金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具的制作方法
本技术涉及喷砂治具领域，特别涉及金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具。
背景技术：
1、金属粉末注射成型技术(metal powder injection molding technology，简称mim)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
2、现有的喷砂治具在制作成型的过程中，外框和治具一般是通过注塑的方式一体成型，然而因为外框和治具为塑性铸件，在成型的过程中在外框和治具的整体塑性件内会产生应力，应力的产生会使治具发生形变，且此形变会伴随着外框和治具的尺寸的增加和增加，而治具的形变致使零部件的摆放不平整，极大的影响了零部件整体的喷砂质量和喷砂效果，十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，结构巧妙，通过将通用中框和治具本体通过拼接的方式进行连接，减少了一体成型产生的内应力，减少了变形量，保证了治具本体上零部件的喷砂效率和喷砂质量，便捷实用。
2、实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有通用中框、以及至少一个治具本体，所述通用中框内设有与各个治具本体对应且可对供治具本体进行安装的安装通槽，所述安装通槽的内壁上设有多个可对治具本体进行支撑的支撑块，所述支撑块与通用中框一体成型且支撑块的上端面与通用中框的上端面平行设置，所述安装通槽的内壁上还设有多个可对治具本体进行定位的定位组件，所述定位组件包括设置在安装通槽内壁上的定位安装孔、设置在各个定位安装孔内的滚珠弹塞、以及设置在滚珠弹塞上的滚珠，各个定位安装孔与安装通槽连通且位于支撑块的上方，各个定位安装孔的轴线与通用中框的下端面平行设置，各个滚珠在治具本体安装在安装通槽后通过滚珠弹塞的持续施力对治具本体进行靠压定位。
3、进一步的，上述通用中框上设有两个平行设置的安装通槽，各个安装通槽的各个侧边均设有多个侧槽，各个侧槽的下端面与支撑块的上端面共面设置，各个支撑块的下端面与安装通槽的下端面共面设置，所述通用中框的下端面设有多个可与外部设备进行插接配合的底部插块。
4、进一步的，上述治具本体下端面设有可供支撑块靠压的限位台阶，限位台阶的各个边角处均设有定位柱，位于安装通槽内的边角处且位于不同侧壁的两个支撑块的侧壁与安装通槽边角处的侧壁形成可供定位柱插入的定位槽，所述治具本体通过各个定位柱与定位槽的插接配合、以及支撑块的靠压进行初步定位，所述治具本体上端面的边角处设有与各个定位柱对应、且可供叠放在治具本体上方的治具本体上定位柱插入的定位孔。
5、进一步的，上述治具本体由两个治具板一体注塑成型，各个治具板上均设有多个可放置待磨砂处理的部件的放置通孔，各个治具板一体注塑成型后，各个治具板之间形成加强筋柱。
6、进一步的，上述治具本体的侧边设有多个内凹槽，各个内凹槽与安装通槽侧壁上的各个侧槽一一对应。
7、本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过设置多个治具本体，在通用中框上设置多个安装通槽来与治具本体进行连接，各个安装通槽内通过各个支撑块对治具本体进行支撑，并通过定位组件来对治具本体进行靠压，各个滚珠通过滚珠弹塞的持续施力来对治具本体进行靠压，一方面通过将通过中框和治具本体拆分的方式，有效的解决了现有技术中一体化的治具和框体成型时应力大、易变性且影响喷砂质量的问题，另一方面通过设置多个治具本体与通过中框的配合极大的减少了应力，同时通过支撑块的支撑和各个滚珠对治具本体边缘的支撑，有效的保证了治具本体整体的稳定性，进而保证了喷砂的高效和高质量，同时也治具本体产生变形后也可以及时的对治具本体进行更换，结构巧妙，便捷实用。
8、(2)本实用新型通过设置多个侧槽，来方便操作人员对模具本体进行放置和取出，各个底部插块可以保证通用中框与外部设备连接的稳定性和牢固性。
9、(3)本实用新型通过在治具本体的下端面设置限位台阶，定位块通过与限位台阶的配合对治具本体进行靠压和限位，通过各个定位柱和定位槽的配合来对治具本体进行初步定位，进一步的保证了治具本体的稳定性。
10、(4)本实用新型通过在两个治具板之间设置加强筋柱，有效的加强了各个治具板之间的连接强度，同时通过加强筋柱来抵消治具板成型过程中产生的应力，便捷实用。
11、(5)本实用新型通过在治具本体的侧壁设置内凹槽，进一步的便于将治具本体进行放入和取出，高效便捷。
技术特征：
1.金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，其特征在于：具有通用中框、以及至少一个治具本体，所述通用中框内设有与各个治具本体对应且可对供治具本体进行安装的安装通槽，所述安装通槽的内壁上设有多个可对治具本体进行支撑的支撑块，所述支撑块与通用中框一体成型且支撑块的上端面与通用中框的上端面平行设置，所述安装通槽的内壁上还设有多个可对治具本体进行定位的定位组件，所述定位组件包括设置在安装通槽内壁上的定位安装孔、设置在各个定位安装孔内的滚珠弹塞、以及设置在滚珠弹塞上的滚珠，各个定位安装孔与安装通槽连通且位于支撑块的上方，各个定位安装孔的轴线与通用中框的下端面平行设置，各个滚珠在治具本体安装在安装通槽后通过滚珠弹塞的持续施力对治具本体进行靠压定位。
2.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，其特征在于：所述通用中框上设有两个平行设置的安装通槽，各个安装通槽的各个侧边均设有多个侧槽，各个侧槽的下端面与支撑块的上端面共面设置，各个支撑块的下端面与安装通槽的下端面共面设置，所述通用中框的下端面设有多个可与外部设备进行插接配合的底部插块。
3.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，其特征在于：所述治具本体下端面设有可供支撑块靠压的限位台阶，限位台阶的各个边角处均设有定位柱，位于安装通槽内的边角处且位于不同侧壁的两个支撑块的侧壁与安装通槽边角处的侧壁形成可供定位柱插入的定位槽，所述治具本体通过各个定位柱与定位槽的插接配合、以及支撑块的靠压进行初步定位，所述治具本体上端面的边角处设有与各个定位柱对应、且可供叠放在治具本体上方的治具本体上定位柱插入的定位孔。
4.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，其特征在于：所述治具本体由两个治具板一体注塑成型，各个治具板上均设有多个可放置待磨砂处理的部件的放置通孔，各个治具板一体注塑成型后，各个治具板之间形成加强筋柱。
5.根据权利要求1所述的金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，其特征在于：所述治具本体的侧边设有多个内凹槽，各个内凹槽与安装通槽侧壁上的各个侧槽一一对应。
技术总结
本技术涉及金属粉末注射成型用拆分式喷砂治具，具有通用中框、以及至少一个治具本体，通用中框内设有安装通槽，安装通槽的内壁上设有多个可对治具本体进行支撑的支撑块，支撑块与通用中框一体成型且支撑块的上端面与通用中框的上端面平行设置，安装通槽的内壁上还设有多个可对治具本体进行定位的定位组件，定位组件包括设置在安装通槽内壁上的定位安装孔、设置在各个定位安装孔内的滚珠弹塞、以及设置在滚珠弹塞上的滚珠，各个定位安装孔与安装通槽连通且位于支撑块的上方，各个定位安装孔的轴线与通用中框的下端面平行设置，各个滚珠在治具本体安装在安装通槽后通过滚珠弹塞的持续施力对治具本体进行靠压定位。本技术结构巧妙，稳定实用。
技术研发人员：李江,鲍观润,李朝霞
受保护的技术使用者：江苏精研科技股份有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2024/12/5