一种玻璃制品加工用真空成型装置的制作方法

本技术涉及玻璃制品加工，特别涉及一种玻璃制品加工用真空成型装置。

背景技术：

1、公开号为cn218507691 u的一种玻璃制品加工用真空成型装置，本实用新型公开一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括支撑机构、固定机构、控制机构、用于对升降块的高度进行调节的升降机构，所述固定机构安装在所述支撑机构上，所述控制机构安装在所述支撑机构后部，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，还包括抽气机构、用于将熔融的玻璃坯料制成一定形状的产品的成型机构，所述抽气机构安装在所述支撑机构内部，所述成型机构安装在所述升降机构上。本实用新型通过设置成型机构，卡槽、卡套和密封垫等部件相互协作能够避免外界气体进入成型腔，有效保护产品质量不受影响。

2、但上述一种玻璃制品加工用真空成型装置，玻璃加工完成后需要自然冷却，而玻璃温度较高，自然冷却所需时间过长，导致其整体的玻璃加工效率低，需要一种能够快速冷却的玻璃用真空成型装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃制品加工用真空成型装置，能够解决玻璃加工完成后需要自然冷却，而玻璃温度较高，自然冷却所需时间过长，导致其整体的玻璃加工效率低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品加工用真空成型装置，包括加工底板，加工底板上表面中间的位置固定连接有凹形固定板，凹形固定板的凹形处固定连接有隔热箱；

5、成型装置，成型装置设置在凹形固定板上；

6、冷却装置，冷却装置设置在加工底板上，冷却装置包括第一制冷箱，第一制冷箱固定连接在加工底板上表面，加工底板左侧的下端固定连接有第一水泵；

7、第一水泵的输入端与第一制冷箱的内部相通，第一水泵的输出端固定连接有第二输水管，第一制冷箱的上表面固定连接有与其相通的进水管，进水管上设置有开关阀。

8、优选的，所述冷却装置还包括第二制冷箱，第二制冷箱固定连接在加工底板上表面的后侧上，第二制冷箱左侧的上端固定连接有与其相通的第一输水管；

9、第二制冷箱的右侧固定连接有第二水泵，第二水泵的输入端与第二制冷箱的内部相通，第二水泵的输出端固定连接有第三输水管，第三输水管与第一制冷箱固定连接，第三输水管与第一制冷箱的内部相通。

10、优选的，所述冷却装置还包括曲形输水管，曲形输水管固定连接在隔热箱的底部，曲形输水管的前端贯穿出隔热箱与凹形固定板的前表面，并与第二输水管固定连接；

11、第二输水管与曲形输水管相通，曲形输水管的后端贯穿出隔热箱与凹形固定板的后表面，并与第一输水管固定连接，第一输水管与曲形输水管相通。

12、优选的，所述成型装置包括顶板，顶板固定连接在凹形固定板的上表面上，顶板的上表面固定连接有液压气缸，液压气缸的伸缩端滑动贯穿出顶板的下表面；

13、液压气缸的伸缩端固定连接有成型板，成型板的四周均固定连接有密封条，成型板的内部设置有加热丝，顶板的下表面固定连接有两个伸缩辅助杆，两个伸缩辅助杆均与成型板固定连接。

14、优选的，所述成型装置还包括成型腔，成型腔固定连接在隔热箱的内部，隔热箱的上表面与曲形输水管的上表面相贴合。

15、优选的，所述顶板的上表面固定连接有真空气泵，真空气泵输出口固定连接有连接管，隔热箱的左侧固定连接有进料管口，进料管口与成型腔相通；

16、进料管口上设置有第一控制阀，隔热箱的左侧固定连接有抽气接口，抽气接口与成型腔相通，抽气接口上设置有第二控制阀，连接管与抽气接口固定连接，连接管与抽气接口相通。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、(1)、该玻璃制品加工用真空成型装置，第一水泵将第一制冷箱内部的冷却水通过第二输水管抽入到曲形输水管的内部中，冷却水会通过曲形输水管的表面将成型腔底部的热量带走，从而达到对成型腔成型玻璃降温的效果，从而提高玻璃的成型效率，减少玻璃冷却所需要的时间，提高整体的玻璃加工效率。

20、(2)、该玻璃制品加工用真空成型装置，冷却过的水会通过第一输水管重新进入到第二制冷箱的内部，进行重新制冷，再启动第二水泵通过第三输水管将冷却水重新注入到第一制冷箱的内部，从而实现循环冷却，不仅提高的冷却水的使用效果，还可以实现冷却的持续性，提高本玻璃制品加工用真空成型装置的实用性。

技术特征：

1.一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述冷却装置还包括第二制冷箱（16），第二制冷箱（16）固定连接在加工底板（1）上表面的后侧上，第二制冷箱（16）左侧的上端固定连接有与其相通的第一输水管（2）；

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述冷却装置还包括曲形输水管（3），曲形输水管（3）固定连接在隔热箱（5）的底部，曲形输水管（3）的前端贯穿出隔热箱（5）与凹形固定板（11）的前表面，并与第二输水管（8）固定连接；

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述成型装置包括顶板（14），顶板（14）固定连接在凹形固定板（11）的上表面上，顶板（14）的上表面固定连接有液压气缸（13），液压气缸（13）的伸缩端滑动贯穿出顶板（14）的下表面；

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括成型腔（20），成型腔（20）固定连接在隔热箱（5）的内部，隔热箱（5）的上表面与曲形输水管（3）的上表面相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃制品加工用真空成型装置，其特征在于：所述顶板（14）的上表面固定连接有真空气泵（12），真空气泵（12）输出口固定连接有连接管（6），隔热箱（5）的左侧固定连接有进料管口（4），进料管口（4）与成型腔（20）相通；

技术总结
本技术公开了一种玻璃制品加工用真空成型装置，涉及玻璃制品加工技术领域。该玻璃制品加工用真空成型装置，包括加工底板，加工底板上表面固定连接有凹形固定板，凹形固定板的凹形处固定连接有隔热箱，成型装置，成型装置设置在凹形固定板上，冷却装置，冷却装置设置在加工底板上，冷却装置包括第一制冷箱，第一制冷箱固定连接在加工底板上表面，第一水泵将第一制冷箱内部的冷却水通过第二输水管抽入到曲形输水管的内部中，冷却水会通过曲形输水管的表面将成型腔底部的热量带走，从而达到对成型腔成型玻璃降温的效果，从而提高玻璃的成型效率，减少玻璃冷却所需要的时间，提高整体的玻璃加工效率。

技术研发人员：王智,向任
受保护的技术使用者：重庆隆满玻璃制品有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/5