本技术属于管道维修,具体涉及一种燃气管道的维修封堵装置。
背景技术:
1、燃气管道是一种输送可燃气体的专用管道,通过燃气管道将可燃的气体输送至城市配气中心、企业等,燃气管道一旦泄露容易发生爆炸事故,因此需要定期对燃气管道进行维护,燃气管道上虽然安装有阀门,但是阀门的安装数量有限,在进行维护的时候还需要对其内部进行封堵才能进行维护工作,燃气管道分为多种,不同直径的燃气管道需要使用相同的尺寸的封堵块,这就导致维修人员在进行维护工作的时候需要携带不同尺寸的封堵块,劳动强度高,维修效率低。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种燃气管道的维修封堵装置,旨在解决现有不同燃气管道对应相同尺寸封堵块,维修时封堵块数量较多不便携带,劳动强度高,且维修效率低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种燃气管道的维修封堵装置,包括:
3、容纳箱,包括转动连接的第一容纳部和第二容纳部,所述第一容纳部和所述第二容纳部均包括一容纳腔,所述第二容纳部的第一侧与所述第一容纳部的第一侧转动连接,所述第二容纳部的第二侧的侧壁设有通孔,所述第二侧为所述第一侧的相对侧;
4、封堵组件,包括伸缩件、连接盘以及环形气囊,所述伸缩件的一端固接于所述第二容纳部内,所述伸缩件的另一端与所述连接盘固接,所述连接盘的轴向平行于所述伸缩件的伸缩方向,所述环形气囊绕设于所述连接盘的外周;
5、充气组件,包括位于所述第一容纳部内的气泵,以及连接于所述气泵和所述气囊之间的气管;
6、其中,所述连接盘和所述环形气囊具有卡接于所述通孔处的第一状态,以及伸出于所述第二容纳部第二侧用于封堵燃气管道的第二状态;
7、所述容纳箱折叠时,所述第一容纳部的第二侧和所述第二容纳部的第二侧平齐;所述容纳箱展开时,所述第一容纳部的第二侧和所述第二容纳部的第二侧背向分布。
8、在一种可能的实现方式中,所述第一容纳部和所述第二容纳部均为长方形盒,且所述第一容纳部和所述第二容纳部的容纳腔开口朝向相对分布。
9、在一种可能的实现方式中,所述第一容纳部的第二侧外部设有把手。
10、在一种可能的实现方式中,所述伸缩件为气缸,所述连接盘与所述气缸的活塞杆固接。
11、在一种可能的实现方式中,所述伸缩件为伸缩杆,所述伸缩杆包括多个依次滑动配合的杆体,以及连接于相邻两个所述杆体之间的插接件。
12、在一种可能的实现方式中,所述容纳箱还包括连接于所述第一容纳部和所述第二容纳部第二侧之间的锁扣。
13、在一种可能的实现方式中,所述第一容纳部内部设有理线轴,所述气管绕设于所述理线轴。
14、在一种可能的实现方式中,所述第一容纳部内还设有围板,所述围板围合形成与所述气泵卡接的卡槽。
15、在一种可能的实现方式中,所述围板的内壁设有橡胶垫。
16、在一种可能的实现方式中,所述围板上开设有散热孔。
17、本申请实施例,与现有技术相比,在不使用的时候,第一容纳部和第二容纳部为折叠状态,此时连接盘和气囊卡在通孔处,伸缩件处于第二容纳部的容纳腔内,充气组件处于第一容纳部的容纳腔内;需要使用的时候,展开容纳箱,启动伸缩件,伸缩件带动连接盘伸出第二容纳部,将连接盘伸入燃气管道中需要封堵的位置,启动气泵,气泵向气囊内充气,气囊膨胀直至抵接在燃气管道内壁,完成对燃气管道的封堵,随后可进行燃气管道的维护和检修。本实用新型燃气管道的维修封堵装置中的容纳箱可折叠和打开,方便维修人员携带,并且气囊可适用于多种直径尺寸的燃气管道封堵,使用更加方便,无需携带多种规格的封堵块,降低劳动强度,并且该结构方便操作,可缩短对燃气管道封堵的时间,提高维修效率。
1.一种燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述第一容纳部和所述第二容纳部均为长方形盒,且所述第一容纳部和所述第二容纳部的容纳腔开口朝向相对分布。
3.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述第一容纳部的第二侧外部设有把手。
4.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述伸缩件为气缸,所述连接盘与所述气缸的活塞杆固接。
5.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述伸缩件为伸缩杆,所述伸缩杆包括多个依次滑动配合的杆体,以及连接于相邻两个所述杆体之间的插接件。
6.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述容纳箱还包括连接于所述第一容纳部和所述第二容纳部第二侧之间的锁扣。
7.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述第一容纳部内部设有理线轴,所述气管绕设于所述理线轴。
8.如权利要求1所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述第一容纳部内还设有围板,所述围板围合形成与所述气泵卡接的卡槽。
9.如权利要求8所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述围板的内壁设有橡胶垫。
10.如权利要求8所述的燃气管道的维修封堵装置,其特征在于,所述围板上开设有散热孔。