一种活性炭再生活化炉的制作方法
本技术涉及活化炉设备，具体为一种活性炭再生活化炉。
背景技术：
1、活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
2、比如公告号为cn 217818081 u的专利文件公开了一种活性炭再生活化炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有活化炉本体，所述底座的顶部固定连接有位于活化炉本体外部的外壳，所述外壳的左端和右端均固定套接有轴承，所述轴承的内部与活化炉本体的外部固定套接。本实用新型通过设置外壳、隔热垫、通口、隔热板和风机，通过外壳和隔热垫的设计，可以对活化炉本体所散发的热量进行隔绝，从而可以提高操作人员的安全性，当外壳内部的温度过高时，操作人员可以拉动拉块一使得隔热板发生运动，从而使得隔热板不会对通口进行阻挡，之后风机的运行将会通过进气管抽取外界的气体，通过排气管和通口排入到外壳的内部进行降温。
3、然而该结构在进行实际的使用过程中，由于自身结构的限制，往往只能将所有的活性炭放入一个活化炉，进行统一的再生活化操作，但是往往回收的活性炭日常过滤的物质不同，其需要活化的条件也相对不同，这样就会导致设备对活性炭的再生活化效果无法得到更好的控制，同时设备无法进行更加适配性的活性炭活化操作，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种活性炭再生活化炉来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生活化炉，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，由于自身结构的限制，往往只能将所有的活性炭放入一个活化炉，进行统一的再生活化操作，但是往往回收的活性炭日常过滤的物质不同，其需要活化的条件也相对不同，这样就会导致设备对活性炭的再生活化效果无法得到更好的控制，同时设备无法进行更加适配性的活性炭活化操作，无法满足日常的使用需求问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭再生活化炉，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有弧形托架，所述弧形托架的一端固定连接有限位座，所述弧形托架的另一端固定连接有收纳座；
3、驱动电机和分离炉体，所述限位座的一侧设置有驱动电机，所述弧形托架的内部均匀活动连接有多组分离炉体，所述分离炉体的底端固定连接有导热座，所述分离炉体的顶端设置有活动弧盖。
4、优选的，所述分离炉体的一端设置有插槽轴座，所述分离炉体的另一端设置有插块轴座。
5、优选的，所述插槽轴座和插块轴座之间设置有旋转辊，所述旋转辊的侧面固定连接有搅动叶。
6、优选的，所述驱动电机的一端设置有驱动插槽座，所述驱动插槽座的侧面设置有阻尼胶圈。
7、优选的，所述收纳座的一端设置有电动推杆，所述收纳座的背部设置有锁紧顶座。
8、优选的，所述弧形托架的内底壁设置有电热座，所述电热座的表面均匀开设有加热接槽。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、该活性炭再生活化炉，通过设置的工作台、弧形托架、限位座、收纳座、分离炉体、导热座、活动弧盖、电动推杆、锁紧顶座、电热座和加热接槽，可以使得设备进行活性炭更加适配的分批次再生活化操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行再生活化的不同批次活性炭以及相对应的活化材料，分别放入到多组分离炉体内部，然后关闭活动弧盖进行密封，此时再将多组装有活性原料的分离炉体分别放入到弧形托架的内部，使得分离炉体底部的导热座处对接到电热座的加热接槽处，进行快速的定位连接操作，并且当所有分离炉体安装在弧形托架内部后，此时可以启动收纳座一端的电动推杆，带动锁紧顶座对分离炉体进行推动，使其在限位座的限位下进行稳定的锁紧固定操作，然后直接启动电热座，以不同的温度去针对分离炉体内部不同的活性炭以及活化材料，实现高效的分类活化操作，体现了设备设计的实用性。
11、该活性炭再生活化炉，通过设置的工作台、弧形托架、限位座、收纳座、驱动电机、插槽轴座、插块轴座、旋转辊、搅动叶、驱动插槽座和阻尼胶圈，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当分离炉体之间进行对接时，可以通过分离炉体两端的插槽轴座和插块轴座进行相互之间的快速对接操作，从而去保证分离炉体之间快速进入到连接状态，并且最端部的分离炉体可以通过插块轴座对接到驱动电机一端的驱动插槽座处，此时启动驱动电机，使得驱动插槽座在阻尼胶圈的限位下，进行稳定的阻尼转动操作，带动所有分离炉体内部旋转辊以及两端插槽轴座和插块轴座的转动调节操作，使得分离炉体内部需要活化的材料通过搅动叶进行稳定的搅动操作，实现更加高效的统一活化辅助操作，体现了设备设计的全面性。
技术特征：
1.一种活性炭再生活化炉，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定连接有弧形托架（2），所述弧形托架（2）的一端固定连接有限位座（3），所述弧形托架（2）的另一端固定连接有收纳座（4）；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述分离炉体（6）的一端设置有插槽轴座（9），所述分离炉体（6）的另一端设置有插块轴座（10）。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述插槽轴座（9）和插块轴座（10）之间设置有旋转辊（11），所述旋转辊（11）的侧面固定连接有搅动叶（12）。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述驱动电机（5）的一端设置有驱动插槽座（13），所述驱动插槽座（13）的侧面设置有阻尼胶圈（14）。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述收纳座（4）的一端设置有电动推杆（15），所述收纳座（4）的背部设置有锁紧顶座（16）。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生活化炉，其特征在于：所述弧形托架（2）的内底壁设置有电热座（17），所述电热座（17）的表面均匀开设有加热接槽（18）。
技术总结
本技术涉及活化炉设备技术领域，具体为一种活性炭再生活化炉，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有弧形托架，所述弧形托架的一端固定连接有限位座，所述弧形托架的另一端固定连接有收纳座，所述限位座的一侧设置有驱动电机，所述弧形托架的内部均匀活动连接有多组分离炉体。本技术通过设置的工作台、弧形托架、限位座、收纳座、分离炉体、导热座、活动弧盖、电动推杆、锁紧顶座、电热座和加热接槽，可以使得设备进行活性炭更加适配的分批次再生活化操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行再生活化的不同批次活性炭以及相对应的活化材料，分别放入到多组分离炉体内部，然后关闭活动弧盖进行密封。
技术研发人员：李建中,游志磊,赵琼
受保护的技术使用者：新疆中能元新环保科技有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/5