一种装配式围墙抗风柱模具的制作方法

本技术涉及建筑模具领域，尤其涉及一种装配式围墙抗风柱模具。

背景技术：

1、装配式围墙因为工期短，湿作业少，表面平整度好被广泛应用到变电站建设中。现有的装配式围墙抗风柱多采用横向模具，这种方法的优势是上料简单，缺点是横向模具尺寸大，占地面积多，而且在养护过程中会伴随着混凝土下沉，造成顶部与模板脱离，最终导致产品表面有缺陷，成品观感质量差。

2、现有的装配式围墙抗风柱也有的采用立式模具，例如，授权公告号为cn212193649u的实用新型公开了一种围墙立柱模具，其包括底座、底板、支撑架ⅰ、支撑架ⅱ、侧模ⅰ、侧模ⅱ、x向轨道、y向轨道、内模，x向轨道、y向轨道安装于底座上，内模设于侧模ⅰ、侧模ⅱ、底板共同围成的立柱结构之内。该现有技术中底座不可折叠，因此不便于存放；另一方面，也无法保证模板之间组立的密封性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种装配式围墙抗风柱模具，便于存放。

2、本实用新型的技术方案如下：一种装配式围墙抗风柱模具，包括基座、四块底板、四块侧模板以及四根可伸缩支撑杆；

3、四块侧模板围成矩形铰接于基座的顶面，四块底板分别铰接于基座的四周，且底板合拢时包围在侧模板外面，支撑杆的一端与一侧模板可转动连接，另一端与底板可转动连接。

4、进一步地，所述侧模板包括对称布置的两个侧模板ⅰ以及对称布置的两个侧模板ⅱ，侧模板ⅰ与侧模板ⅱ之间通过锁紧组件连接固定。

5、进一步地，所述锁紧组件包括安装座、卡座以及转动件，转动件的一端可转动连接在安装座上，另一端与卡座卡接。

6、进一步地，所述侧模板ⅰ与侧模板ⅱ之间的连接面通过定位销与定位孔定位。

7、进一步地，所述侧模板ⅱ的内侧面设有凸起。

8、进一步地，所述侧模板ⅰ与侧模板ⅱ的连接处设有凹槽和密封条。

9、进一步地，所述支撑杆的两端为螺杆，中间为与螺杆匹配的螺纹套筒。

10、采用上述方案，具有如下有益效果：

11、1、底板与基座之间采用可转动连接，因此当存放模具时可以将模具折叠起来，这样便于存放，占据空间少；

12、2、支撑杆为可伸缩设计，能够实时调节长度，通过调节支撑杆的长度可以保证侧模板组立的密封性，同时保障施工人员的安全；

13、3、在侧模板的连接处设置锁紧组件，防止在浇筑过程中出现露浆。

技术特征：

1.一种装配式围墙抗风柱模具，包括基座、四块底板、四块侧模板，其特征在于，还包括四根可伸缩支撑杆；

2.根据权利要求1所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述侧模板包括对称布置的两个侧模板ⅰ以及对称布置的两个侧模板ⅱ，侧模板ⅰ与侧模板ⅱ之间通过锁紧组件连接固定。

3.根据权利要求2所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述锁紧组件包括安装座、卡座以及转动件，转动件的一端可转动连接在安装座上，另一端与卡座卡接。

4.根据权利要求2所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述侧模板ⅰ与侧模板ⅱ之间的连接面通过定位销与定位孔定位。

5.根据权利要求2所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述侧模板ⅱ的内侧面设有凸起。

6.根据权利要求2所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述侧模板ⅰ与侧模板ⅱ的连接处设有凹槽和密封条。

7.根据权利要求1所述的装配式围墙抗风柱模具，其特征在于，所述支撑杆的两端为螺杆，中间为与螺杆匹配的螺纹套筒。

技术总结
本技术公开一种装配式围墙抗风柱模具，包括基座、四块底板、四块侧模板以及四根可伸缩支撑杆。四块侧模板围成矩形铰接于基座的顶面，四块底板分别铰接于基座的四周，且底板合拢时包围在侧模板外面，支撑杆的一端与一侧模板可转动连接，另一端与底板可转动连接。底板与基座之间采用可转动连接，因此当存放模具时可以将模具折叠起来，这样便于存放，占据空间少。支撑杆为可伸缩设计，能够实时调节长度，通过调节支撑杆的长度可以保证侧模板组立的密封性，同时保障施工人员的安全。

技术研发人员：张治,毛锦伟,熊成林,谢祥,李浩洋,吴磊,袁杰,谭勇,黄彦钦,王开宇,王修武,黄志超,黄瀚翔,陈望望,汪卓,刘傲,周家威,徐天泽,田凯文,方源,梁都,谈咏琪,余芳
受保护的技术使用者：湖南省送变电工程有限公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/12/5