本技术涉及uv固化机,具体为一种加热均匀的uv固化机。
背景技术:
1、uv固化工艺是光化学反应最前沿的应用,通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等化学品,随着科技的发展,uv固化所涉及的领域也更加的广泛,如汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造时,在全球涂装工业中占有很大比例,uv涂装不会有溶剂的挥发而造成空气的污染,利于环境保护,且固化的时间短,提高生产效率。
2、但常规的uv固化是由顶部对产品照射进行固化,这样只适用于平面的产品,例如酒盒包装等产品为立体的,有多个面,这会使得产品不能一次性的固化,且在固化后产品有余温,不将产品降温较多的产品堆积热量散不出去会损伤产品,为此,我们提出一种加热均匀的uv固化机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的uv固化机,以解决上述背景技术中提出的常规的固化机固化不均匀只适用于平面的固化、固化后不降温损伤产品的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加热均匀的uv固化机,包括框架,所述框架的顶端设有传送带,所述框架的后侧设置有固化机,所述传送带贯穿固化机,所述传送带的后侧连接有降温器,所述降温器包括:支撑架、气泵、气管和喷气嘴,所述气泵安装在支撑架的底端,所述气管安装在喷气嘴和气泵之间。
3、优选的,所述传送带为u型,所述传送带的表面设置有分布均匀的孔洞,所述支撑架的右侧壁上安装有电控箱。
4、优选的,所述传送带的侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机与传送带链条连接。
5、优选的,所述喷气嘴为横排喷气方式,所述喷气嘴的左右两侧连接有安装板,所述安装板扣接在支撑架的侧壁上。
6、优选的,所述固化机包括:基座、驱动器、轮组、滚筒和uv灯组,所述驱动器和轮组安装在基座上,所述轮组转动安装在驱动器的左右两侧,所述滚筒的外侧立面上设置有轨道,所述轮组滚动安装在轨道内,所述uv灯组均匀分布安装在滚筒的内腔,所述滚筒的前后两侧安装有挡帘。
7、优选的,所述气泵的右侧设置有相同装置的小功率气泵,所述小功率气泵的出气口上连接有软管,所述软管连接有单排气嘴,所述单排气嘴扣接在支撑架的侧壁上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1)该装置设置了分布均匀的孔洞式传送带,且传送带穿过固化机,uv灯组分布均匀的安装在滚筒的内腔,在传送带上放置盒体产品时,由于是立体的多个面,uv灯组转动的对产品进行照射,使得照射的面积均匀,固化效果更好,装置的结构简单,使用方便。
10、2)在传送带的后侧设置了降温器,降温器可以使固化后的产品快速降温,以免高温堆积发生影响,双侧的气泵能够更完善对每一个产品吹气降温,不会造成疏漏更完善。
1.一种加热均匀的uv固化机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的顶端设有传送带(2),所述框架(1)的后侧设置有固化机(3),所述传送带(2)贯穿固化机(3),所述传送带(2)的后侧连接有降温器(4),所述降温器(4)包括:支撑架(14)、气泵(15)、气管(16)和喷气嘴(17),所述气泵(15)安装在支撑架(14)的底端,所述气管(16)安装在喷气嘴(17)和气泵(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的uv固化机,其特征在于:所述传送带(2)为u型,所述传送带(2)的表面设置有分布均匀的孔洞(13),所述支撑架(14)的右侧壁上安装有电控箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的uv固化机,其特征在于:所述传送带(2)的侧壁上安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)与传送带(2)链条连接。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的uv固化机,其特征在于:所述喷气嘴(17)为横排喷气方式,所述喷气嘴(17)的左右两侧连接有安装板(18),所述安装板(18)扣接在支撑架(14)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的uv固化机,其特征在于:所述固化机(3)包括:基座(7)、驱动器(8)、轮组(9)、滚筒(10)和uv灯组(12),所述驱动器(8)和轮组(9)安装在基座(7)上,所述轮组(9)转动安装在驱动器(8)的左右两侧,所述滚筒(10)的外侧立面上设置有轨道(11),所述轮组(9)滚动安装在轨道(11)内,所述uv灯组(12)均匀分布安装在滚筒(10)的内腔,所述滚筒(10)的前后两侧安装有挡帘。
6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的uv固化机,其特征在于:所述气泵(15)的右侧设置有相同装置的小功率气泵,所述小功率气泵的出气口上连接有软管,所述软管连接有单排气嘴,所述单排气嘴扣接在支撑架(14)的侧壁上。