一种耐火材料磨粉装置的制作方法
本技术涉及耐火材料加工，更具体地说，涉及一种耐火材料磨粉装置。
背景技术：
1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，在耐火材料运用时，需要利用磨粉装置对耐火材料进行磨粉。
2、经检索，公告号为cn218423320u的实用新型专利公开了一种耐火材料磨粉装置，包括研磨箱，研磨箱的一侧面开设有连通孔，连通孔内转动连接有第二转轴，研磨箱内设置有研磨装置，研磨装置包括固定连接在研磨箱一侧面的第二安装座，固定连接在第二安装座顶端的第二电机，该专利通过设置导向板、输送箱、第一电机、第一转轴、螺旋输送叶片、回料板，当没有研磨充分的材料会经导向板滑进输送箱内，第一电机带动第一转轴转动，从而带动螺旋输送叶片转动，带动材料上升，当材料上升到一定高度时，会经回料板将没有研磨充分的材料再次送入研磨箱内研磨，再不浪费人力的同时降低了工作人员工作量，同时还提升了研磨箱的研磨效率。
3、但上述专利还存在以下不足：筛网的位置固定，当粉料掉落到其上后不能有效进行筛分，且一些不合格的粉料会堵塞在筛网的顶部，影响后续的筛分。为此我们提出了一种耐火材料磨粉装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料磨粉装置。
2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种耐火材料磨粉装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料口，所述研磨箱的内腔转动连接有两个研磨辊，所述研磨箱的外侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别和两个研磨辊转轴的一端相连接，所述研磨箱的内腔设置有驱动机构，所述研磨箱的一侧设置有回料机构，所述研磨箱的内腔设置有清堵机构，所述研磨箱的内壁设置有第一滑轨，所述研磨箱的内壁设置有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上分别滑动连接有一组滑座，两组所述滑座之间固定连接有筛料网，所述筛料网一端的顶部设置有齿条，所述研磨箱的内腔设置有隔板，所述隔板的底端和筛料网的顶面相接触。
4、作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括固定安装在研磨箱外侧的第二电机和固定连接在研磨箱内壁的转动基管，所述转动基管的外侧转动连接有摆动块，所述摆动块的底端设置有多个轮齿，所述轮齿和齿条相互啮合，所述摆动块的外侧开设有滑槽，所述第二电机的输出轴延伸至研磨箱的内腔且固定连接有转盘，所述转盘的端面固定连接有滑柱，所述滑柱滑动连接至滑槽的内腔。
5、作为本实用新型的一种优选方案，所述清堵机构包括固定安装在研磨箱外侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿转动基管的内腔延伸至筛料网的顶部且固定连接有连接板，所述电动推杆的输出端和隔板活动套接，所述连接板的底面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底端固定连接有推板，所述推板的顶面和筛料网的顶面相接触。
6、作为本实用新型的一种优选方案，所述回料机构包括开设在研磨箱外侧的排料口、回料口以及固定连接在研磨箱外侧的输料箱，所述排料口和回料口的端部和输料箱的内腔相连通，所述输料箱的内腔转动连接有螺纹输料杆，所述输料箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴和螺纹输料杆的顶端相连接，所述研磨箱的内壁且位于回料口的下方设置有回料板，所述研磨箱的内壁且位于排料口的两侧分别设置有导向板，所述导向板的底面和筛料网的顶面相贴合。
7、作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨箱内腔的底部套设有收集箱，所述收集箱的一端延伸至研磨箱的外部。
8、作为本实用新型的一种优选方案，所述筛料网的两侧分别固定连接有弹性布，所述弹性布的端部和研磨箱的内壁相贴合。
9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
10、(1)本实用新型中，通过第二电机带动转盘转动，通过滑柱和滑槽之间的传动带动摆动块和摆动块底部的轮齿往复摆动，利用轮齿和齿条之间的传动带动筛料网往复横向移动，从而加快筛料网上粉料的筛分。
11、(2)本实用新型中，利用电动推杆推动连接板和推板移动，利用推板把筛料网顶部堵塞在筛孔上的粉料刮动下来，避免筛料网被堵塞，并利用弹簧的弹力可以使得推板始终与筛料网的顶面相接触，保证对筛料网进行清塞的效果，提高了该耐火材料磨粉装置的工作质量。
技术特征：
1.一种耐火材料磨粉装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部设置有进料口(2)，所述研磨箱(1)的内腔转动连接有两个研磨辊(5)，所述研磨箱(1)的外侧固定安装有两个第一电机(3)，两个所述第一电机(3)的输出轴分别和两个研磨辊(5)转轴的一端相连接，所述研磨箱(1)的内腔设置有驱动机构(6)，所述研磨箱(1)的一侧设置有回料机构(4)，所述研磨箱(1)的内腔设置有清堵机构(24)，所述研磨箱(1)的内壁设置有第一滑轨(13)，所述研磨箱(1)的内壁设置有第二滑轨(14)，所述第一滑轨(13)和第二滑轨(14)上分别滑动连接有一组滑座(12)，两组所述滑座(12)之间固定连接有筛料网(15)，所述筛料网(15)一端的顶部设置有齿条(11)，所述研磨箱(1)的内腔设置有隔板(31)，所述隔板(31)的底端和筛料网(15)的顶面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定安装在研磨箱(1)外侧的第二电机(7)和固定连接在研磨箱(1)内壁的转动基管(10)，所述转动基管(10)的外侧转动连接有摆动块(9)，所述摆动块(9)的底端设置有多个轮齿(29)，所述轮齿(29)和齿条(11)相互啮合，所述摆动块(9)的外侧开设有滑槽(34)，所述第二电机(7)的输出轴延伸至研磨箱(1)的内腔且固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的端面固定连接有滑柱(35)，所述滑柱(35)滑动连接至滑槽(34)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述清堵机构(24)包括固定安装在研磨箱(1)外侧的电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的输出端贯穿转动基管(10)的内腔延伸至筛料网(15)的顶部且固定连接有连接板(26)，所述电动推杆(25)的输出端和隔板(31)活动套接，所述连接板(26)的底面开设有伸缩槽(32)，所述伸缩槽(32)内腔的顶部固定连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底端固定连接有伸缩柱(33)，所述伸缩柱(33)的底端固定连接有推板(28)，所述推板(28)的顶面和筛料网(15)的顶面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述回料机构(4)包括开设在研磨箱(1)外侧的排料口(18)、回料口(22)以及固定连接在研磨箱(1)外侧的输料箱(19)，所述排料口(18)和回料口(22)的端部和输料箱(19)的内腔相连通，所述输料箱(19)的内腔转动连接有螺纹输料杆(21)，所述输料箱(19)的顶部固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴和螺纹输料杆(21)的顶端相连接，所述研磨箱(1)的内壁且位于回料口(22)的下方设置有回料板(23)，所述研磨箱(1)的内壁且位于排料口(18)的两侧分别设置有导向板(16)，所述导向板(16)的底面和筛料网(15)的顶面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内腔的底部套设有收集箱(30)，所述收集箱(30)的一端延伸至研磨箱(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料磨粉装置，其特征在于：所述筛料网(15)的两侧分别固定连接有弹性布(17)，所述弹性布(17)的端部和研磨箱(1)的内壁相贴合。
技术总结
本技术公开了一种耐火材料磨粉装置，属于耐火材料加工技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有进料口，所述研磨箱的内腔转动连接有两个研磨辊，所述研磨箱的外侧固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别和两个研磨辊转轴的一端相连接，所述研磨箱的内腔设置有驱动机构，所述研磨箱的一侧设置有回料机构，所述研磨箱的内腔设置有清堵机构，所述研磨箱的内壁设置有第一滑轨。本技术中，通过第二电机带动转盘转动，通过滑柱和滑槽之间的传动带动摆动块和摆动块底部的轮齿往复摆动，利用轮齿和齿条之间的传动带动筛料网往复横向移动，从而加快筛料网上粉料的筛分。
技术研发人员：马洪明,李明,李月永,孙晓旭,汪立胜,封宝勇
受保护的技术使用者：大石桥市兴华镁矿有限公司
技术研发日：20240404
技术公布日：2024/12/5