一种组装方便的光电模组的制作方法
本技术涉及光电模组组装，具体的，涉及一种组装方便的光电模组。
背景技术：
1、光电模组是光能转换为电力的技术。它可以从光源接收光能，然后将其转换为电信号或直接电力供应。它们通常包括一组分层结构的器件，它们具有电子元件和材料，能够以一种可控的方式变换光能到电能。一种最常见的例子是太阳能电池片，它们可以从太阳收集光能，然后将其转换为可用的电源，而如何增加光电模块与光电模块基板组装便捷性是目前亟待解决的问题。
2、经检索，公告号为cn218883843u公开了一种光电模组技术领域，提出了一种组装方便的光电模组，包括：基板，所述基板的内部滑动套设有第二移动框和第一移动框，在第一移动框的一侧设置有多个第二插接端，在第二移动框的一侧设置有多个第一插接端，第一插接端与第二移动框之间、第二插接端与第一移动框之间均设置有缓冲复位组件，在对led模组进行安装时，对led模组进行下压，led模组两端的插接头会对第一插接端与第二插接端进行推挤，使得第一插接端与第二插接端相互远离，缓冲复位组件收缩，直到两个插接头均插设于插接槽内部，缓冲复位组件伸展复位，第一插接端与第二插接端相互靠近对led模组进行夹紧，完成对led模组的组装，操作简单，使用方便，具有很好的实用性能。
3、上述一种组装方便的光电模组是通过旋钮对丝杆进行转动进而使得两组移动框相互贴近/远离从而完成对各led模组进行夹固组装工作，而该设计问题在于当单组led模组出现损坏继而需要替换时，该设计通过移动框移动则会导致所有led模组均脱离移动框的夹持，该设计不仅使得再次组装时需要再次将各led模组与接口对齐，同时在对单组led模组拆装替换时，其他完好的led模组也脱离端口导致无法继续工作。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种组装方便的光电模组，解决了现有技术中当单组led模组出现损坏继而需要替换时，通过移动框移动会导致所有led模组均脱离移动框的夹持，该设计不仅使得再次组装时需要再次将各led模组与接口对齐，同时在对单组led模组拆装替换时，其他完好的led模组也脱离端口导致无法继续工作的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种组装方便的光电模组，包括组装板，所述组装板顶部一侧等间距设置有夹板组件，所述夹板组件包括槽板，所述槽板顶部设置有可拧动的拧杆，所述拧杆外侧中部固定连接有限位板，所述槽板顶部设置有第二组装组件，所述第二组装组件包括转轴，所述转轴一侧设置有可翻动进而对光电模组固定的压固板，所述压固板中部开设有尺寸与限位板相匹配的通槽，所述组装板另一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括正反电机，所述正反电机输出端固定连接有第一齿盘，所述驱动组件还包括与第一齿盘啮合转动的第二齿盘，所述第二齿盘一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于组装板内部所开设的轨槽内，所述第一螺纹杆外侧设置有第一组装组件，所述第一组装组件包括随第一螺纹杆转动同步水平推进的滑座，所述滑座顶部设置有对光电模组另一端限位安装的组装推板。
3、优选的，所述组装板顶部等间距平行开设有四组组装槽，所述组装槽内壁一端固定安装与组装槽数量一致的第一端口。
4、优选的，所述槽板为四组且与各组装槽位置对应，所述槽板顶部贯穿开设有第二螺纹槽。
5、优选的，所述拧杆顶部固定连接有拧把，所述拧把外表面套接有防滑套。
6、优选的，所述拧杆外表面下部分布有螺纹圈，所述螺纹圈与第二螺纹槽相匹配，所述拧杆通过螺纹圈螺纹连接在第二螺纹槽外侧上部。
7、优选的，所述转轴两端圆形开槽内对称设置有轴承，所述轴承外圈与转轴槽内壁为固定连接，所述轴承内圈固定连接有定轴，所述定轴在远离轴承的一端与槽板内壁为固定连接。
8、优选的，所述第一组装组件包括滑座，所述滑座中部贯穿开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽和第一螺纹杆相匹配，所述滑座通过第一螺纹槽螺纹连接在第一螺纹杆外侧。
9、优选的，所述滑座两侧对称固定连接有限位块，所述滑座和限位块呈一体且与轨槽槽内形状相匹配。
10、优选的，所述滑座顶部与组装推板底部为固定连接，所述组装推板通过滑座滑动连接在组装槽内。
11、优选的，所述组装推板正面等间距固定安装有四组第二端口，所述第二端口与第一端口高度一致。
12、本实用新型的有益效果为：
13、1、本实用新型在组装板的侧面设置有驱动组件，通过启动正反电机输出端带动第一齿盘转动，进而使得啮合在第一齿盘一侧的第二齿盘同步转动并带动第一螺纹杆在轨槽内转动，此时螺纹连接在轨槽外侧的滑座随之同步水平移动并带动组装推板在组装槽内移动，直至位于组装推板一侧的第二端口顶住位于组装槽内各光电模组，通过该设计可完成对各组装槽内的初步紧固组装工作。
14、2、本实用新型在每组槽板顶部设置有压固板，通过翻动压固板使得压固板扣在光电模组顶部，随后拧动拧把使得拧把带动拧杆在第二螺纹槽内转动直至限位板随拧杆向下旋紧在压固板顶部，通过该设计可完成对光电模块的二次紧固工作，避免光电模块在组装槽内产生松动，同理当单组组装槽内光电模块出现损坏需要替换时，只需反转拧杆使得拧杆向上旋出直至限位板与通槽重合，此时通过翻动压固板使得压固板沿着转轴转动并从光电模块顶部脱离，通过该设计可快速完成对单组需要替换的光电模块进行替换工作，进而不影响其他光电模块正常工作。
技术特征：
1.一种组装方便的光电模组，包括组装板(1)，其特征在于，所述组装板(1)顶部一侧等间距设置有夹板组件(4)，所述夹板组件(4)包括槽板(41)，所述槽板(41)顶部设置有可拧动的拧杆(43)，所述拧杆(43)外侧中部固定连接有限位板(44)，所述槽板(41)顶部设置有第二组装组件(5)，所述第二组装组件(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)一侧设置有可翻动进而对光电模组固定的压固板(54)，所述压固板(54)中部开设有尺寸与限位板(44)相匹配的通槽(541)，所述组装板(1)另一侧设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括正反电机(21)，所述正反电机(21)输出端固定连接有第一齿盘(22)，所述驱动组件(2)还包括与第一齿盘(22)啮合转动的第二齿盘(23)，所述第二齿盘(23)一侧固定连接有第一螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(24)位于组装板(1)内部所开设的轨槽(14)内，所述第一螺纹杆(24)外侧设置有第一组装组件(3)，所述第一组装组件(3)包括随第一螺纹杆(24)转动同步水平推进的滑座(31)，所述滑座(31)顶部设置有对光电模组另一端限位安装的组装推板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述组装板(1)顶部等间距平行开设有四组组装槽(11)，所述组装槽(11)内壁一端固定安装与组装槽(11)数量一致的第一端口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述槽板(41)为四组且与各组装槽(11)位置对应，所述槽板(41)顶部贯穿开设有第二螺纹槽(411)。
4.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述拧杆(43)顶部固定连接有拧把(42)，所述拧把(42)外表面套接有防滑套(421)。
5.根据权利要求4所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述拧杆(43)外表面下部分布有螺纹圈(431)，所述螺纹圈(431)与第二螺纹槽(411)相匹配，所述拧杆(43)通过螺纹圈(431)螺纹连接在第二螺纹槽(411)外侧上部。
6.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述转轴(51)两端圆形开槽内对称设置有轴承(52)，所述轴承(52)外圈与转轴(51)槽内壁为固定连接，所述轴承(52)内圈固定连接有定轴(53)，所述定轴(53)在远离轴承(52)的一端与槽板(41)内壁为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述第一组装组件(3)包括滑座(31)，所述滑座(31)中部贯穿开设有第一螺纹槽(311)，所述第一螺纹槽(311)和第一螺纹杆(24)相匹配，所述滑座(31)通过第一螺纹槽(311)螺纹连接在第一螺纹杆(24)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述滑座(31)两侧对称固定连接有限位块(312)，所述滑座(31)和限位块(312)呈一体且与轨槽(14)槽内形状相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述滑座(31)顶部与组装推板(32)底部为固定连接，所述组装推板(32)通过滑座(31)滑动连接在组装槽(11)内。
10.根据权利要求1所述的一种组装方便的光电模组，其特征在于，所述组装推板(32)正面等间距固定安装有四组第二端口(13)，所述第二端口(13)与第一端口(12)高度一致。
技术总结
本技术涉及光电模组组装技术领域，提出了一种组装方便的光电模组，通过在每组槽板顶部设置有压固板，通过翻动压固板使得压固板扣在光电模组顶部，随后拧动拧把使得拧把带动拧杆在第二螺纹槽内转动直至限位板随拧杆向下旋紧在压固板顶部，通过该设计可完成对光电模块的二次紧固工作，避免光电模块在组装槽内产生松动，同理当单组组装槽内光电模块出现损坏需要替换时，只需反转拧杆使得拧杆向上旋出直至限位板与通槽重合，此时通过翻动压固板使得压固板沿着转轴转动并从光电模块顶部脱离，通过该设计可快速完成对单组需要替换的光电模块进行替换工作，进而不影响其他光电模块正常工作。
技术研发人员：张方利,方文斌,赵新凯,曾辉
受保护的技术使用者：武汉盖伦科技有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/5