一种用于线体固定的L型材的制作方法
本技术涉及l型材，尤其涉及一种用于线体固定的l型材。
背景技术：
1、型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。
2、目前，作为流水线体的型材有很多种，安装、加工、调整方式各异，但是流水线体使用时，往往工作人员的工具，需要单独使用推车进行放置，而且对物料周转，也缺少辅助运输设备。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于线体固定的l型材，具有结构设计合理，通过卡块和卡槽的设置，能够对第一l形板和第二l形板使用卡块对准卡槽，使其进行拼接组装，而且通过螺栓对准通孔使第一l形板与流水线体进行连接，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线体固定的l型材。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种用于线体固定的l型材，包括：第一l形板、通孔、螺栓、流水线体、第二l形板、零件放置槽、卡槽、卡块、凹槽、转动轴、导轨轮、耐磨层、防腐层、加强层、隔音棉，所述第一l形板的一端固定安装有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有螺栓，所述第一l形板的一端设置有流水线体，所述流水线体的一端固定安装有第二l形板，所述第一l形板的内部固定安装有零件放置槽，所述第二l形板的内部固定安装有卡槽，所述第二l形板的一端固定安装有卡块，所述第二l形板的内部固定安装有凹槽，所述凹槽的固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁固定安装有导轨轮，所述第一l形板的外壁固定安装有耐磨层，所述耐磨层的一端固定安装有防腐层，所述防腐层的一端固定安装有加强层，所述加强层的一端固定安装有隔音棉。
4、优选的，所述通孔的数量设置为两组，且设置在第一l形板的内部，所述螺栓的数量设置为两组，且贯穿流水线体和第二l形板的内部与通孔螺纹连接。
5、优选的，所述第二l形板与流水线体固定连接，且设置在流水线体的内壁，所述卡槽的数量设置为两组，且设置在第一l形板和第二l形板的内部。
6、优选的，所述卡块的数量设置为两组，且设置在第一l形板和第二l形板的一端，所述凹槽的数量设置为两组，且设置在第二l形板的内部。
7、优选的，所述转动轴的数量设置为若干个，且设置在凹槽的内部，所述导轨轮的数量设置为若干个，且设置在转动轴的外壁。
8、优选的，所述耐磨层的材质为热塑性聚氨酯弹性体制成，所述防腐层的材质为玻璃纤维制成，且覆盖在耐磨层内壁的一端，所述隔音棉的位置设置在第一l形板和第二l形板的内壁，所述加强层的位置设置在防腐层的一端，且与隔音棉相互连接。
9、本实用新型具有如下有益效果：通过卡块和卡槽的设置，能够对第一l形板和第二l形板使用卡块对准卡槽，使其进行拼接组装，而且通过螺栓对准通孔使第一l形板与流水线体进行连接，而且使用螺栓，也方便进行拆卸，而且使用第二l形板的导轨轮，能够对流水线上的物料进行辅助周转。
技术特征：
1.一种用于线体固定的l型材，包括：第一l形板(1)、通孔(2)、螺栓(3)、流水线体(4)、第二l形板(5)、零件放置槽(6)、卡槽(7)、卡块(8)、凹槽(9)、转动轴(10)、导轨轮(11)、耐磨层(12)、防腐层(13)、加强层(14)、隔音棉(15)，其特征在于：所述第一l形板(1)的一端固定安装有通孔(2)，所述通孔(2)的内部螺纹连接有螺栓(3)，所述第一l形板(1)的一端设置有流水线体(4)，所述流水线体(4)的一端固定安装有第二l形板(5)，所述第一l形板(1)的内部固定安装有零件放置槽(6)，所述第二l形板(5)的内部固定安装有卡槽(7)，所述第二l形板(5)的一端固定安装有卡块(8)，所述第二l形板(5)的内部固定安装有凹槽(9)，所述凹槽(9)的固定安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外壁固定安装有导轨轮(11)，所述第一l形板(1)的外壁固定安装有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的一端固定安装有防腐层(13)，所述防腐层(13)的一端固定安装有加强层(14)，所述加强层(14)的一端固定安装有隔音棉(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线体固定的l型材，其特征在于：所述通孔(2)的数量设置为两组，且设置在第一l形板(1)的内部，所述螺栓(3)的数量设置为两组，且贯穿流水线体(4)和第二l形板(5)的内部与通孔(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线体固定的l型材，其特征在于：所述第二l形板(5)与流水线体(4)固定连接，且设置在流水线体(4)的内壁，所述卡槽(7)的数量设置为两组，且设置在第一l形板(1)和第二l形板(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于线体固定的l型材，其特征在于：所述卡块(8)的数量设置为两组，且设置在第一l形板(1)和第二l形板(5)的一端，所述凹槽(9)的数量设置为两组，且设置在第二l形板(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于线体固定的l型材，其特征在于：所述转动轴(10)的数量设置为若干个，且设置在凹槽(9)的内部，所述导轨轮(11)的数量设置为若干个，且设置在转动轴(10)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于线体固定的l型材，其特征在于：所述耐磨层(12)的材质为热塑性聚氨酯弹性体制成，所述防腐层(13)的材质为玻璃纤维制成，且覆盖在耐磨层(12)内壁的一端，所述隔音棉(15)的位置设置在第一l形板(1)和第二l形板(5)的内壁，所述加强层(14)的位置设置在防腐层(13)的一端，且与隔音棉(15)相互连接。
技术总结
本技术公开了一种用于线体固定的L型材，包括：第一L形板、通孔、螺栓、流水线体、第二L形板、零件放置槽、卡槽、卡块、凹槽、转动轴、导轨轮、耐磨层、防腐层、加强层、隔音棉，第一L形板的一端固定安装有通孔，通孔的内部螺纹连接有螺栓，第一L形板的一端设置有流水线体，流水线体的一端固定安装有第二L形板，第一L形板的内部固定安装有零件放置槽，第二L形板的内部固定安装有卡槽，第二L形板的一端固定安装有卡块，第二L形板的内部固定安装有凹槽，凹槽的固定安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有导轨轮，第一L形板的外壁固定安装有耐磨层，耐磨层的一端固定安装有防腐层，防腐层的一端固定安装有加强层。
技术研发人员：沙冬忠,尹忠心
受保护的技术使用者：苏州科雷尔精密机械有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/5