一种钢材热处理淬火吊具的制作方法
本技术涉及淬火吊具，具体为一种钢材热处理淬火吊具。
背景技术：
1、在进行金属热处理工作时，经常需要使用到淬火炉，淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，为了方便将工件放入淬火炉的内部进行淬火，则需要借助吊具来完成淬火工作。
2、申请号为cn202321484294.0的中国实用新型专利公开了一种金属热处理淬火炉用吊具，包括套壳，还包括调节机构和套环，所述套壳的壳壁处安装有调节机构，所述调节机构由横板、凹形架a、转轴、l型杆、凹槽块、螺纹杆、夹板和紧固螺栓组合构成，所述套壳的壳内壁处连接有可移动的横板，所述套壳的壳壁处螺纹连接有挤压横板的紧固螺栓，所述套壳的另一端与横板的另一端均焊接有凹形架a，所述凹形架a的凹槽处活动连接有转轴，所述转轴的轴壁处焊接有l型杆，所述l型杆的另一端焊接由凹槽块，所述凹槽块的外壁处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与夹板的板壁处通过轴承连接。通过调节机构方便调节吊具的尺寸，方便对不同尺寸的淬火产品进行夹持；
3、虽然上述专利通过调节机构方便调节吊具的尺寸，方便对不同尺寸的淬火产品进行夹持，但是在实际的使用过程中其需要分别对两侧的螺纹杆进行旋转才能完成对钢材的夹持，导致其操作复杂麻烦，针对这个问题，提供了一种钢材热处理淬火吊具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢材热处理淬火吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材热处理淬火吊具，包括固定筒，所述固定筒的内腔可滑动的插接有移动筒，所述固定筒的内腔设置有移动筒，所述固定筒的底端左侧以及移动筒的底端右侧均设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有弹力组件，两个所述弹力组件的底端均设置有移动夹板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有固定夹板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有连接组件，所述移动夹板以及固定夹板的一侧均开设有斜面，所述固定筒的内腔设置有调节组件。
2、优选的，所述调节组件包括有丝杆、转盘以及限位组件，所述丝杆通过轴承转动连接在固定筒的左侧，所述转盘固定连接在丝杆的右端，所述丝杆的左端延伸至固定筒的内腔并螺接在移动筒的内腔，两个所述限位组件均设置在固定筒的内壁并均与移动筒的外壁固定连接。
3、优选的，所述转盘的外壁圆周设置有防滑棱。
4、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定筒的内壁一侧，所述限位块可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与移动筒的外壁固定连接。
5、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈燕尾形。
6、优选的，所述弹力组件包括有安装板、导杆、弹簧以及限位板，所述安装板固定连接在固定板的外壁一侧，所述导杆可滑动的插接在安装板的中部，所述限位板设置在导杆的顶端，所述导杆的底端与移动夹板的顶端固定连接，所述弹簧套接在导杆的外壁，所述弹簧的上下两端分别与安装板的底端以及移动夹板的顶端固定连接。
7、优选的，所述连接组件包括有滑槽以及滑块，所述滑槽开设在固定板的外壁一侧，所述滑块可滑动的内嵌在滑槽的内腔并与移动夹板的外壁一侧固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
9、1、在使用的时候通过调节组件使移动筒收缩至固定筒的内腔，一方面可灵活的调节两个固定板之间的距离，方便对不同长度的钢材进行固定，还可在固定钢材的时候通过两个固定板之间移动夹板之间距离的调节使移动夹板以及固定夹板分别夹持在钢材的两端，实现对钢材的固定，操作简单，使用方便，解决了吊具在实际的使用过程中其需要分别对两侧的螺纹杆进行旋转才能完成对钢材的夹持，导致其操作复杂麻烦的问题；
10、2、通过斜面的设置，可在钢材一端壁厚挤压的时候使移动夹板向上滑动挤压弹力组件，进而使钢材壁厚位于固定夹板与移动夹板之间，并在弹力组件的弹力作用下降钢材夹紧固定，进而实现对钢材的夹持。
技术特征：
1.一种钢材热处理淬火吊具，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内腔可滑动的插接有移动筒(2)，所述固定筒(1)的内腔设置有移动筒(2)，所述固定筒(1)的底端左侧以及移动筒(2)的底端右侧均设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有弹力组件，两个所述弹力组件的底端均设置有移动夹板(6)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有固定夹板(4)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有连接组件，所述移动夹板(6)以及固定夹板(4)的一侧均开设有斜面(16)，所述固定筒(1)的内腔设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述调节组件包括有丝杆(12)、转盘(13)以及限位组件，所述丝杆(12)通过轴承转动连接在固定筒(1)的左侧，所述转盘(13)固定连接在丝杆(12)的右端，所述丝杆(12)的左端延伸至固定筒(1)的内腔并螺接在移动筒(2)的内腔，两个所述限位组件均设置在固定筒(1)的内壁并均与移动筒(2)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述转盘(13)的外壁圆周设置有防滑棱。
4.根据权利要求2所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(14)以及限位块(15)，所述限位槽(14)开设在固定筒(1)的内壁一侧，所述限位块(15)可滑动的内嵌在限位槽(14)的内腔并与移动筒(2)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述限位槽(14)的内腔与限位块(15)的外壁相适配合且均呈燕尾形。
6.根据权利要求1所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述弹力组件包括有安装板(5)、导杆(7)、弹簧(9)以及限位板(8)，所述安装板(5)固定连接在固定板(3)的外壁一侧，所述导杆(7)可滑动的插接在安装板(5)的中部，所述限位板(8)设置在导杆(7)的顶端，所述导杆(7)的底端与移动夹板(6)的顶端固定连接，所述弹簧(9)套接在导杆(7)的外壁，所述弹簧(9)的上下两端分别与安装板(5)的底端以及移动夹板(6)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢材热处理淬火吊具，其特征在于：所述连接组件包括有滑槽(10)以及滑块(11)，所述滑槽(10)开设在固定板(3)的外壁一侧，所述滑块(11)可滑动的内嵌在滑槽(10)的内腔并与移动夹板(6)的外壁一侧固定连接。
技术总结
本技术涉及淬火吊具技术领域，具体为一种钢材热处理淬火吊具，包括固定筒，所述固定筒的内腔可滑动的插接有移动筒，所述固定筒的内腔设置有移动筒，所述固定筒的底端左侧以及移动筒的底端右侧均设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有弹力组件，两个所述弹力组件的底端均设置有移动夹板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有固定夹板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有连接组件，所述移动夹板以及固定夹板的一侧均开设有斜面。该钢材热处理淬火吊解决了吊具在实际的使用过程中其需要分别对两侧的螺纹杆进行旋转才能完成对钢材的夹持，导致其操作复杂麻烦的问题。
技术研发人员：袁祚金
受保护的技术使用者：柘荣县金剑剪具有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/5