锁螺丝夹头的制作方法
本技术涉及锁螺丝，尤其涉及锁螺丝夹头。
背景技术：
1、自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝等工序。目前，设备自动执行送螺丝的方式主要有吹气式送料，吹气式送料既常规的自动锁螺丝机配置的送料机，螺丝经过吹气式送钉机筛选、排列、检测等工序，由气压通过送钉管将螺丝自动输送至锁付机构夹咀下方等待锁付。
2、现有送钉管与夹咀之间一般采用夹紧式固定，是指送钉管在连接时，通过夹紧件将软管与接头夹紧，使软管与管路连接牢固。这种方式虽然简单易行，但夹紧力度过大，会破送钉管结构，影响软管使用寿命，同时也容易造成pu管变形，影响上料效果，甚至会出现螺钉卡死现象。
技术实现思路
1、本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锁螺丝夹头。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锁螺丝夹头，包括螺钉夹头本体，所述螺钉夹头本体的外表面对称安装有两个螺钉夹片，所述螺钉夹头本体的外表面一侧固定连接有管夹，所述管夹内压紧固定有导向结构；所述螺钉夹头本体的顶部一侧固定嵌接有接头，所述接头的顶部抵接有o型圈，所述接头的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内表面开设有斜槽，且斜槽与o型圈抵接，所述o型圈的内表面抵接有pu管。
3、进一步的，两个所述螺钉夹片均包括夹片本体，且夹片本体与螺钉夹头本体外壁贴合，所述夹片本体的外表面两侧均固定连接有销轴，两个所述销轴的外表面均转动连接有支撑块，且支撑块与螺钉夹头本体之间固定连接，两个所述销轴均与相邻支撑块之间共同装配有扭簧，扭簧的设置有利于销轴发生偏转后复位。
4、进一步的，所述导向结构包括夹持环，且夹持环与管夹内壁抵接，所述夹持环的底部固定连接有限位环，所述限位环的内径与夹持环的内径一致，对螺丝具有限位作用，避免螺丝发生偏移。
5、进一步的，所述管夹的外表面一侧设置有贯穿至另一侧的锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的外表面螺纹套接有压紧螺母，锁紧螺丝与压紧螺母配合可以改变管夹间隙。
6、进一步的，所述接头包括连接管，且连接管固定嵌接在螺钉夹头本体的顶部并与之连通，所述连接管的顶部固定贯通有接头本体，且接头本体与锁紧螺母之间螺纹连接并与o型圈抵接，连接管的设置有利于接头本体与螺钉夹头本体连接。
7、进一步的，所述螺钉夹头本体的上方设有批头快速更换接头，所述批头快速更换接头的底部固定卡接有批头本体。
8、进一步的，所述螺钉夹头本体的顶部固定贯通有导向管，且批头本体滑动插接在导向管的内侧，导向管的设置有利于批头本体沿着导向管进入螺钉夹头本体内部。
9、本实用新型的有益效果：
10、本实用新型在使用时，该锁螺丝夹头，通过设置的管夹和导向结构，保证螺钉出来不偏移，提高螺钉锁紧的合格率，同时导向结构也便于更换，提升使用的便利性，再通过设置的锁紧螺母、斜槽、o型圈和接头，利用对o型圈的挤压来固定pu管，使得pu管受力均匀，不易发生形变，保证pu管对螺钉的输送效果。
技术特征：
1.锁螺丝夹头，包括螺钉夹头本体(1)，其特征在于：所述螺钉夹头本体(1)的外表面对称安装有两个螺钉夹片，所述螺钉夹头本体(1)的外表面一侧固定连接有管夹(13)，所述管夹(13)内压紧固定有导向结构；
2.根据权利要求1所述的锁螺丝夹头，其特征在于：两个所述螺钉夹片均包括夹片本体(5)，且夹片本体(5)与螺钉夹头本体(1)外壁贴合，所述夹片本体(5)的外表面两侧均固定连接有销轴(11)，两个所述销轴(11)的外表面均转动连接有支撑块(12)，且支撑块(12)与螺钉夹头本体(1)之间固定连接，两个所述销轴(11)均与相邻支撑块(12)之间共同装配有扭簧。
3.根据权利要求1所述的锁螺丝夹头，其特征在于：所述导向结构包括夹持环(17)，且夹持环(17)与管夹(13)内壁抵接，所述夹持环(17)的底部固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)的内径与夹持环(17)的内径一致。
4.根据权利要求1所述的锁螺丝夹头，其特征在于：所述管夹(13)的外表面一侧设置有贯穿至另一侧的锁紧螺丝(6)，所述锁紧螺丝(6)的外表面螺纹套接有压紧螺母(16)。
5.根据权利要求1所述的锁螺丝夹头，其特征在于：所述接头包括连接管(15)，且连接管(15)固定嵌接在螺钉夹头本体(1)的顶部并与之连通，所述连接管(15)的顶部固定贯通有接头本体(2)，且接头本体(2)与锁紧螺母(3)之间螺纹连接并与o型圈(14)抵接。
6.根据权利要求1所述的锁螺丝夹头，其特征在于：所述螺钉夹头本体(1)的上方设有批头快速更换接头(8)，所述批头快速更换接头(8)的底部固定卡接有批头本体(9)。
7.根据权利要求6所述的锁螺丝夹头，其特征在于：所述螺钉夹头本体(1)的顶部固定贯通有导向管(10)，且批头本体(9)滑动插接在导向管(10)的内侧。
技术总结
本技术公开了锁螺丝夹头，包括螺钉夹头本体，所述螺钉夹头本体的外表面对称安装有两个螺钉夹片，所述螺钉夹头本体的外表面一侧固定连接有管夹，所述管夹内压紧固定有导向结构；所述螺钉夹头本体的顶部一侧固定嵌接有接头，所述接头的顶部抵接有O型圈，所述接头的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的内表面开设有斜槽。本技术中，通过设置的管夹和导向结构，保证螺钉出来不偏移，提高螺钉锁紧的合格率，同时导向结构也便于更换，提升使用的便利性，再通过设置的锁紧螺母、斜槽、O型圈和接头，利用对O型圈的挤压来固定PU管，使得PU管受力均匀，不易发生形变，保证PU管对螺钉的输送效果。
技术研发人员：郭文斌
受保护的技术使用者：台州机佳机械设备有限公司
技术研发日：20240421
技术公布日：2024/12/5