自锁砌块及护坡的制作方法

本技术属于护坡，尤其涉及一种自锁砌块及护坡。

背景技术：

1、河堤内侧的坡面直接受到水流的冲刷，在水利工程建设中，在河堤内侧的坡面铺设护坡是最为有效的保护坡面的方法之一，坡面上铺设的护坡能够大幅度降低甚至隔绝河堤的水土流失，能够保护河堤，减少河水污染。

2、现有的护坡通常由护坡砌块构成，将护坡砌块铺设于河堤内侧的坡面上形成护坡。然而，现有的砌块的结构未形成互锁，使得护坡砌块定位的可靠性差，易出现松动或被人为损坏等缺点，影响护坡对于堤岸的保护作用且经常需要进行维修。

技术实现思路

1、针对相关技术中存在的至少一个不足之处，本实用新型提供了一种自锁砌块及护坡，该自锁砌块相互拼接可以形成连锁，提高护坡的结构稳定性。

2、本申请第一方面提供了一种自锁砌块，包括：砌块主体，其横截面为四边形，砌块主体包括位于纵向上的上端面和下端面；两个限位凸台，分别设于砌块主体的上端面和下端面，限位凸台沿砌块主体的横向位于上端面和下端面的中间位置并且各自相对于砌块主体的纵轴线对称，限位凸台的长度不大于上端面或下端面的长度的二分之一；两对限位退台，上端面和下端面位于每个限位凸台两侧的部分分别构成一对限位退台，每个自锁砌块具有两对限位退台，每对中的两个限位退台相对于砌块主体的纵轴线对称，每个限位退台的长度不小于上端面或下端面的长度的四分之一；当多个自锁砌块相互拼接时，每个自锁砌块与横向上相邻的自锁砌块的限位退台两两对接形成四个位于限位凸台之间的限位凹槽，与每个自锁砌块在纵向上相邻的四个自锁砌块的限位凸台分别插设于四个限位凹槽中，以使得每个自锁砌块在横向和纵向上的位移被周围相邻的自锁砌块所限制，形成自锁结构。

3、在第一方面的一些实施例中，砌块主体包括构成护坡表面的正面以及背离正面的背面，上端面和下端面均包括靠近正面的第一子表面和靠近背面的第二子表面，第二子表面相对于第一子表面向对侧凹陷，在第一子表面和第二子表面之间形成台阶面，限位凸台设于第二子表面上且在纵向上相对于第一子表面向外凸出，且凸出部分的高度小于等于台阶面的高度，第二子表面位于限位凸台两侧的部分构成限位退台；当多个自锁砌块相互拼接时，自锁砌块的限位凸台插入纵向上对应的限位凹槽中并与台阶面在厚度方向上相对，以限制自锁砌块在厚度方向上的位移。

4、在第一方面的一些实施例中，限位凸台包括与砌块主体的正面同侧的限位面和背离限位面的倾斜面，限位面和台阶面均垂直于第二子表面，倾斜面由第二子表面向逐渐缩小限位凸台厚度的方向倾斜设置。

5、在第一方面的一些实施例中，第一子表面向减小砌块主体正面高度的方向倾斜设置，以在拼接后的自锁砌块之间形成缝隙。

6、在第一方面的一些实施例中，在砌块主体上贯通地开设有多个透水口，在透水口内填充有大空隙混凝土，大空隙混凝土为空隙率在20％～40％之间的混凝土。

7、在第一方面的一些实施例中，透水口中还设有无纺布，无纺布在砌块主体的背面覆盖大空隙混凝土。

8、在第一方面的一些实施例中，砌块主体设计为镂空结构，以允许植物穿过自锁砌块生长。

9、本申请第二方面提供一种护坡，该护坡采用以上第一方面任一项所述的自锁砌块拼接而成。

10、在第二方面的一些实施例中，构成护坡的至少一部分自锁砌块为透水自锁砌块，每个透水自锁砌块的砌块主体上贯通地开设有多个透水口，在透水口内填充有大空隙混凝土，大空隙混凝土为空隙率在20％～40％之间的混凝土。

11、在第二方面的一些实施例中，透水口中还设有无纺布，无纺布在砌块主体的背面覆盖大空隙混凝土。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

13、(1)本申请至少一个实施例所提供的自锁砌块，通过独特的限位凸台和限位退台的设计，每个砌块可以与其上下相邻的四块砌块形成连锁，实现了砌块间的自锁连接，这种连接方式增强了整体结构的稳定性，有效防止砌块位置的随意移动，即使护坡下方的填充料被水流冲走出现空隙也不会出现翘边现象或表面塌陷现象，增加了结构的整体抗压和抗剪强度；

14、(2)本申请至少一个实施例所提供的自锁砌块，通过台阶面与限位凸台的互相配合，实现了在厚度方向上的自锁效果，当砌块安装完成后位于中间的砌块被其周围相邻的砌块完全限位锁死，在三个方向上均不会发生移位，能够有效地防止砌块之间的相互滑移，确保结构的稳定性；

15、(3)本申请至少一个实施例所提供的自锁砌块，通过开设透水口并在透水口中填充大空隙混凝土及无纺布，使得砌块具有良好的透水性能，适用于需要排水或降低积水的应用场合；

16、(4)本申请至少一个实施例所提供的护坡，利用自锁砌块的相互制约和配合形成连锁效果，使得护坡整体结构稳定，有效防止土壤侵蚀，增加坡面的稳定性。

技术特征：

1.一种自锁砌块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自锁砌块，其特征在于，所述砌块主体包括构成护坡表面的正面以及背离所述正面的背面，所述上端面和所述下端面均包括靠近所述正面的第一子表面和靠近所述背面的第二子表面，所述第二子表面相对于所述第一子表面向对侧凹陷，在所述第一子表面和所述第二子表面之间形成台阶面，所述限位凸台设于所述第二子表面上且所述限位凸台在纵向上相对于所述第一子表面向外凸出，且凸出部分的高度小于等于所述台阶面的高度，所述第二子表面位于所述限位凸台两侧的部分构成所述限位退台；当多个所述自锁砌块相互拼接时，所述自锁砌块的所述限位凸台插入纵向上对应的所述限位凹槽中并与所述台阶面在厚度方向上相对，以限制所述自锁砌块在厚度方向上的位移。

3.根据权利要求2所述的自锁砌块，其特征在于，所述限位凸台包括与所述砌块主体的正面同侧的限位面和背离所述限位面的倾斜面，所述限位面和所述台阶面均垂直于所述第二子表面，所述倾斜面由所述第二子表面向逐渐缩小所述限位凸台厚度的方向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的自锁砌块，其特征在于，所述第一子表面向减小所述砌块主体正面高度的方向倾斜设置，以在拼接后的所述自锁砌块之间形成缝隙。

5.根据权利要求1所述的自锁砌块，其特征在于，在所述砌块主体上贯通地开设有多个透水口，在所述透水口内填充有大空隙混凝土，所述大空隙混凝土为空隙率在20％～40％之间的混凝土。

6.根据权利要求5所述的自锁砌块，其特征在于，所述透水口中还设有无纺布，所述无纺布在所述砌块主体的背面覆盖所述大空隙混凝土。

7.根据权利要求1所述的自锁砌块，其特征在于，所述砌块主体设计为镂空结构，以允许植物穿过所述自锁砌块生长。

8.一种护坡，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的自锁砌块拼接而成。

9.根据权利要求8所述的护坡，其特征在于，构成所述护坡的至少一部分所述自锁砌块为透水自锁砌块，每个所述透水自锁砌块的所述砌块主体上贯通地开设有多个透水口，在所述透水口内填充有大空隙混凝土，所述大空隙混凝土为空隙率在20％～40％之间的混凝土。

10.根据权利要求9所述的护坡，其特征在于，所述透水口中还设有无纺布，所述无纺布在所述砌块主体的背面覆盖所述大空隙混凝土。

技术总结
本技术涉及一种自锁砌块，包括砌块主体，其横截面为四边形，砌块主体包括位于纵向上的上端面和下端面；两个限位凸台，设于砌块主体的上端面和下端面，沿砌块主体的横向位于上端面和下端面的中间位置且长度不大于上端面或下端面的长度的二分之一；两对限位退台，上端面和下端面位于每个限位凸台两侧的部分分别构成一对限位退台，每个自锁砌块具有两对限位退台，每个限位退台的长度不小于上端面或下端面的长度的四分之一；当多个自锁砌块相互拼接时，每个自锁砌块与其周围的自锁砌块形成自锁结构。本技术解决了现有技术中护坡砌块结构未形成互锁，定位可靠性差的技术问题，所提供的自锁砌块相互拼接可以形成连锁，提高护坡的结构稳定性。

技术研发人员：仝馨,张维国,田志刚,仝利
受保护的技术使用者：山东润国建筑工业科技有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/12/5