一种贯流风轮的扭角检测装置的制作方法
本技术涉及贯流风轮检测装置领域，尤其涉及一种贯流风轮的扭角检测装置。
背景技术：
1、随着社会的发展和人民群众生活水平的日益提高，空调、暖风机、风幕等冷暖风设备逐步走入人们的家庭及办公和公共场所，贯流叶轮是在空调、暖风机、风幕等暖风设备中的一个重要部件，起到了将有温差的空气流通起来的作用。现有贯流叶轮材料一般为铝合金或工程塑料。铝合金叶轮强度高、重量轻、耐高温，能够保持长久平稳运转而不变形；塑料叶轮由模具注塑，再由超声波焊接而成，一般用于转速较低的场合，直径较大。
2、现有的金属贯流风轮可参考公告号为“cn201786737u”的金属斜贯流风叶，包括固定盘、叶片、基准孔、叶片固定槽孔；固定盘为圆形盘状体，数量为3-15个，等距离排列，基准孔位于固定盘中央，为带六等分键槽的通孔，叶片固定槽孔为沿固定盘边缘圆周方向斜向切入的长方形槽孔，数量为25-55个，叶片为长方形条状体，安装在叶片固定槽孔内，将所有固定盘连接在一起，叶片与固定盘轴心方向呈18-35°倾斜。此方案的金属贯流叶轮选用倾斜叶片，叶片的头部到叶片的根部存在一定的扭角，由于改变空气切入叶片的角度和时机，可以达到降低噪音的效果。
3、上述金属斜贯流风叶在生产检测时，需要对于叶片倾斜角度进行检测，即扭角。故急需一台扭角检测装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种贯流风轮的扭角检测装置，能够较为方便地检测贯流风轮的扭角。
2、为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
3、一种贯流风轮的扭角检测装置，包括支架，以及设置于支架上端的检测工装；其特征在于：所述检测工装包括用于旋转定位贯流风轮的安装基座，以及设置在贯流风轮轴向一侧安装基座上的编码器，以及与编码器相连用于反馈读数的显示装置，以及用于移动设置于安装基座旁的检测卡尺，检测卡尺上设置有相对贯流风轮径向设置的卡轴；所述贯流风轮定位在安装基座上时贯流风轮一端插入的编码器的输入端，检测卡尺上的卡轴伸入贯流风轮的叶片间隙并与上方或下方的叶片相抵，检测卡尺沿贯流风轮同一个叶片上轴向移动时带动所述贯流风轮周向扭转。
4、本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种贯流风轮的扭角检测装置，该扭角检测装置的安装基座用于定位贯流风轮，并使贯流风轮能够旋转。在安装基座上设置有编码器，当贯流风轮定位在安装基座上时贯流风轮一端插入的编码器的输入端。在支架上移动设置的检测卡尺上的卡轴能够伸入贯流风轮的叶片间隙并与上方或下方的叶片相抵。在移动检测卡尺时，由于检测卡尺上的卡轴高度固定，可驱动贯流风轮扭转移动角度，该角度通过编码器检测获得并通过显示装置呈现。
5、基于此，该扭角检测装置能够较为方便地检测贯流风轮的扭角。
6、需要说明的时，贯流风轮上通过中盘分隔为多个轮盘空间，该扭角检测装置在检测时可仅对单个轮盘空间进行检测，整个贯流风轮的扭角数据通过单个轮盘空间的扭角数据换算得到。
7、在具体的实施方案中，所述检测卡尺的下端通过磁吸设置于支架上端面，检测卡尺通过磁吸贴合支架上端面并能够沿其表面移动。此处方案中，检测卡尺磁吸设置于支架上端面，既可满足可移动的要求，又可保证在移动时检测卡尺下端面贴合支架上端面，从而保证卡轴高度固定，扭角读数准确。
8、在具体的实施方案中，所述检测卡尺包括底座，以及设置在底座上方的立杆，以及通过夹持组件设置在立杆上的卡轴；所述卡轴通过夹持组件能够相对立杆上下移动。此方案中，卡轴可通过夹持组件调整相对立杆的高度，该高度调整用以适配不同型号的贯流风轮，而对于特定贯流风轮检测过程中不进行高度调整。
9、作为优选，所述安装基座包括固定座，以及移动设置在支架上端面的活动座；编码器固定在固定座或者是活动座上，贯流风轮的轴向两端分别设置在固定座和活动座，活动座能够相对固定座靠近或远离用以调节轴向距离，如此可用于适配不同轴向长度的贯流风轮进行检测。
10、作为优选，编码器固定在固定座，贯流风轮的钢轴夹设在活动座上两组轴承上，两组轴承用于滚动支撑贯流风轮的钢轴，在定位的同时减少运行阻力。
11、在具体的方案中，所述支架上端面在固定座的一侧设置有滑轨，活动座设置在所述滑轨上。活动座相对滑轨移动，从而可用于调节轴向距离。
技术特征：
1.一种贯流风轮的扭角检测装置，包括支架(1)，以及设置于支架(1)上端的检测工装；其特征在于：所述检测工装包括用于旋转定位贯流风轮(100)的安装基座，以及设置在贯流风轮(100)轴向一侧安装基座上的编码器(3)，以及与编码器(3)相连用于反馈读数的显示装置(4)，以及用于移动设置于安装基座旁的检测卡尺(5)，检测卡尺(5)上设置有相对贯流风轮(100)径向设置的卡轴(51)；所述贯流风轮(100)定位在安装基座上时贯流风轮(100)一端插入的编码器(3)的输入端，检测卡尺(5)上的卡轴(51)伸入贯流风轮(100)的叶片间隙并与上方或下方的叶片相抵，检测卡尺(5)沿贯流风轮(100)同一个叶片上轴向移动时带动所述贯流风轮(100)周向扭转。
2.根据权利要求1所述一种贯流风轮的扭角检测装置，其特征在于：所述检测卡尺(5)的下端通过磁吸设置于支架(1)上端面，检测卡尺(5)通过磁吸贴合支架(1)上端面并能够沿其表面移动。
3.根据权利要求1所述一种贯流风轮的扭角检测装置，其特征在于：所述检测卡尺(5)包括底座(52)，以及设置在底座(52)上方的立杆(53)，以及通过夹持组件(54)设置在立杆(53)上的卡轴(51)；所述卡轴(51)通过夹持组件(54)能够相对立杆(53)上下移动。
4.根据权利要求1所述一种贯流风轮的扭角检测装置，其特征在于：所述安装基座包括固定座(21)，以及移动设置在支架(1)上端面的活动座(22)；编码器(3)固定在固定座(21)或者是活动座(22)上，贯流风轮(100)的轴向两端分别设置在固定座(21)和活动座(22)，活动座(22)能够相对固定座(21)靠近或远离用以调节轴向距离。
5.根据权利要求4所述一种贯流风轮的扭角检测装置，其特征在于：编码器(3)固定在固定座(21)，贯流风轮(100)的钢轴夹设在活动座(22)上两组轴承(24)上。
6.根据权利要求4所述一种贯流风轮的扭角检测装置，其特征在于：所述支架(1)上端面在固定座(21)的一侧设置有滑轨(23)，活动座(22)设置在所述滑轨(23)上。
技术总结
本技术涉及贯流风轮检测装置领域，尤其涉及一种贯流风轮的扭角检测装置，包括支架，以及设置于支架上端的检测工装；所述检测工装包括用于旋转定位贯流风轮的安装基座，以及设置在贯流风轮轴向一侧安装基座上的编码器，以及与编码器相连用于反馈读数的显示装置，以及用于移动设置于安装基座旁的检测卡尺，检测卡尺上设置有相对贯流风轮径向设置的卡轴；所述贯流风轮定位在安装基座上时贯流风轮一端插入的编码器的输入端，检测卡尺上的卡轴伸入贯流风轮的叶片间隙并与上方或下方的叶片相抵，检测卡尺沿贯流风轮同一个叶片上轴向移动时带动所述贯流风轮周向扭转。该方案能够较为方便地检测贯流风轮的扭角。
技术研发人员：张叶挺,高文铭,王伟立,胡修柏,徐亮亮,黄旭烽
受保护的技术使用者：宁波朗迪智能机电有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5