一种高效换热的微通道换热器及其制备工艺的制作方法
本发明涉及换热器，尤其涉及一种高效换热的微通道换热器及其制备工艺。
背景技术：
1、微通道换热器作为一种高效紧凑的新型换热器，已在汽车空调和大型商用中央空调中得到广泛应用。微通道换热器主要由扁管、散热翅片和集流管组成，其中集流管设于微通道扁管的两端，用于分配和汇集制冷剂，在相邻的微通道扁管之间设有散热翅片，用以强化换热器与空气侧的换热效率。
2、目前常见的微通道换热器，其散热翅片和扁管之间通过钎焊连接，钎焊完成后会在散热翅片上残留钎料，造成散热翅片表面粗糙，且在空调制热过程中易吸收凝结水，从而影响散热翅片的排水效果，进而加速热泵型空调系统制热时微通道换热器的结霜、结冰，导致微通道换热器传热效率迅速恶化，空调制热效果变差，影响用户体验。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的上述缺陷，本发明的目的之一在于提供一种高效换热的微通道换热器，其具有传热效率高的特点。
2、为解决现有技术中的上述缺陷，本发明的目的之二在于提供一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，具有工艺简单、易操作的特点，且能够延长微通道换热器的使用寿命，并提高传热效率。
3、根据本发明的目的之一所提供的技术方案如下：
4、一种高效换热的微通道换热器，包括：
5、翅片，间隔并排设有多个；
6、扁管，依次贯穿多个翅片，且扁管与翅片胀接连接；
7、翅片和扁管的表面设有导热层。
8、进一步地，翅片开设有通孔，通孔的数量不小于扁管的数量，且通孔的形状与扁管的外形相适配，扁管与通孔过盈配合。
9、进一步地，翅片设有翻边，翻边设在通孔处，且与扁管贴合设置。
10、进一步地，扁管并排设有多个，多个扁管间隔平行设置，且多个扁管垂直贯穿翅片。
11、进一步地，导热层为石墨烯层。
12、进一步地，扁管开设有用于冷媒流通的若干通道，若干通道沿扁管的延伸方向贯穿扁管。
13、根据本发明的目的之二所提供的技术方案如下：
14、一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，包括依序执行的如下步骤：
15、步骤一、将扁管和翅片的表面涂覆导热层；
16、步骤二、将扁管依次贯穿多个翅片，并将扁管与翅片胀接连接。
17、进一步地，步骤一中，在涂覆导热层前，对翅片进行冲孔翻边处理，以在翅片上形成与扁管过盈配合的通孔以及贴合在扁管表面的翻边。
18、进一步地，步骤二中，对翅片进行加热处理，以使翅片的通孔膨胀至大于扁管的外形，然后将扁管依次贯穿多个翅片的通孔，待冷却后，通孔与扁管过盈配合，从而实现扁管与翅片的胀接连接。
19、进一步地，步骤二中，对翅片进行加热的同时，对扁管进行冷却处理，以使翅片的通孔膨胀，且扁管收缩，便于扁管贯穿翅片的通孔。
20、有益效果：
21、(1)本发明的高效换热的微通道换热器，一方面，将翅片与扁管胀接连接，既能保证二者连接的稳定性，而且翅片与扁管之间无需进行钎焊处理，翅片上不会残留钎料，从而使得翅片具有较光滑的表面，使得冷凝水能够从翅片连贯排出，提高了翅片的导流效果和排水效果，从而减缓了翅片上凝结水结霜、结冰而对换热效率的影响。另一方面，翅片和扁管的表面均设有导热层，进一步提高了微通道换热器的换热效率。
22、(2)本发明的高效换热的微通道换热器的制备工艺，工艺简单、易操作，并且制备得到的微通道换热器表面的凝结水明显减少，延长了微通道换热器的使用寿命，且有利于提高微通道换热器的换热效率。
技术特征：
1.一种高效换热的微通道换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述翅片开设有通孔，所述通孔的数量不小于所述扁管的数量，且所述通孔的形状与所述扁管的外形相适配，所述扁管与所述通孔过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述翅片设有翻边，所述翻边设在所述通孔处，且与所述扁管贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述扁管并排设有多个，多个扁管间隔平行设置，且多个所述扁管垂直贯穿所述翅片。
5.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述导热层为石墨烯层。
6.根据权利要求1所述的一种高效换热的微通道换热器，其特征在于：所述扁管开设有用于冷媒流通的若干通道，若干所述通道沿所述扁管的延伸方向贯穿所述扁管。
7.一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，其特征在于，包括依序执行的如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中，在涂覆导热层前，对翅片进行冲孔翻边处理，以在翅片上形成与扁管过盈配合的通孔以及贴合在扁管表面的翻边。
9.根据权利要求8所述的一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，对翅片进行加热处理，以使翅片的通孔膨胀至大于扁管的外形，然后将扁管依次贯穿多个翅片的通孔，待冷却后，通孔与扁管过盈配合，从而实现扁管与翅片的胀接连接。
10.根据权利要求9所述的一种高效换热的微通道换热器的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中，对翅片进行加热的同时，对扁管进行冷却处理，以使翅片的通孔膨胀，且扁管收缩，便于扁管贯穿翅片的通孔。
技术总结
本发明公开了一种高效换热的微通道换热器及其制备工艺，该高效换热的微通道换热器包括：翅片，间隔并排设有多个；扁管，依次贯穿多个翅片，且扁管与翅片胀接连接；翅片和扁管的表面设有导热层。一方面，将翅片与扁管胀接连接，既能保证二者连接的稳定性，而且翅片与扁管之间无需进行钎焊处理，翅片上不会残留钎料，从而使得翅片具有较光滑的表面，使得冷凝水能够从翅片连贯排出，提高了翅片的导流效果和排水效果，从而减缓了翅片上凝结水结霜、结冰而对换热效率的影响。另一方面，导热层进一步提高了微通道换热器的换热效率。并且，胀接连接的制备工艺简单、易操作，制备得到的微通道换热器表面的凝结水明显减少，延长了微通道换热器的使用寿命。
技术研发人员：陈小平,唐清生
受保护的技术使用者：佛山市云米电器科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/5