一种可控喂料式螺旋榨油机的制作方法
本技术涉及榨油机，具体为一种可控喂料式螺旋榨油机。
背景技术：
1、螺旋榨油机是一种利用螺旋推进的方式将植物油脂从油料种子中挤压出来的设备。
2、传统的螺旋榨油机可能面临喂料量无法调控的问题，这会影响油料的压榨效率和质量，为了提高榨油的质量和产量，满足人们对油料质量和产量日益增长的需求，现代榨油机趋向于大型化和自动化发展，其中可控喂料是关键技术之一，根据需要调节向榨油机供应原料的速度和量，从而实现更加精确和连续的压榨过程，故而提出一种可控喂料式螺旋榨油机来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控喂料式螺旋榨油机，具备可控制供应原料的出量等优点，解决了现代榨油机趋向于大型化和自动化发展，其中可控喂料是关键技术之一，根据需要调节向榨油机供应原料的速度和量，从而实现更加精确和连续的压榨过程的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控喂料式螺旋榨油机，包括支架，所述支架的顶部固定安装有螺旋榨油机体，所述支架的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧固定安装有进料斗，所述控制箱的右侧且位于进料斗的底部固定安装有可控组件；
3、所述可控组件包括箱体，所述控制箱的右侧固定安装有箱体，所述箱体的内部开设有腔体，所述箱体的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至腔体内部的转轴，所述转轴的外表面固定安装有凸轮，所述腔体的左内壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有挡块，所述移动板远离复位弹簧的一端固定安装有挡板。
4、优选的，所述进料斗的底部贯穿箱体且与螺旋榨油机体之间相贯通。
5、优选的，所述挡板远离移动板的一端延伸至进料斗的内部，且进料斗的左内壁活动安装有导流板，且导流板位于挡板的顶部。
6、优选的，所述凸轮的外表面与挡块的左侧表面相接触。
7、优选的，所述箱体的内部且位于腔体的顶部开设有滑槽，且移动板的顶部固定安装有延伸至滑槽内部的滑杆。
8、优选的，所述进料斗的左内壁开设有与挡板相适配的通口，且挡板与通口之间活动连接。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该可控喂料式螺旋榨油机，通过设置螺旋榨油机体、进料斗和可控组件之间的配合，将供应原料通过进料斗输送至螺旋榨油机体内，在驱动电机的驱动下带动挡板来回移动，转轴转动的圈数可以控制进料斗内部供应原料的流量，能够调整该装置添加榨油原料的数量，通过精准的控制可以避免因过量喂料导致的机器堵塞或磨损，从而提高整个压榨过程的效率，且自动化的喂料方式降低工人的劳动力，提高该装置的实用性。
技术特征：
1.一种可控喂料式螺旋榨油机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有螺旋榨油机体(2)，所述支架(1)的顶部固定安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的右侧固定安装有进料斗(4)，所述控制箱(3)的右侧且位于进料斗(4)的底部固定安装有可控组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种可控喂料式螺旋榨油机，其特征在于：所述进料斗(4)的底部贯穿箱体(501)且与螺旋榨油机体(2)之间相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种可控喂料式螺旋榨油机，其特征在于：所述挡板(509)远离移动板(507)的一端延伸至进料斗(4)的内部，且进料斗(4)的左内壁活动安装有导流板，且导流板位于挡板(509)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可控喂料式螺旋榨油机，其特征在于：所述凸轮(505)的外表面与挡块(508)的左侧表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种可控喂料式螺旋榨油机，其特征在于：所述箱体(501)的内部且位于腔体(502)的顶部开设有滑槽，且移动板(507)的顶部固定安装有延伸至滑槽内部的滑杆。
6.根据权利要求1所述的一种可控喂料式螺旋榨油机，其特征在于：所述进料斗(4)的左内壁开设有与挡板(509)相适配的通口，且挡板(509)与通口之间活动连接。
技术总结
本技术涉及一种可控喂料式螺旋榨油机，包括支架，所述支架的顶部固定安装有螺旋榨油机体，所述支架的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的右侧固定安装有进料斗，所述控制箱的右侧且位于进料斗的底部固定安装有可控组件。该可控喂料式螺旋榨油机，通过设置螺旋榨油机体、进料斗和可控组件之间的配合，将供应原料通过进料斗输送至螺旋榨油机体内，在驱动电机的驱动下带动挡板来回移动，转轴转动的圈数可以控制进料斗内部供应原料的流量，能够调整该装置添加榨油原料的数量，通过精准的控制可以避免因过量喂料导致的机器堵塞或磨损，从而提高整个压榨过程的效率，且自动化的喂料方式降低工人的劳动力，提高该装置的实用性。
技术研发人员：彭占军
受保护的技术使用者：河北冀花油脂有限公司
技术研发日：20240412
技术公布日：2024/12/5