一种带有冷却结构的塑胶模具的制作方法

本技术属于塑胶模具，具体来说，涉及一种带有冷却结构的塑胶模具。

背景技术：

1、塑胶模具是用于塑料制品生产中的工具，通常由金属制成，塑胶模具通过注塑工艺，将熔化的塑料注入模具中，经过冷却凝固后取出，最终得到所需的塑料制品；

2、经查公开(公告)号：cn217752639u，公开了一种带有冷却结构的塑胶模具，此技术中公开了“包括下模体，所述下模体的顶部对接安装有上模体，所述下模体顶部的四角固定安装有贯穿上模体的定位滑杆，所述上模体的底部固定安装有上模芯，所述下模体的内设置有中空式冷却室，所述内置腔体内嵌入安装有空心吹气块，且空心吹气块底部的一侧均匀分布有吹气口，所述下模体的两侧固定安装有与空心吹气块连接的气缸等技术方案，具有通过设置在下模体内空心吹气块上的组件与气缸使模具在不影响到自身生产制备的情况下实现了自动化风冷降温，并且采用了内嵌隐藏式作业，保证了模具在作业期间的连续性，能够直接地对模具内的制备物进行降温作业等技术效果”；

3、但是，上述对比文件，在利用空心吹气块对塑胶制品进行冷却时，需要先将上模体移动，才能利用空心吹气块对塑胶制品，上模体的移动是需要在塑料制品冷却一段时间后才能进行移动，因此等待上模体的冷却会影响到装置的使用效率，同时利用空心吹气块直接对塑胶制品进行风冷，风力在对塑胶制品冷却时，可能会在塑胶制品的表面造成褶皱，从而影响到塑胶制品的生产合格率，进而造成资源的浪费；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种带有冷却结构的塑胶模具。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带有冷却结构的塑胶模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带有冷却结构的塑胶模具，包括支撑架，所述支撑架的底座侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储液箱，所述支撑架的顶板顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿支撑架的顶板，所述气缸的伸缩端固定连接有上模板，所述上模板的底部连通有连接管，所述支撑架的底座顶部固定连接有下模板，所述下模板的顶部开设有连接槽，所述支撑架底座顶部固定连接有升温管，所述升温管的一端有下模板连通，所述升温管的外壁与下模板的外壁贴合，所述支撑板的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵与储液箱连通，所述第一水泵固定连通有出液管，所述出液管远离第一水泵的一端与升温管连通，所述支撑板的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵上固定连通有进液管，所述进液管与储液箱连通，所述第二水泵远离进液管的一端与回液管连通，所述回液管与下模板连通。

4、优选的，所述支撑架的顶板侧壁固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌板，所述储液箱的内部固定连接有隔温板，所述转杆的底部与隔温板的顶部固定连接。

5、通过设置固定板、电机、转杆、搅拌板和隔温板，实现对储液箱内部的液体进行降温，同时使得储液箱内部的液体可以分隔成两部分，从而使得储液箱内部的液体在对塑胶制品进行降温后，可以通过搅拌快速地进行冷却，进而避免影响到装置对塑料制品的冷却效果。

6、优选的，所述储液箱上固定连通有下液管，所述下液管上连通有电磁阀。

7、通过设置下液管和电磁阀，实现对储液箱内部液体的自动引导，从而避免工作人员在对储液箱内部下方的液体进行放出时，忘记将储液箱内部上方的液体进行放出，进而避免影响到对塑料制品的冷却效果。

8、优选的，所述上模板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿支撑架的顶板。

9、通过设置限位杆，实现对上模板的稳固，从而避免气缸在上模板进行推动的过程中，由于上模板缺少稳固结构导致出现晃动，进而避免上模板的晃动影响到塑料制品的生产效果。

10、优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与支撑架的底部持平。

11、通过设置支撑柱，实现对装置的稳固，从而避免装置在使用的过程中，储液箱内部的液体在流出或流入的过程中，导致装置出现晃动，进而避免装置在使用中发生倾斜出现损坏。

12、优选的，所述第二水泵的外壁固定连接有扇叶。

13、通过设置扇叶，实现对储液箱内部液体的快速降温，从而使得储液箱内部的液体可以快速地降温，进而避免影响到装置对塑料制品的冷却效果。

14、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

15、通过支撑架、支撑板、气缸、上模板、下模板、储液箱、第一水泵、连接管、连接槽、出液管、回液管、第二水泵和进液管的相互配合，实现对塑料制品的快速冷却，通过第一水泵将储液箱内部的液体传输到升温管的内部，通过升温管与下模板的接触使得下模板内部的温度传递到升温管内部的液体中，同时升温管内部的液体通过与下模板的连接处，传递到上模板和下模板中吸收塑料制品的温度，并通过第二水泵再一次回到储液箱的内部，从而使得塑料制品可以快速地降温，进而提高生产效率。

16、通过固定板、电机、转杆、搅拌板和隔温板的相互配合，实现对储液箱内部的液体进行降温，同时使得储液箱内部的液体可以分隔成两部分，从而使得储液箱内部的液体在对塑胶制品进行降温后，可以通过搅拌快速地进行冷却，进而避免影响到装置对塑料制品的冷却效果。

技术特征：

1.一种带有冷却结构的塑胶模具，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底座侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有储液箱(7)，所述支撑架(1)的顶板顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端贯穿支撑架(1)的顶板，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有上模板(5)，所述上模板(5)的底部连通有连接管(9)，所述支撑架(1)的底座顶部固定连接有下模板(6)，所述下模板(6)的顶部开设有连接槽(11)，所述支撑架(1)底座顶部固定连接有升温管(10)，所述升温管(10)的一端有下模板(6)连通，所述升温管(10)的外壁与下模板(6)的外壁贴合，所述支撑板(2)的顶部固定连接有第一水泵(8)，所述第一水泵(8)与储液箱(7)连通，所述第一水泵(8)固定连通有出液管(12)，所述出液管(12)远离第一水泵(8)的一端与升温管(10)连通，所述支撑板(2)的顶部固定连接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)上固定连通有进液管(15)，所述进液管(15)与储液箱(7)连通，所述第二水泵(14)远离进液管(15)的一端与回液管(13)连通，所述回液管(13)与下模板(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述支撑架(1)的顶板侧壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的转轴固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的外壁固定连接有搅拌板(21)，所述储液箱(7)的内部固定连接有隔温板(16)，所述转杆(20)的底部与隔温板(16)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述储液箱(7)上固定连通有下液管(22)，所述下液管(22)上连通有电磁阀(23)。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述上模板(5)的顶部固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)贯穿支撑架(1)的顶板。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述支撑板(2)的底部固定连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的底部与支撑架(1)的底部持平。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于，所述第二水泵(14)的外壁固定连接有扇叶(19)。

技术总结
本技术公开了一种带有冷却结构的塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底座侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接与储液箱。通过支撑架、支撑板、气缸、上模板、下模板、储液箱、第一水泵、连接管、连接槽、出液管、回液管、第二水泵和进液管的相互配合，实现对塑料制品的快速冷却，通过第一水泵将储液箱内部的液体传输到升温管的内部，通过升温管与下模板的接触使得下模板内部的温度传递到升温管内部的液体中，同时升温管内部的液体通过与下模板的连接处，传递到上模板和下模板中吸收塑料制品的温度，并通过第二水泵再一次回到储液箱的内部，从而使得塑料制品可以快速地降温，进而提高生产效率。

技术研发人员：梁晖杰,苏文斌,苏敏江,梁力平
受保护的技术使用者：佛山市顺德区宁一精密塑胶实业有限公司
技术研发日：20240417
技术公布日：2024/12/5