一种高纯度铝线的表面处理装置的制作方法

本技术涉及一种铝线的处理装置，具体地涉及一种高纯度铝线的表面处理装置。

背景技术：

1、电容器引出线之一为高纯度的铝线，该铝线中的含铝量大于等于99.85%，现有高纯度的铝线表面在使用前需要进行化成处理，使其表面成型绝缘氧化膜，而在化成处理之前需要将铝线的表面清理干净，尤其是附着在铝线表面的油污。

2、现有技术中，处理高纯度铝线表面油污的方式是整体式的清洗，即将整圈铝线放置在清洗液中进行清洗，因此存在清洗不彻底的问题。

技术实现思路

1、针对将整圈铝线放在清洗液中清洗，存在清洗不彻底的技术问题，本实用新型提供了一种高纯度铝线的表面处理装置，具有可彻底清洗铝线的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种高纯度铝线的表面处理装置，包括：

4、机壳，其两端分别设有一个小孔，底部具有排水孔，两个所述小孔之间形成一个通道，所述机壳的侧部具有可开启的盖板；

5、清洗液喷头，设于所述机壳内，并正对所述通道；

6、清洗环，转动设于所述机壳内，所述清洗环的内侧设有海绵刷，所述清洗环位于所述清洗液喷头的一侧，所述清洗环的轴线位于所述通道上；

7、电机，其输出轴与所述清洗环动力连接，并用于驱动所述清洗环转动。

8、可选地，还包括：

9、清水喷头，设于所述机壳内，并正对所述通道，所述清水喷头位于所述清洗环的另一侧。

10、可选地，所述通道的一周设有若干所述清洗液喷头和若干所述清水喷头。

11、可选地，所述清洗环的外周上至少设有一个滑槽；

12、所述机壳内设有若干支撑杆，所述支撑杆的顶端滑动设于所述滑槽内，所有所述支撑杆环绕所述清洗环的一周均匀分布。

13、可选地，所述滑槽的截面为内凹的弧形，所述支撑杆的顶端设有滚珠，所述滚珠滑动设于所述滑槽内。

14、可选地，所述电机设于所述机壳内，所述电机的输出轴设有一个齿轮；

15、所述清洗环的一侧设有一个齿环，所述齿环与所述齿轮啮合。

16、可选地，所述机壳内设有两组导向组件，两个所述导向组件分别靠近两个所述小孔；

17、所述导向组件包括多个导向轮，所述导向轮的轮面为内凹的弧形面。

18、可选地，每组所述导向组件包括四个所述导向轮，四个所述导向轮两两一对地对称设于所述通道的两侧，其中两个所述导向轮的轴线平行，并与另外两个所述导向轮的轴线垂直。

19、可选地，所述导向轮转动设于所述机壳内。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、在使用的过程中，将铝线其中一个小孔穿入机壳内，使铝线依次穿过清洗环和另一个小孔，并使铝线处于绷直的状态，最后关上机壳上的盖板。

22、清洗的过程中，清洗液喷头向铝线上喷洒清洗液，然后通过电机驱动清洗环转动，使得清洗环内的海绵刷在铝线的周向上摩擦，从而通过海绵刷和清洗液将铝线的表面刷洗干净。

23、通过本技术方案，可以高效且彻底地对铝线表面进行处理。

技术特征：

1.一种高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的高纯度铝线的表面处理装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种高纯度铝线的表面处理装置，目的是解决将整圈铝线放在清洗液中清洗，存在清洗不彻底的技术问题。该处理装置包括：机壳，其两端分别设有一个小孔，底部具有排水孔，两个小孔之间形成一个通道，机壳的侧部具有可开启的盖板；清洗液喷头，设于机壳内，并正对通道；清洗环，转动设于机壳内，清洗环的内侧设有海绵刷，清洗环位于清洗液喷头的一侧，清洗环的轴线位于通道上；电机，其输出轴与清洗环动力连接，并用于驱动清洗环转动。清洗时，清洗液喷头向铝线上喷洒清洗液，电机驱动清洗环转动，使得海绵刷在铝线的周向上摩擦，从而液将铝线的表面刷洗干净。该处理装置具有可彻底清洗铝线的优点。

技术研发人员：岳海涛,袁志刚,马江涛,王志亮,李志宁,董剑飞,丁振强,谷雨
受保护的技术使用者：广元华博精铝科技有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/12/5