一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备的制作方法

本技术涉及聚丙烯酰胺干粉，尤其涉及一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备。

背景技术：

1、聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。

2、目前在常规油田钻井液体系中所使用的聚丙烯酰胺颗粒存在容易团结、速度慢等溶解问题，需要耗费大量的时间提前溶解，最终严重影响施工进度。为了获得稳定、均一的聚合物钻井液，需要将聚丙烯酰胺颗粒通过粉碎机研磨成颗粒更细的干粉，提升其溶解性。

3、但是聚丙烯酰胺颗粒的韧性较强，破碎机对聚丙烯酰胺颗粒破碎不充分，聚丙烯酰胺干粉仍然存在未破碎完全的颗粒，需要将其收集再次进行破碎，导致效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，解决了现有聚丙烯酰胺颗粒的韧性较强，破碎机对聚丙烯酰胺颗粒破碎不充分，聚丙烯酰胺干粉仍然存在未破碎完全的颗粒，需要将其收集再次进行破碎，导致效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，包括研磨箱、支撑架、混合箱、进料管、液氮管、两根输送管、两个阀门和研磨组件，所述支撑架设置于所述研磨箱的上方，所述混合箱与所述支撑架固定连接，每根所述输送管的两端分别与所述研磨箱和所述混合箱连接，所述进料管和所述液氮管均与所述混合箱连接，两个所述阀门分别设置于对应的所述输送管上；

3、所述研磨组件包括两根气缸、两个固定座、两根限位杆、研磨座、研磨头、驱动件和下料斗，两个所述固定座均与所述研磨箱固定连接，并均位于所述研磨箱的外侧壁，两根所述气缸分别与对应的所述固定座固定连接，所述研磨箱具有两个限位孔，两根所述限位杆均与所述研磨箱活动连接，并分别位于对应的所述限位孔内，每根所述气缸的输出端分别与对应的所述限位杆固定连接，所述研磨座均与两根所述限位杆固定连接，并位于所述研磨箱内，所述研磨座具有研磨槽和下料孔，所述驱动件与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱的上方，所述研磨头与所述驱动件连接，并位于所述研磨座的上方，且所述研磨头与所述研磨槽相适配，所述下料斗与所述研磨箱固定连接，并位于所述下料孔的下方。

4、其中，所述研磨组件还包括导料斗，所述导料斗与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨座的上方。

5、其中，所述驱动件还包括电机架、驱动电机和驱动轴，所述电机架与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱的上方，所述驱动电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架内，所述驱动轴的两端分别与所述驱动电机的输出端和所述研磨头固定连接。

6、其中，所述聚丙烯酰胺低温粉碎设备还包括观察组件，所述观察组件设置于所述研磨箱的外侧壁。

7、其中，所述观察组件包括挡板、观察窗和拉块，所述观察窗与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱上，所述挡板与所述研磨箱活动连接，并位于所述观察窗的外侧，所述拉块与所述挡板固定连接，并位于所述挡板的外侧壁。

8、其中，所述观察组件还包括卡套，所述卡套与所述研磨箱固定连接，并位于所述研磨箱的外壁，所述拉块与所述卡套相适配。

9、本实用新型的一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，在将聚丙烯酰胺颗粒研磨成干粉时，将聚丙烯酰胺颗粒通过所述进料管内进入所述混合槽内，随后在所述液氮管输送液氮，此时启动所述混合箱上的搅拌器，通过液氮将聚丙烯酰胺颗粒进行低温处理，液氮将聚丙烯酰胺颗粒迅速冷冻，增加聚丙烯酰胺颗粒的脆度，然后启动两根所述气缸，两根所述气缸通过推动所述限位杆来带动所述研磨座移动，通过调节所述研磨头与所述研磨座之间的间距，再分别打开所述输送管上的所述阀门，聚丙烯酰胺颗粒通过所述输送管掉落在所述研磨槽内，启动所述驱动件，所述驱动件带动所述研磨头在所述研磨座中持续对聚丙烯酰胺颗粒进行破碎研磨，破碎后的聚丙烯酰胺干粉通过所述研磨座的所述下料孔进入所述下料斗内，最后打开所述研磨箱下方的排料管将聚丙烯酰胺干粉进行收集，通过上述方式，实现了能够将聚丙烯酰胺颗粒破碎充分，避免聚丙烯酰胺干粉存在未破碎完全的颗粒，提高了效率。

技术特征：

1.一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

2.如权利要求1所述的聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的聚丙烯酰胺低温粉碎设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及聚丙烯酰胺干粉技术领域，具体涉及一种聚丙烯酰胺低温粉碎设备；包括研磨箱、支撑架、混合箱、进料管、液氮管、两根输送管、两个阀门和研磨组件，混合箱位于研磨箱的上方，研磨组件包括两根气缸、两个固定座、两根限位杆、研磨座、研磨头、驱动件和下料斗，两个固定座均与研磨箱固定连接，两根气缸分别与对应的固定座固定连接，两根限位杆均与研磨箱活动连接，每根气缸的输出端分别与对应的限位杆固定连接，研磨座均与两根限位杆固定连接，驱动件与研磨箱固定连接，研磨头与驱动件连接，下料斗与研磨箱固定连接，实现了能够将聚丙烯酰胺颗粒破碎充分，避免聚丙烯酰胺干粉存在未破碎完全的颗粒，提高了效率。

技术研发人员：代曙光,罗世应,邓忠
受保护的技术使用者：四川迪曼油气新材料科技有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2024/12/5