本技术属于玻璃窑炉,具体地说,本技术涉及一种光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置。
背景技术:
1、目前光伏窑炉压延机在生产2.0mm玻璃,随着市场玻璃产品规格的变化,从而需要更换更大型压延机确保生产,窑炉溢流口的宽度由八字砖控制,由于其为锆刚玉材质,因其为砌筑连接窑炉砖材结构已固定死,外加玻璃液粘度大使其很难使溢流口往外扩充,导致溢流口过窄,玻璃板宽不够,很难满足市场需求,一直是光伏压延成型一大难点痛点。当根据生产要求必须要扩充时则需要将溢流口的边火调至特别大的程度燃烧8小时以上,并在此高温环境下靠人力拉动与推动八字砖,调节精度不准确且容易偏离,其次极其影响正常生产,并且施工劳动强度大,还存在安全隐患。
2、公告号为cn115504654a的发明专利,于2022年12月23日公开了名称为一种压延玻璃熔窑溢流口支撑结构,该压延玻璃熔窑溢流口支撑结构包括设置在立柱上的牛腿、承托部、至少两个支撑组件以及设置在立柱与至少一支撑组件之间的位置调节组件,支撑组件包括滚轮部与支撑部,支撑部的两端分别连接滚轮部与承托部;滚轮部位于在牛腿上,承托部用于抵接压延玻璃窑溢流口上。该压延玻璃熔窑溢流口支撑结构无法调节溢流口宽度、不能提高作业安全性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种操作方便、调节精准、作业安全性高的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、该光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,包括安装座,所述安装座上设有螺旋升降器,所述螺旋升降器连接有挡砖,所述挡砖位于溢流口端部,所述螺旋升降器侧部连接有摇柄。
4、所述挡砖侧部设有烧火孔,所述烧火孔成对设置,所述烧火孔为腰形孔。
5、所述挡砖设在溢流口两端,所述挡砖关于溢流口中部对称设置。
6、所述安装座为l型结构,所述安装座上连接有设有标尺,所述标尺上设有刻度,所述标尺和螺旋升降器均呈水平设置。
7、所述挡砖为空心结构。
8、所述安装座上均匀分布有连接孔。
9、所述挡砖为长方体结构。
10、所述挡砖材质为耐热钢,所述挡砖通过耐热钢焊接构成。
11、本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,通过螺旋升降器驱动挡砖在溢流口端部的水平移动,实现了溢流口宽度的调节,使窑炉可生产更大规格的玻璃板,满足了生产需求,解决了传统人工推拉挡砖调节难度大的问题,简化了操作流程,降低了施工劳动强度;螺旋升降器结合标尺的使用,操作简便,方便了操作人员对溢流口宽度大小的判断,调节精度准确且不易偏离,调节时操作人员位于安全位置,作业安全性高;还针对挡砖的结构和材质进行优化设计,有利于保证生产的稳定正常进行,同时该装置可直接在老式窑炉上应用,可有效降低设备成本,提升生产的扩容性。
1.一种光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:包括安装座(2),所述安装座(2)上设有螺旋升降器(3),所述螺旋升降器(3)连接有挡砖(4),所述挡砖(4)位于溢流口(1)端部,所述螺旋升降器(3)侧部连接有摇柄(5)。
2.按照权利要求1所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述挡砖(4)侧部设有烧火孔(6),所述烧火孔(6)成对设置,所述烧火孔(6)为腰形孔。
3.按照权利要求2所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述挡砖(4)设在溢流口(1)两端,所述挡砖(4)关于溢流口(1)中部对称设置。
4.按照权利要求3所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述安装座(2)为l型结构,所述安装座(2)上连接有设有标尺(7),所述标尺(7)上设有刻度(8),所述标尺(7)和螺旋升降器(3)均呈水平设置。
5.按照权利要求1-4任一项所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述挡砖(4)为空心结构。
6.按照权利要求4所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述安装座(2)上均匀分布有连接孔(9)。
7.按照权利要求5所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述挡砖(4)为长方体结构。
8.按照权利要求7所述的光伏玻璃窑炉溢流口宽度调节装置,其特征在于:所述挡砖(4)材质为耐热钢,所述挡砖(4)通过耐热钢焊接构成。