本技术属于抛光装置,具体为一种钢管加工用焊接坡口抛光装置。
背景技术:
1、钢管在焊接前为保证其焊接效果,需要将钢管接头部位或端面的预先机加工形式焊接坡口,焊接坡口是钢管接头部位或端面的预先机加工形式;常见的有i、v、u、y、v等形式;其主要目的是保证接头焊接质量;将钢管的焊接完成后需要对接头处进行抛光,进而需要使用抛光装置;现有抛光装置的抛光效率低下,且不能对钢管进行有效定位,其抛光速度慢、效果差。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,有效的解决了现有抛光装置的抛光效率低下,且不能对钢管进行有效定位,其抛光速度慢、效果差的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有安装架,安装架内部底部的两侧均固定安装有设备箱,安装架内部底部的中部固定安装有支撑座,支撑座的顶部固定安装有定位轴套,定位轴套的内部转动安装有连接圈,连接圈的一侧固定安装有外齿圈,外齿圈的内壁固定安装有驱动气缸,驱动气缸的传动端固定安装有抛光盘,安装架内部的顶部固定安装有安装板,安装板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有齿轮,齿轮与外齿圈啮合连接,两个设备箱的内部之间设有快速定位组件。
3、优选的,所述快速定位组件包括第二电机和轴座,第二电机固定安装在其中一个设备箱内部的底部,轴座固定安装在其中另一个设备箱内部的底部,第二电机的输出端固定安装有第一链轮,轴座的顶部转动安装有第二链轮,第二链轮和第一链轮之间啮合连接有链条。
4、优选的,所述第一链轮和第二链轮的顶部均固定安装有转动柱,转动柱的顶部均固定安装有转动盘,两个转动盘的顶部均转动安装有两个传动杆。
5、优选的,所述传动杆远离转动盘的一端均转动安装有定位滑套,相邻两个定位滑套的内部之间均插接有定位滑杆,两个定位滑杆分别固定安装在两个设备箱内部的上部,定位滑套的顶部均固定安装有连接块,连接块的顶部均延伸至设备箱的上部并均固定安装有定位块。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:操作人员启动第二电机带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动第二链轮沿着轴座转动,第二链轮和第一链轮转动时均通过转动柱带动转动盘转动,转动盘转动时均通过传动杆拉动定位滑套沿着定位滑杆的表面向内侧滑动,定位滑套移动时均通过连接块带动定位块将钢管夹持定位住;
7、将钢管夹持定位住后操作人员启动驱动气缸伸展带动抛光盘与钢管的接头处相连接,而后操作人员启动第一电机带动齿轮转动,齿轮转动时带动外齿圈转动,外齿圈带动连接圈沿着定位轴套的内部转动,外齿圈转动时通过驱动气缸带动抛光盘旋转,从而快速对钢管进行抛光处理;使得本抛光装置的抛光效率高,并且能够对钢管进行有效定位,其抛光速度快、效果好。
1.一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有安装架(2),安装架(2)内部底部的两侧均固定安装有设备箱(3),安装架(2)内部底部的中部固定安装有支撑座(4),支撑座(4)的顶部固定安装有定位轴套(6),定位轴套(6)的内部转动安装有连接圈(5),连接圈(5)的一侧固定安装有外齿圈(12),外齿圈(12)的内壁固定安装有驱动气缸(7),驱动气缸(7)的传动端固定安装有抛光盘(8),安装架(2)内部的顶部固定安装有安装板(9),安装板(9)的一侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出端固定安装有齿轮(10),齿轮(10)与外齿圈(12)啮合连接,两个设备箱(3)的内部之间设有快速定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,其特征在于:所述快速定位组件包括第二电机(13)和轴座(15),第二电机(13)固定安装在其中一个设备箱(3)内部的底部,轴座(15)固定安装在其中另一个设备箱(3)内部的底部,第二电机(13)的输出端固定安装有第一链轮(14),轴座(15)的顶部转动安装有第二链轮(16),第二链轮(16)和第一链轮(14)之间啮合连接有链条(17)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,其特征在于:所述第一链轮(14)和第二链轮(16)的顶部均固定安装有转动柱(18),转动柱(18)的顶部均固定安装有转动盘(19),两个转动盘(19)的顶部均转动安装有两个传动杆(20)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用焊接坡口抛光装置,其特征在于:所述传动杆(20)远离转动盘(19)的一端均转动安装有定位滑套(21),相邻两个定位滑套(21)的内部之间均插接有定位滑杆(22),两个定位滑杆(22)分别固定安装在两个设备箱(3)内部的上部,定位滑套(21)的顶部均固定安装有连接块(23),连接块(23)的顶部均延伸至设备箱(3)的上部并均固定安装有定位块(24)。