一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置的制作方法
本技术涉及混合机，具体为一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置。
背景技术：
1、双立柱提升料斗混合机主要应用于医药、食品、化工等行业，是一种用来混合原料的生产设备，一般由两根升降立柱、混合料斗、回转机构、提升机构、控制台等组成，是以电机驱动，采用plc程序控制，根据实际工艺需要完成不同粉体物料的混合工序。料斗固定装置的作用是将混合机的料斗进行固定，以便于带动料斗旋转将不同成分的粉末及颗粒物料更好的混合。但现有的双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置存在以下缺陷：
2、1、现有料斗固定装置无锁紧机构，生产过程中，料斗容易从料斗固定装置中滑落，安全性得不到保证。
3、2、现有料斗固定装置结构复杂，拆装不便，不利于维修。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，包括围成方框结构的左横挡组件、后横挡组件、右横挡组件、护门组件和支座组件，所述后横挡组件两端分别与左横挡组件、右横挡组件固定连接，所述护门组件一端与右横挡组件铰接，另一端与左横挡组件可拆式固定连接，所述左横挡组件与右横挡组件结构相同且对称布置，所述左横挡组件设置有定位槽且开口朝内，所述左横挡组件内固定设置有油缸，所述油缸动作时其活塞杆可伸入定位槽，所述油缸轴线与左横挡组件底面形成夹角α，所述夹角α范围为30-60度，所述支座组件数量为两件，其中一件固定设置于左横挡组件靠近后横挡组件一端外侧，另一件固定设置于右横挡组件靠近护门组件一端外侧。
4、进一步的，所述左横挡组件左端与后横挡组件固定连接，所述左横挡组件包括外侧板、上封板、左端板和右端板，所述外侧板两侧分别固定连接有上板和下板，所述上板固定连接有斜封板，所述上板与斜封板之间的夹角等于α，所述下板固定连接有下封板，所述下封板与下板垂直，所述斜封板与下封板固定连接，所述左端板、右端板分别设置于上板左右两端且与上板、外侧板、下板、斜封板、下封板固定连接并围成横挡内腔，所述上封板垂直于上板且两侧分别与上板、斜封板固定连接，所述上板、上封板、斜封板之间形成定位槽。
5、进一步的，所述油缸设置于横挡内腔中且通过油缸安装板固定安装于斜封板上，所述斜封板开设有与油缸活塞对应的圆孔，所述油缸安装板两侧固定设置有油缸安装板加强筋。
6、进一步的，所述护门组件包括护门主体、铰座和扣座，所述铰座固定设置于右横挡组件端面，所述护门主体右端通过销轴穿过护门主体、铰座与右横挡组件铰接，所述扣座固定设置于左横挡组件端面，所述扣座固定有螺杆，所述护门主体左端开设有直槽，所述螺杆可卡于直槽内，所述护门主体通过锁紧螺母旋紧螺杆与左横挡组件固定连接。
7、进一步的，所述支座组件包括支座管，所述支座管一端开设有坡口，另一端固定连接有法兰，所述外侧板开设有第一通孔，所述支座管的坡口与外侧板平齐插于第一通孔内且与外侧板固定连接。
8、进一步的，所述后横挡组件包括矩形管，所述矩形管朝向护门组件一侧两端开设有第四通孔，所述矩形管朝外一侧开设有维护孔，所述维护孔覆盖有第一盖板，所述第一盖板与矩形管可拆式固定连接。
9、进一步的，所述左端板开设有第二通孔，所述油缸安装板加强筋开设有第三通孔，所述下板开设有维护孔，所述维护孔覆盖有第二盖板，所述第二盖板与下板可拆式固定连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型在左横挡组件、右横挡组件设置有油缸和定位槽，工作时，将料斗耳座卡于定位槽内，通过油缸顶住料斗耳座下方，并推动料斗向上移动，使料斗耳座上方也被左、右横挡组件的上板顶住，进而使得料斗牢牢被固定在本料斗固定装置上，这样料斗在运转的过程中就不会发生位移变化，大大改善了安全性和可靠性。
12、2、油缸的油路通过支座管进出，通过开设于油缸安装板加强筋上的第三通孔、左端板上的第二通孔、矩形管上的第四通孔贯穿整个装置，以便与油缸连接，使油路隐藏在本料斗固定装置中，一方面避免油路暴露在外影响装置的正常运行，另一方面也不影响美观。
13、3、本实用新型在左横挡组件、右横挡组件及后横挡组件上开设有维护孔，正常情况下维护孔覆盖有可拆卸的盖板，当维护油路时，则通过拆除盖板露出维护孔，方便进行维护油路工作，清洗维护时省时省力。
技术特征：
1.一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：包括围成方框结构的左横挡组件（1）、后横挡组件（2）、右横挡组件（3）、护门组件（4）和支座组件（5），所述后横挡组件（2）两端分别与左横挡组件（1）、右横挡组件（3）固定连接，所述护门组件（4）一端与右横挡组件（3）铰接，另一端与左横挡组件（1）可拆式固定连接，所述左横挡组件（1）与右横挡组件（3）结构相同且对称布置，所述左横挡组件（1）设置有定位槽（110）且开口朝内，所述左横挡组件（1）内固定设置有油缸（6），所述油缸（6）动作时其活塞杆可伸入定位槽（110），所述油缸（6）轴线与左横挡组件（1）底面形成夹角α，所述夹角α范围为30-60度，所述支座组件（5）数量为两件，其中一件固定设置于左横挡组件（1）靠近后横挡组件（2）一端外侧，另一件固定设置于右横挡组件（3）靠近护门组件（4）一端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述左横挡组件（1）左端与后横挡组件（2）固定连接，所述左横挡组件（1）包括外侧板（102）、上封板（106）、左端板（107）和右端板（108），所述外侧板（102）两侧分别固定连接有上板（101）和下板（103），所述上板（101）固定连接有斜封板（104），所述上板（101）与斜封板（104）之间的夹角等于α，所述下板（103）固定连接有下封板（105），所述下封板（105）与下板（103）垂直，所述斜封板（104）与下封板（105）固定连接，所述左端板（107）、右端板（108）分别设置于上板（101）左右两端且与上板（101）、外侧板（102）、下板（103）、斜封板（104）、下封板（105）固定连接并围成横挡内腔（109），所述上封板（106）垂直于上板（101）且两侧分别与上板（101）、斜封板（104）固定连接，所述上板（101）、上封板（106）、斜封板（104）之间形成定位槽（110）。
3.根据权利要求2所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述油缸（6）设置于横挡内腔（109）中且通过油缸安装板（111）固定安装于斜封板（104）上，所述斜封板（104）开设有与油缸（6）活塞对应的圆孔（113），所述油缸安装板（111）两侧固定设置有油缸安装板加强筋（112）。
4.根据权利要求1所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述护门组件（4）包括护门主体（401）、铰座（402）和扣座（404），所述铰座（402）固定设置于右横挡组件（3）端面，所述护门主体（401）右端通过销轴（403）穿过护门主体（401）、铰座（402）与右横挡组件（3）铰接，所述扣座（404）固定设置于左横挡组件（1）端面，所述扣座（404）固定有螺杆（405），所述护门主体（401）左端开设有直槽（407），所述螺杆（405）可卡于直槽（407）内，所述护门主体（401）通过锁紧螺母（406）旋紧螺杆（405）与左横挡组件（1）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述支座组件（5）包括支座管（501），所述支座管（501）一端开设有坡口，另一端固定连接有法兰（502），所述外侧板（102）开设有第一通孔（114），所述支座管（501）的坡口与外侧板（102）平齐插于第一通孔（114）内且与外侧板（102）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述后横挡组件（2）包括矩形管（201），所述矩形管（201）朝向护门组件（4）一侧两端开设有第四通孔（202），所述矩形管（201）朝外一侧开设有维护孔，所述维护孔覆盖有第一盖板（7），所述第一盖板（7）与矩形管（201）可拆式固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，其特征在于：所述左端板（107）开设有第二通孔（115），所述油缸安装板加强筋（112）开设有第三通孔（116），所述下板（103）开设有维护孔，所述维护孔覆盖有第二盖板（8），所述第二盖板（8）与下板（103）可拆式固定连接。
技术总结
本技术公开了一种双立柱提升料斗混合机的料斗固定装置，包括围成方框结构的左横挡组件、后横挡组件、右横挡组件、护门组件和支座组件，后横挡组件两端分别与左横挡组件、右横挡组件固定连接，护门组件一端与右横挡组件铰接，另一端与左横挡组件可拆式固定连接，左横挡组件与右横挡组件结构相同且对称布置，左横挡组件设置有定位槽且开口朝内，左横挡组件内固定设置有油缸。工作时，将料斗耳座卡于定位槽内，通过油缸顶住料斗耳座下方，并推动料斗向上移动，使料斗耳座上方也被左、右横挡组件的上板顶住，进而使得料斗牢牢被固定在本料斗固定装置上，这样料斗在运转的过程中就不会发生位移变化，大大改善了安全性和可靠性。
技术研发人员：杨航,赖勇,易小禄
受保护的技术使用者：宜春万申智能装备股份有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/5