本技术涉及半导体封装,具体地说,涉及一种半导体封装灌胶模具。
背景技术:
1、半导体是指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,在集成电路、通信系统、光伏发电、大功率电源转换等领域都有应用,半导体芯片在加工生产过程中,往往需要对其进行封装,对半导体芯片进行防护、支撑,提高半导体芯片的可靠性,在对半导体封装过程中,需要通过注塑模具来辅助半导体进行灌胶封装;
2、现如今的半导体封装模具内部结构单一,不便跟随需要封装的半导体尺寸调节模具的内部尺寸,很容易导致封装完毕的半导体尺寸出入过大,影响半导体后续的使用情况,鉴于此,我们提出一种半导体封装灌胶模具。
技术实现思路
1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种通过设置在下模内部的调节组件和替换组件,可准确的对下模的内部封胶尺寸进行调节的半导体封装灌胶模具。
2、通过设置在下模内部的调节组件和替换组件,可准确的对下模的内部封胶尺寸进行调节,达到跟随半导体的具体尺寸调节封装灌胶尺寸的作用,同时利用设置在四个调节板底部的密度底页,有效地提升了调节板与下模内壁的密封性,从而降低了封装胶从调节板底部间隙漏出的情况。
3、因此本实用新型提供一种半导体封装灌胶模具,其包括模具本体,所述模具本体由上模和下模拼接形成,所述上模的顶部安装有灌胶管,所述下模的底部固定连接有底板,所述下模的内部活动连接有用于调节其内部尺寸的调节组件,所述调节组件的另一端伸出下模的表面,所述调节组件的内部安装有替换组件。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述调节组件包括活动连接在下模内部的四个调节板,四个所述调节板的贴合处为密封贴合,四个所述调节板靠近下模内壁的一侧均活动安装有调节螺杆,四个所述调节螺杆的另一端均伸出下模的表面,且其端部均安装有转块,四个所述调节螺杆伸出下模外壁的一端表面活动套接有加固帽。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述替换组件包括安装在四个调节板靠近下模内壁一侧的安装圆板,四个所述安装圆板均由固定板和活动板构成,所述固定板固定安装在调节板的表面,所述活动板转动设置在固定板的内部,所述活动板远离固定板的一侧开设有卡接槽,所述活动板与调节螺杆的表面均开设有卡接孔,所述卡接孔的内部安装有固定杆。
6、作为本技术方案的进一步改进,四个所述调节板的底部均开设有安装槽,四个所述安装槽的内部均卡接有密度底页,且密度底页与调节板的底部相适配。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述卡接槽的内部安装有塞垫,所述塞垫为弹性材质。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
9、该半导体封装灌胶模具中,利用上模、下模和安装在上模顶部的灌胶管,便于将半导体进行灌胶封装,提升了半导体后续的使用效果,利用设置在下模内部的调节组件和替换组件,即可准确的对下模的内部封胶尺寸进行调节,达到跟随半导体的具体尺寸调节封装灌胶尺寸的作用。
1.一种半导体封装灌胶模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)由上模(12)和下模(11)拼接形成,所述上模(12)的顶部安装有灌胶管(13),所述下模(11)的底部固定连接有底板(14),所述下模(11)的内部活动连接有用于调节其内部尺寸的调节组件(2),所述调节组件(2)的另一端伸出下模(11)的表面,所述调节组件(2)的内部安装有替换组件(3)。
2.根据权利要求1所述的半导体封装灌胶模具,其特征在于:所述调节组件(2)包括活动连接在下模(11)内部的四个调节板(21),四个所述调节板(21)的贴合处为密封贴合,四个所述调节板(21)靠近下模(11)内壁的一侧均活动安装有调节螺杆(22),四个所述调节螺杆(22)的另一端均伸出下模(11)的表面,且其端部均安装有转块(23),四个所述调节螺杆(22)伸出下模(11)外壁的一端表面活动套接有加固帽(24)。
3.根据权利要求2所述的半导体封装灌胶模具,其特征在于:所述替换组件(3)包括安装在四个调节板(21)靠近下模(11)内壁一侧的安装圆板(31),四个所述安装圆板(31)均由固定板(32)和活动板(33)构成,所述固定板(32)固定安装在调节板(21)的表面,所述活动板(33)转动设置在固定板(32)的内部,所述活动板(33)远离固定板(32)的一侧开设有卡接槽(36),所述活动板(33)与调节螺杆(22)的表面均开设有卡接孔(35),所述卡接孔(35)的内部安装有固定杆(34)。
4.根据权利要求2所述的半导体封装灌胶模具,其特征在于:四个所述调节板(21)的底部均开设有安装槽(41),四个所述安装槽(41)的内部均卡接有密度底页(4),且密度底页(4)与调节板(21)的底部相适配。
5.根据权利要求3所述的半导体封装灌胶模具,其特征在于:所述卡接槽(36)的内部安装有塞垫(5),所述塞垫(5)为弹性材质。