一种用于酒瓶加工的磨砂设备的制作方法

本技术属于玻璃加工，尤其涉及一种用于酒瓶加工的磨砂设备。

背景技术：

1、酒瓶加工的磨砂环节是酒瓶制造过程中的一个重要步骤，它主要是通过特定的设备和工艺对酒瓶进行打磨和抛光，以达到所需的粗糙度和光泽度。

2、由于瓶口部分较小且形状复杂，进行磨砂处理时需要更高的精度和更复杂的工艺，先进的磨砂设备通常价格较高，对于一些规模较小的酒瓶制造商来说，可能难以承担，高度自动化的设备需要专业的操作和维护人员，一旦出现故障或需要调整参数，可能需要一定的技术支持，而且现有的部分磨砂装置不便于对不同尺寸的玻璃酒瓶进行限位，影响磨砂效果。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于酒瓶加工的磨砂设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种用于酒瓶加工的磨砂设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于酒瓶加工的磨砂设备，包括底板、三轴联动装置、承接板和电动磨砂机，所述底板上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有带齿板，所述带齿板上端固定安装有回型框，所述回型框上端固定连接有导轨，所述导轨上端中部固定连接有放置板，所述导轨上端还滑动连接有两个夹持组件，且两个所述夹持组件关于放置板对称分布，两个所述夹持组件通过配合的方式固定夹持酒瓶；所述回型框内底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有连接板，所述连接板上设置有两个推力组件，且两个所述推力组件各自连接一个夹持组件，所述推力组件用于推动两个夹持组件相对运动。

4、进一步的技术方案，所述夹持组件包括滑块、夹持板和夹口槽；导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一端开设有夹口槽。

5、进一步的技术方案，所述夹持板是呈l型的一体式结构。

6、进一步的技术方案，所述推力组件包括第二转轴、第一滑槽、第一固定杆、第二滑槽、第二固定杆和v型板；导轨上固定连接有第二转轴，且所述第二转轴贯穿导轨，所述第二转轴的两端均转动连接有v型板，所述v型板的一支端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接第一固定杆，且所述第一固定杆固定连接滑块，所述v型板的另一支端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接底板。

7、本实用新型通过三轴联动装置带动电动磨砂机到达酒瓶的瓶口，通过电动磨砂机对酒瓶瓶口进行磨砂，通过两个夹持组件固定夹持酒瓶，通过两个推力组件推动两个夹持组件相对运动，通过电动伸缩杆和连接板配合的方式带动推力组件运动，具备结构简单，操作简单和维护方便的效果。

8、为了更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种用于酒瓶加工的磨砂设备，包括底板、三轴联动装置、承接板和电动磨砂机，其特征在于，所述底板上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有带齿板，所述带齿板上端固定安装有回型框，所述回型框上端固定连接有导轨，所述导轨上端中部固定连接有放置板，所述导轨上端还滑动连接有两个夹持组件，且两个所述夹持组件关于放置板对称分布，两个所述夹持组件通过配合的方式固定夹持酒瓶；所述回型框内底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有连接板，所述连接板上设置有两个推力组件，且两个所述推力组件各自连接一个夹持组件，所述推力组件用于推动两个夹持组件相对运动。

2.根据权利要求1所述的用于酒瓶加工的磨砂设备，其特征在于，所述夹持组件包括滑块、夹持板和夹口槽；

3.根据权利要求2所述的用于酒瓶加工的磨砂设备，其特征在于，所述夹持板是呈l型的一体式结构。

4.根据权利要求2所述的用于酒瓶加工的磨砂设备，其特征在于，所述推力组件包括第二转轴、第一滑槽、第一固定杆、第二滑槽、第二固定杆和v型板；

技术总结
本技术适用于玻璃加工技术领域，提供了一种用于酒瓶加工的磨砂设备，包括底板、三轴联动装置、承接板和电动磨砂机，所述底板上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定连接有带齿板，所述带齿板上端固定安装有回型框，所述回型框上端固定连接有导轨，所述导轨上端中部固定连接有放置板，所述导轨上端还滑动连接有两个夹持组件，且两个所述夹持组件关于放置板对称分布；所述回型框内底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定设置有连接板，所述连接板上设置有两个推力组件，且两个所述推力组件各自连接一个夹持组件，所述推力组件用于推动两个夹持组件相对运动。本技术具有结构简单，操作简单和维护方便的优点。

技术研发人员：徐飘
受保护的技术使用者：贵州恒伟包装制品有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5