一种分离提取的带式压滤机的制作方法

本技术涉及压滤设备，具体地说，涉及一种分离提取的带式压滤机。

背景技术：

1、在固液分离技术领域中，带式压滤机是一种常见的设备，它广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业，用于从悬浮液中分离出固体颗粒，进而获得较为清澈的滤液以及较为干燥的滤饼。传统的带式压滤机通常包括一个滤带，该滤带在多个辊筒之间循环运行，形成一个连续的过滤路径。然而，这种结构在处理某些特定物料时，可能会因为滤带张力不均、纠偏不及时等问题，导致滤带跑偏、滤饼厚度不均等缺陷，从而影响过滤效果和设备运行的稳定性。

2、为了克服这些问题，一些改进型的带式压滤机被相继开发出来。例如，通过增加纠偏装置来改善滤带的运行稳定性，或者通过优化压滤结构来提高过滤效率。尽管如此，现有的带式压滤机在满足高效、稳定、可靠运行方面仍存在一定的挑战。特别是在处理高浓度、高粘度的悬浮液时，如何进一步提高固液分离效果和设备运行效率，是当前带式压滤机技术发展中亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分离提取的带式压滤机，以解决上述背景技术中提出的现有的带式压滤机在满足高效、稳定、可靠运行方面仍存在一定的挑战的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种分离提取的带式压滤机，包括外壳，所述外壳的上部设置有上滤带，所述外壳的下部设置有下滤带，所述上滤带上安装有上纠偏限位和上纠偏辊，所述下滤带上安装有下纠偏限位和下纠偏辊，所述外壳的内部安装有压滤盘，所述上滤带和下滤带经过压滤盘。

3、作为优选，所述外壳的一端安装有料仓，所述外壳的另一端安装有滤饼排出口，所述外壳的一端靠近下滤带的上方处安装有布料器。

4、作为优选，所述上滤带和下滤带的一端设置有减速电机，所述减速电机的输出端安装有驱动齿轮部分，所述驱动齿轮部分驱动上滤带和下滤带进行传动。

5、作为优选，所述上滤带的一侧安装有高压冲洗机，所述高压冲洗机通过支撑架固定。

6、作为优选，所述下滤带的一端支架处安装有张紧弹簧。

7、作为优选，所述上滤带通过张紧辊进行支撑张紧，张紧辊通过张紧辊支撑架支撑固定。

8、作为优选，所述压滤盘的一侧设置有增压仓，所述增压仓的内部上方安装有上压辊，所述增压仓的内部下方设置有增压辊，所述增压辊通过增压辊座支撑固定。

9、作为优选，所述上纠偏限位和下纠偏限位结构相同，所述上纠偏限位包括限位架，所述限位架的底部安装有支柱，所述限位架的两侧内壁安装有传感器。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、该分离提取的带式压滤机中，首先，通过在外壳上部和下部分别设置上滤带和下滤带，并配备相应的纠偏限位和纠偏辊，有效解决了传统带式压滤机中滤带张力不均和跑偏的问题。这种双滤带设计不仅提高了过滤面积，还使得滤饼的分布更加均匀，从而显著提升了固液分离的效果和设备运行的稳定性。通过在压滤盘一侧设置增压仓，并在仓内安装上压辊和增压辊，实现了对滤带的增压过滤。这种设计能够增加滤带对物料的压榨力，进一步提高滤饼的干燥度和过滤效率。同时，增压辊的支撑固定方式也确保了其在运行过程中的稳定性和可靠性。本实用新型还通过在上滤带一侧安装高压冲洗机，实现了对滤带的自动清洗功能。这不仅可以有效防止滤带堵塞和粘连，还能延长滤带的使用寿命，减少维护成本。同时，下滤带一端支架处安装的张紧弹簧和上滤带的张紧辊设计，也确保了滤带在运行过程中的张紧度和稳定性。通过在上纠偏限位和下纠偏限位中设置相同的结构，并配备传感器，实现了对滤带跑偏的实时监测和自动纠偏功能。这种设计不仅提高了设备运行的自动化程度，还能及时发现并处理滤带跑偏等异常情况，从而确保设备的连续稳定运行。

技术特征：

1.一种分离提取的带式压滤机，包括外壳(16)，其特征在于：所述外壳(16)的上部设置有上滤带(4)，所述外壳(16)的下部设置有下滤带(12)，所述上滤带(4)上安装有上纠偏限位(3)和上纠偏辊(5)，所述下滤带(12)上安装有下纠偏限位(13)和下纠偏辊(11)，所述外壳(16)的内部安装有压滤盘(17)，所述上滤带(4)和下滤带(12)经过压滤盘(17)；

2.根据权利要求1所述的分离提取的带式压滤机，其特征在于：所述外壳(16)的一端安装有料仓(8)，所述外壳(16)的另一端安装有滤饼排出口(15)，所述外壳(16)的一端靠近下滤带(12)的上方处安装有布料器(7)。

3.根据权利要求1所述的分离提取的带式压滤机，其特征在于：所述上滤带(4)和下滤带(12)的一端设置有减速电机(1)，所述减速电机(1)的输出端安装有驱动齿轮部分(2)，所述驱动齿轮部分(2)驱动上滤带(4)和下滤带(12)进行传动。

4.根据权利要求1所述的分离提取的带式压滤机，其特征在于：所述上滤带(4)的一侧安装有高压冲洗机(6)，所述高压冲洗机(6)通过支撑架固定。

5.根据权利要求1所述的分离提取的带式压滤机，其特征在于：所述下滤带(12)的一端支架处安装有张紧弹簧(9)。

6.根据权利要求1所述的分离提取的带式压滤机，其特征在于：所述上滤带(4)通过张紧辊进行支撑张紧，张紧辊通过张紧辊支撑架(10)支撑固定。

技术总结
本技术涉及压滤设备技术领域，具体为一种分离提取的带式压滤机，包括外壳，外壳的上部设置有上滤带，外壳的下部设置有下滤带，上滤带上安装有上纠偏限位和上纠偏辊，下滤带上安装有下纠偏限位和下纠偏辊，外壳的内部安装有压滤盘，上滤带和下滤带经过压滤盘。该分离提取的带式压滤机中，首先，通过在外壳上部和下部分别设置上滤带和下滤带，并配备相应的纠偏限位和纠偏辊，有效解决了传统带式压滤机中滤带张力不均和跑偏的问题。这种双滤带设计不仅提高了过滤面积，还使得滤饼的分布更加均匀，从而显著提升了固液分离的效果和设备运行的稳定性。通过在压滤盘一侧设置增压仓，并在仓内安装上压辊和增压辊，实现了对滤带的增压过滤。

技术研发人员：宋子波,周庭润,袁春梅,黄丝艳,向艳玲,李国华,宋子旺,徐浩楠
受保护的技术使用者：云南夜草生物科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5