一种内置冷却结构的耐热纤维辊的制作方法
本技术属于耐热纤维辊，涉及一种内置冷却结构的耐热纤维辊。
背景技术：
1、耐热纤维辊是一种特殊设计的辊筒，主要用于高温环境下的工作。这种辊筒采用耐高温材料制成，例如碳纤维等，以确保在高温条件下仍能保持稳定的性能和结构，耐热纤维辊在工业生产中扮演着至关重要的角色，特别是在需要处理高温材料的场合。然而，如果耐热纤维辊在导送材料过程中无法调节导送张力，就可能会引发一系列问题。
2、张力的不稳定会使得材料在辊子上产生滑动或抖动，这不仅影响了材料的导送效率，还可能导致材料表面出现划痕或损伤，进而影响产品的质量和性能。
3、如果张力过大，材料可能会被过度拉伸，导致尺寸精度丧失；而张力过小则可能导致材料收缩不均，使得产品出现形变或扭曲，因此，现在亟需一种内置冷却结构的耐热纤维辊来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种内置冷却结构的耐热纤维辊，解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种内置冷却结构的耐热纤维辊，包括：底座、安装板、侧板、主动齿轮、从动齿轮、活动槽、内限位板、活动座、伸缩杆、活动辊、活动机构、内冷却辊、罩壳、连接旋头、内导流槽以及内轴，所述底座左右两侧上端均设有一组用于与侧板进行连接固定的安装板；
3、所述安装板内部设有若干组用于螺栓贯穿连接的内固定孔，所述安装板上端设有用于对活动辊以及内冷却辊进行支撑的两组侧板，所述侧板上端外侧设有一组用于带动上端内冷却辊旋转的主动齿轮；
4、所述主动齿轮下端设有用于带动下端内冷却辊旋转的从动齿轮，所述侧板前侧内部设有用于调节活动辊位置的活动槽，所述活动槽内部设有用于对活动座进行限位的内限位板，能够通过使用内限位板来对活动座在活动槽内部的移动效果保持平稳。
5、作为一优选的实施方式，所述内限位板内侧设有带动活动辊进行移动的活动座，所述活动座下端设有一组用于推动活动座移动的伸缩杆，两组所述活动座之间设有用于对需要冷却的材料进行张力调节的活动辊，能够通过使用活动辊来提高材料冷却时的张力效果。
6、作为一优选的实施方式，所述活动辊后侧设有用于对材料机械能冷却作业的内冷却辊，所述活动辊左右两端均设有一组用于旋转连接的连接旋头，左侧所述侧板外侧设有防护的罩壳。
7、作为一优选的实施方式，所述内冷却辊外表面内部开设有用于冷却水流动的内导流槽，所述内冷却辊内部中间位置设有一组用于带动内冷却辊旋转的内轴，能够通过使用内冷却辊来对材料进行冷却。
8、作为一优选的实施方式，所述底座与两组安装板通过螺栓连接固定，每组所述侧板与一组安装板通过若干组螺栓连接固定，所述侧板设有两组，且两组侧板均分别与两组内冷却辊以及一组活动辊左右两端设置，能够通过使用两组侧板来两组内冷却辊以及一组活动辊导送的材料进行位置限位，防止产生偏移。
9、作为一优选的实施方式，所述活动座外侧与内限位板内部活动嵌合连接，所述活动座内部设有一组内轴承，所述内轴承内部与一组连接旋头外侧连接固定。
10、作为一优选的实施方式，两组所述连接旋头之间与一组活动辊连接固定，所述伸缩杆为一种电动伸缩柱，且两组所述伸缩杆同步运动，所述材料通过两组内冷却辊之间以及活动辊上端接触连接，两组所述内冷却辊内的内导流槽内部均设有密封设置的冷却液，能够通过使用内导流槽内部的冷却液来对材料上下两端的外侧表面进行同步冷却。
11、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用内限位板来对活动座在活动槽内部的移动效果保持平稳，通过使用活动辊来提高材料冷却时的张力效果，通过使用内冷却辊来对材料进行冷却，通过使用两组侧板来两组内冷却辊以及一组活动辊导送的材料进行位置限位，防止产生偏移，通过使用内导流槽内部的冷却液来对材料上下两端的外侧表面进行同步冷却。
技术特征：
1.一种内置冷却结构的耐热纤维辊，包括：底座(100)、活动辊(190)以及内轴(250)，其特征在于：所述底座(100)左右两侧上端均设有一组用于与侧板(120)进行连接固定的安装板(110)；
2.根据权利要求1所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：所述内限位板(160)内侧设有带动活动辊(190)进行移动的活动座(170)，所述活动座(170)下端设有一组用于推动活动座(170)移动的伸缩杆(180)，两组所述活动座(170)之间设有用于对需要冷却的材料进行张力调节的活动辊(190)。
3.根据权利要求2所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：所述活动辊(190)后侧设有用于对材料机械能冷却作业的内冷却辊(210)，所述活动辊(190)左右两端均设有一组用于旋转连接的连接旋头(230)，左侧所述侧板(120)外侧设有防护的罩壳(220)。
4.根据权利要求3所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：所述内冷却辊(210)外表面内部开设有用于冷却水流动的内导流槽(240)，所述内冷却辊(210)内部中间位置设有一组用于带动内冷却辊(210)旋转的内轴(250)。
5.根据权利要求1所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：所述底座(100)与两组安装板(110)通过螺栓连接固定，每组所述侧板(120)与一组安装板(110)通过若干组螺栓连接固定，所述侧板(120)设有两组，且两组侧板(120)均分别与两组内冷却辊(210)以及一组活动辊(190)左右两端设置。
6.根据权利要求2所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：所述活动座(170)外侧与内限位板(160)内部活动嵌合连接，所述活动座(170)内部设有一组内轴承，所述内轴承内部与一组连接旋头(230)外侧连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种内置冷却结构的耐热纤维辊，其特征在于：两组所述连接旋头(230)之间与一组活动辊(190)连接固定，所述伸缩杆(180)为一种电动伸缩柱，且两组所述伸缩杆(180)同步运动，所述材料通过两组内冷却辊(210)之间以及活动辊(190)上端接触连接，两组所述内冷却辊(210)内的内导流槽(240)内部均设有密封设置的冷却液。
技术总结
本技术提供一种内置冷却结构的耐热纤维辊，包括：底座以及内轴，所述底座左右两侧上端均设有一组用于与侧板进行连接固定的安装板，所述安装板内部设有若干组用于螺栓贯穿连接的内固定孔，所述安装板上端设有用于对活动辊以及内冷却辊进行支撑的两组侧板，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用内限位板来对活动座在活动槽内部的移动效果保持平稳，通过使用活动辊来提高材料冷却时的张力效果，通过使用内冷却辊来对材料进行冷却，通过使用两组侧板来两组内冷却辊以及一组活动辊导送的材料进行位置限位，防止产生偏移，通过使用内导流槽内部的冷却液来对材料上下两端的外侧表面进行同步冷却。
技术研发人员：王连博,潘芃霖
受保护的技术使用者：青岛元鼎集团有限公司
技术研发日：20240424
技术公布日：2024/12/5