喷淋嘴设有多个均安装在后喷淋管上,后喷淋管固定安装在接料槽的上口处,后喷淋嘴朝上设置,后喷淋管一端封堵,后喷淋管另一端通过法兰连接外部水泵水管。

4.根据权利要求1所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述刮料板固定安装在刮料板横梁上,刮料板横梁两侧套设有横梁套筒,横梁套筒上部固定连接定位螺杆,定位螺杆穿过“l”型安装板上的通孔,“l”型安装板通过螺栓固定在固定架上,定位螺杆控制刮料板横梁和刮料板的高度。

5.根据权利要求4所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述定位螺杆上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底部顶在“l”型安装板的顶部,缓冲弹簧的顶部顶在定位螺母上,定位螺母丝接在定位螺杆上,缓冲弹簧为刮料板接触皮带时提供缓冲力。

6.根据权利要求4所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述固定架的上部焊接在皮带架的两侧,固定架的下部焊接在接料槽的两侧。

7.根据权利要求4所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述横梁套筒的侧面设有螺纹孔,螺纹孔内丝接横梁定位螺栓,横梁定位螺栓内侧顶在刮料板横梁上,横梁定位螺栓定位刮料板横梁的位置进而控制刮料板与皮带的接触角度。

8.根据权利要求1所述的皮带冲洗防带料装置,其特征在于,所述接料槽的一侧下部设有排料口,排料口处连接排料管,排料管排出接料槽内的泥浆。


技术总结
本技术涉及皮带机刮料设备技术领域,具体公开了一种皮带冲洗防带料装置,包括冲洗刮料机构和接料机构,接料结构设有接料槽和固定板,接料槽设置在皮带的下方,接料槽两侧通过多个固定板固定安装在皮带两侧的皮带架上;冲洗刮料机构包括前喷淋嘴、刮料板和后喷淋嘴,前喷淋嘴、刮料板和后喷淋嘴均位于接料槽上部开口的上方,前喷淋嘴安装于皮带架下部皮带运行的前部,后喷淋嘴安装于皮带架下部皮带运行的后部,前喷淋嘴和后喷淋嘴之间安装两组刮料板,刮料板上部接触在皮带架下部皮带的底部;本技术通过前后冲洗结构直接将物料冲洗收集,对皮带的清理更加彻底有效,降低物料损耗,降低劳动强度,改善了作业环境。

技术研发人员:孙运山
受保护的技术使用者:山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日:20240425
技术公布日:2024/12/5

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