高效木质纤维板的切割装置的制作方法

本技术涉及纤维板生产，具体为高效木质纤维板的切割装置。

背景技术：

1、木质纤维板是将木材加工下来的板皮、刨花、树枝等边角废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，再加入一定的胶料，经热压成型、干燥处理而成的人造板材。它分为硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板三种。这种板材具有一系列显著的特点和优势；纤维板易于加工，较为柔韧，可以方便地进行切割、雕刻和钻孔等处理。这种灵活性使得纤维板在家具制造、建筑装饰、车辆制造等领域有着广泛的应用

2、经查公开(公告)号：cn220008108u，公开了一种密度纤维板切割装置，此技术中公开了“一种密度纤维板切割装置，包括支撑架、工作台和切割台，工作台和切割台设置在支撑架上，工作台包括两个固定块和抽板，固定块分别设置在支撑架上，固定块分别与抽板的两端滑轨连接，抽板的抽出方向的端部设置有对齐部，切割台上开设有切割孔，切割孔的一端设置有滑片，防尘罩与滑片滑动连接且设置在切割孔的正上方，切割台上且位于切割孔的两侧分别开设有多个尘孔，切割台的底部设置有两个吸尘罩，吸尘罩连接吸尘器”等技术方案，具有“解决了现有的密度纤维板切割装置在切割过程中容易产生大量的粉尘，导致工作环境达不到环保要求的问题”等技术效果；

3、现有的纤维板切割装置普遍存在着体积庞大、携带与移动不便的缺陷。这主要源于其复杂的机械构造、动力系统以及为确保稳定性和切割精度而设计的厚重底座。这种不便携的特性在某些特定场合，如户外作业环境、临时搭建的工地或是空间有限的小型工作坊中，可能会成为阻碍其广泛应用的关键因素，限制了其在这些场景下的灵活性和实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效木质纤维板的切割装置，具有折叠后的固定机构收纳至底座的内部，减小占用体积，方便进行携带的特点。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高效木质纤维板的切割装置，包括底座，所述底座上设置有固定机构并用于固定纤维板，底座上设置有切割机构并用于切割纤维板，固定机构包括：

3、承载组件，包括底座的内部中央通过转轴转动安装的滑轨座，滑轨座的内部安装有滑架，且双向丝杆的内部两端之间转动安装有双向丝杆；

4、折叠组件，包括滑架上的两端均滑动安装的滑板，滑板的顶部两侧均开设有两个嵌槽，且嵌槽中枢接有支板，滑板的顶部外端开设有凹槽，且凹槽上铰接有定位板。

5、优选的，所述折叠组件还包括定位板外端延伸出的延伸板并用于限制凹槽的翻转幅度。

6、优选的，所述切割机构包括底座上设置的安装座，安装座的顶部四个角均固定有平衡杆，安装座的正上方设置有电机，且平衡杆贯穿电机的底座并滑动安装，电机的输出端安装有切割盘，平衡杆上套设安装有弹簧，电机的顶部安装有把手。

7、优选的，所述底座的内部两端之间固定有导向杆，所述导向杆上套设滑动安装有滑座，且安装座固定在滑座的顶部。

8、优选的，所述滑架位于滑轨座的内部横向滑动安装。

9、优选的，所述滑板的下端与双向丝杆之间为螺纹连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了高效木质纤维板的切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、(1)当不需要使用时，将定位板225翻转至凹槽224中折叠收纳，并将支板223翻转至嵌槽222中折叠收纳，再旋转双向丝杆214带动两侧滑板221相向运动，减小两侧折叠组件22之间的间距，并移动滑架213至滑轨座212内部的中间位置，最后将滑轨座212转动至底座1中，从而将折叠后的固定机构2收纳至底座1的内部，减小占用体积，方便进行携带。

13、(2)当需要使用时，通过将滑轨座212从底座1中转动展开，再将定位板225向上翻转并与滑板221垂直，并将支板223翻转展开，然后将纤维板放入两侧的折叠组件22上，并通过旋转双向丝杆214分别带动两侧滑板221上的定位板225对纤维板进行固定，方便后续进行切割处理。

14、(3)通过弹簧35回弹的压力可推动电机33带动切割盘34向上移动，避免在未切割时与下方固定的纤维板接触，当需要切割时，握住把手36并下压电机33带动切割盘34与下方的纤维板接触，并对其进行切割。

技术特征：

1.高效木质纤维板的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定机构(2)并用于固定纤维板，底座(1)上设置有切割机构(3)并用于切割纤维板，固定机构(2)包括：

2.根据权利要求1所述的高效木质纤维板的切割装置，其特征在于：所述折叠组件(22)还包括定位板(225)外端延伸出的延伸板(226)并用于限制凹槽(224)的翻转幅度。

3.根据权利要求1所述的高效木质纤维板的切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括底座(1)上设置的安装座(31)，安装座(31)的顶部四个角均固定有平衡杆(32)，安装座(31)的正上方设置有电机(33)，且平衡杆(32)贯穿电机(33)的底座并滑动安装，电机(33)的输出端安装有切割盘(34)，平衡杆(32)上套设安装有弹簧(35)，电机(33)的顶部安装有把手(36)。

4.根据权利要求3所述的高效木质纤维板的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的内部两端之间固定有导向杆(4)，所述导向杆(4)上套设滑动安装有滑座(5)，且安装座(31)固定在滑座(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的高效木质纤维板的切割装置，其特征在于：所述滑架(213)位于滑轨座(212)的内部横向滑动安装。

6.根据权利要求1所述的高效木质纤维板的切割装置，其特征在于：所述滑板(221)的下端与双向丝杆(214)之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了高效木质纤维板的切割装置，本技术涉及纤维板生产技术领域，尤其为高效木质纤维板的切割装置，包括底座，所述底座上设置有固定机构并用于固定纤维板，底座上设置有切割机构并用于切割纤维板，固定机构包括：承载组件，包括底座的内部中央通过转轴转动安装的滑轨座，滑轨座的内部安装有滑架，且双向丝杆的内部两端之间转动安装有双向丝杆；折叠组件，包括滑架上的两端均滑动安装的滑板，滑板的顶部两侧均开设有两个嵌槽，且嵌槽中枢接有支板，滑板的顶部外端开设有凹槽，且凹槽上铰接有定位板，解决了现有的纤维板切割装置普遍存在着体积庞大、携带与移动不便的缺陷。

技术研发人员：邱福田,邱娜,刘超
受保护的技术使用者：文安县鑫耀木业有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/5