一种浇水板头部性能控制装置的制作方法

本技术属于宽厚板生产，特别是涉及一种浇水板头部性能控制装置。

背景技术：

1、坯料在轧制过程中，钢板头部温度比中间温度低，会导致性能存在差异的问题，特别是通过dq\acc工艺后，其头部温度差异与中间性能差异更大，因此导致切头长度增加，降低了钢板成材率的问题。

2、因此设计出如何减少性能差异、减少头部剪切量的装置是本领域工作人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浇水板头部性能控制装置，通过设计新型的控制装置，能够提高工件头部的移动速度，从而间接的减少板材头部的淋水时间，确保头部性能与中间性能差异小，有效减少浇水板头中温度及性能差异，提高钢板成材率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种浇水板头部性能控制装置，包括热轧机架辊装置、前检测端、后检测端和控制装置，所述热轧机架辊装置上设有工位，所述热轧机架辊装置外侧连接有驱动机组；

4、所述前检测端包括前边架，所述前边架固定在热轧机架辊装置顶部且位于工位前侧，所述前边架顶部固定有加速检测端；

5、所述后检测端包括后边架，所述后边架两侧底部均连接有滑台机构，两个所述滑台机构分别固定在热轧机架辊装置两侧且位于工位后侧，所述后边架顶部固定有减速检测端；

6、所述工位后侧顶部固定有温度扫描仪；

7、所述控制装置包括处理器和若干控制单元，所述温度扫描仪、驱动机组、加速检测端、减速检测端和滑台机构均与处理器电性连接。

8、进一步地，所述前边架为龙门架结构，所述后边架的结构特征与前边架的结构特征一致。

9、进一步地，所述热轧机架辊装置包括一组侧架，一组所述侧架之间线性布置有若干辊体，所述驱动机组设置在一个侧架外侧且通过传动机构与若干辊体传动连接。

10、进一步地，所述加速检测端和减速检测端均竖直朝下布置，所述加速检测端和减速检测端均朝向热轧机架辊装置，所述加速检测端朝向相邻两辊体之间的间隔。

11、进一步地，所述温度扫描仪朝向热轧机架辊装置，所述温度扫描仪、加速检测端和减速检测端均朝向热轧机架辊装置的中线处。

12、进一步地，所述后边架侧边的底端固定在滑台机构的滑动端上，所述滑动端上设有朝向工位的测距传感器。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设计新型的控制装置，能够提高工件头部的移动速度，从而间接的减少板材头部的淋水时间，确保头部性能与中间性能差异小，有效减少浇水板头中温度及性能差异，提高钢板成材率。

15、2、本实用新型通过将减速检测端设计为可移动式，从而可实现加速距离的调整，可根据不同钢种及钢板的总长度，明确出头部与中间温度差异长度，从而便于长度控制，适用范围较广。

16、3、本实用新型通过温度扫描仪的设计，并与处理器连接，温度扫描仪可实时监测温度并通过处理器分析，分析出温度差异，从而可在线调整加速长度的控制，确保对后续工件的控制。

17、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种浇水板头部性能控制装置，包括热轧机架辊装置(1)，所述热轧机架辊装置(1)上设有工位(2)，所述热轧机架辊装置(1)外侧连接有驱动机组(101)，其特征在于：还包括前检测端(3)、后检测端(4)和控制装置；

2.根据权利要求1所述的一种浇水板头部性能控制装置，其特征在于，所述前边架(301)为龙门架结构，所述后边架(401)的结构特征与前边架(301)的结构特征一致。

3.根据权利要求1所述的一种浇水板头部性能控制装置，其特征在于，所述热轧机架辊装置(1)包括一组侧架(102)，一组所述侧架(102)之间线性布置有若干辊体(103)，所述驱动机组(101)设置在一个侧架(102)外侧且通过传动机构与若干辊体(103)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种浇水板头部性能控制装置，其特征在于，所述加速检测端(302)和减速检测端(403)均竖直朝下布置，所述加速检测端(302)和减速检测端(403)均朝向热轧机架辊装置(1)，所述加速检测端(302)朝向相邻两辊体(103)之间的间隔。

5.根据权利要求1所述的一种浇水板头部性能控制装置，其特征在于，所述温度扫描仪(201)朝向热轧机架辊装置(1)，所述温度扫描仪(201)、加速检测端(302)和减速检测端(403)均朝向热轧机架辊装置(1)的中线处。

6.根据权利要求1所述的一种浇水板头部性能控制装置，其特征在于，所述后边架(401)侧边的底端固定在滑台机构(402)的滑动端上，所述滑动端上设有朝向工位(2)的测距传感器(404)。

技术总结
本技术公开了一种浇水板头部性能控制装置，涉及宽厚板生产技术领域。本技术包括热轧机架辊装置、前检测端、后检测端和控制装置，热轧机架辊装置上设有工位，热轧机架辊装置外侧连接有驱动机组，前检测端包括前边架，前边架固定在热轧机架辊装置顶部且位于工位前侧，前边架顶部固定有加速检测端，后检测端包括后边架，后边架两侧底部均连接有滑台机构，两个滑台机构分别固定在热轧机架辊装置两侧且位于工位后侧。本技术通过设计新型的控制装置，能够提高工件头部的移动速度，从而间接的减少板材头部的淋水时间，确保头部性能与中间性能差异小，有效减少浇水板头中温度及性能差异，提高钢板成材率。

技术研发人员：张侃,瞿佳,沈斌,闻斌
受保护的技术使用者：江阴兴澄特种钢铁有限公司
技术研发日：20240419
技术公布日：2024/12/5