一种泵体法兰加工用定位支撑装置的制作方法

本技术属于泵体加工，具体涉及一种泵体法兰加工用定位支撑装置。

背景技术：

1、泵体在加工过程中，需要对泵体上的法兰进行钻孔，由于泵体的外形较大且不规则，在定位和固定泵体时存在装夹困难、装夹不牢靠和操作麻烦的问题，在加工泵体法兰的过程中，稳定性较差，容易出现泵体位置偏移的现象，从而造成泵体法兰加工误差，降低了产品的质量，而且不便于对不同大小尺寸的泵体进行加工，难以满足生产需求。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中由于泵体的外形较大且不规则，在定位和固定泵体时存在装夹困难、装夹不牢靠和操作麻烦的问题，在加工泵体法兰的过程中，稳定性较差，容易出现泵体位置偏移的现象，从而造成泵体法兰加工误差，降低了产品的质量，而且不便于对不同大小尺寸的泵体进行加工，难以满足生产需求的问题，本实用新型提供一种能够利用泵体的形状特点进行定位支撑的装置，以解决泵体法兰加工过程中夹紧不牢靠的问题；通过在定位座上设置可横向调节的限位块，限位块上设置可竖向调节的拉杆，并配合限位板、限位套和可更换的限位盘使用，对泵体侧端面进行限位固定，拉杆的位置能够根据不同大小尺寸的泵体进行对应调节，满足了生产需求，并且，在工作台和定位座上分别设置高度可调节的第一螺纹杆、第二螺纹杆，对泵体法兰进行限位支撑，使得泵体装夹牢固，从而提高了泵体法兰加工过程中的稳定性及加工精度，保证了产品的质量。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种泵体法兰加工用定位支撑装置主要包括机架、工作台、支撑套筒、定位座、拉杆、限位盘、限位板、限位套、限位块、第一支撑柱、第一螺纹杆、第二支撑柱、第二螺纹杆、第二滑块、丝杆，所述的机架上设有工作台，工作台上安装有用于对泵体侧端面进行支撑的定位座，定位座顶端设有第二支撑柱，第二支撑柱上螺纹连接有高度可调节的第二螺纹杆，支撑套筒安装在工作台上，位于定位座侧方，支撑套筒顶端设有第一支撑柱，第一支撑柱上螺纹连接有高度可调的第一螺纹杆；定位座上横向开设有两条相互平行的第一导向槽，且定位座上开设有安装槽，安装槽位于第一导向槽之间，丝杆安装在定位座上，位于安装槽内，且丝杆端部设有便于转动的手轮，限位块底部分别设有第一滑块、连接块，连接块位于第一滑块之间，限位块通过第一滑块滑动安装在定位座上，丝杆与连接块螺纹连接，限位块上开设有第二导向槽，拉杆端部设有第二滑块，拉杆通过第二滑块滑动安装在限位块上，拉杆另一端设有外螺纹，限位套与拉杆螺纹连接，拉杆上套设有用于对泵体侧端面进行限位的限位盘，限位盘与限位套之间套设有用于固定限位盘的限位板。

3、所述的工作台由多块等距安装的支撑板组成，支撑板与相邻支撑板之间形成便于碎屑下落的矩形槽口，机架上安装有用于收集碎屑的收集箱，且收集箱位于工作台下方。

4、所述的限位盘上设有环形限位凸块，限位盘沿圆周方向上均匀设有第一加强筋。

5、所述的支撑套筒底部设有法兰，法兰通过螺栓与支撑板连接。

6、所述的定位座上设有第二加强筋，定位座底端通过螺栓与支撑板连接。

7、所述的限位套上设有便于转动的手柄。

8、所述的机架底部安装有脚座，脚座上开设有用于螺栓固定的通槽。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过在定位座上设置可横向调节的限位块，限位块上设置可竖向调节的拉杆，并配合限位板、限位套和可更换的限位盘使用，对泵体侧端面进行限位固定，拉杆的位置能够根据不同大小尺寸的泵体进行对应调节，满足了生产需求，并且，在工作台和定位座上分别设置高度可调节的第一螺纹杆、第二螺纹杆，对泵体法兰进行限位支撑，使得泵体装夹牢固，从而提高了泵体法兰加工过程中的稳定性及加工精度，保证了产品的质量。

技术特征：

1.一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置包括机架（1）、工作台（2）、支撑套筒（3）、定位座（4）、拉杆（5）、限位盘（6）、限位板（7）、限位套（8）、限位块（9）、第一支撑柱（10）、第一螺纹杆（11）、第二支撑柱（12）、第二螺纹杆（13）、第二滑块（15）、丝杆（16）、手轮（17），所述的机架（1）上设有工作台（2），工作台（2）上安装有用于对泵体侧端面进行支撑的定位座（4），定位座（4）顶端设有第二支撑柱（12），第二支撑柱（12）上螺纹连接有高度可调节的第二螺纹杆（13），支撑套筒（3）安装在工作台（2）上，位于定位座（4）侧方，支撑套筒（3）顶端设有第一支撑柱（10），第一支撑柱（10）上螺纹连接有高度可调的第一螺纹杆（11）；定位座（4）上横向开设有两条相互平行的第一导向槽（401），且定位座（4）上开设有安装槽（402），安装槽（402）位于第一导向槽（401）之间，丝杆（16）安装在定位座（4）上，位于安装槽（402）内，且丝杆（16）端部设有便于转动的手轮（17），限位块（9）底部分别设有第一滑块（902）、连接块（903），连接块（903）位于第一滑块（902）之间，限位块（9）通过第一滑块（902）滑动安装在定位座（4）上，丝杆（16）与连接块（903）螺纹连接，限位块（9）上开设有第二导向槽（901），拉杆（5）端部设有第二滑块（15），拉杆（5）通过第二滑块（15）滑动安装在限位块（9）上，拉杆（5）另一端设有外螺纹，限位套（8）与拉杆（5）螺纹连接，拉杆（5）上套设有用于对泵体侧端面进行限位的限位盘（6），限位盘（6）与限位套（8）之间套设有用于固定限位盘（6）的限位板（7）。

2.如权利要求1所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的工作台（2）由多块等距安装的支撑板（201）组成，支撑板（201）与相邻支撑板（201）之间形成便于碎屑下落的矩形槽口，机架（1）上安装有用于收集碎屑的收集箱（14），且收集箱（14）位于工作台（2）下方。

3.如权利要求1或2所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的限位盘（6）上设有环形限位凸块（601），限位盘（6）沿圆周方向上均匀设有第一加强筋（602）。

4.如权利要求3所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的支撑套筒（3）底部设有法兰（301），法兰（301）通过螺栓与支撑板（201）连接。

5.如权利要求2或4所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的定位座（4）上设有第二加强筋（403），定位座（4）底端通过螺栓与支撑板（201）连接。

6.如权利要求1或2所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的限位套（8）上设有便于转动的手柄（801）。

7.如权利要求1或4所述的一种泵体法兰加工用定位支撑装置，其特征在于：所述的机架（1）底部安装有脚座（101），脚座（101）上开设有用于螺栓固定的通槽（102）。

技术总结
本技术涉及一种泵体法兰加工用定位支撑装置，属于泵体加工技术领域。本技术通过在定位座上设置可横向调节的限位块，限位块上设置可竖向调节的拉杆，并配合限位板、限位套和可更换的限位盘使用，对泵体侧端面进行限位固定，拉杆的位置能够根据不同大小尺寸的泵体进行对应调节，满足了生产需求，并且，在工作台和定位座上分别设置高度可调节的第一螺纹杆、第二螺纹杆，对泵体法兰进行限位支撑，使得泵体装夹牢固，从而提高了泵体法兰加工过程中的稳定性及加工精度，保证了产品的质量。

技术研发人员：黎海雁,高泽锦,赵桂竹
受保护的技术使用者：昆明嘉和科技股份有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/12/5