一种剪断机的尾料检测装置的制作方法

本技术涉及剪断机，具体为一种剪断机的尾料检测装置。

背景技术：

1、剪断机是一种用于切割金属棒料的机械设备；它通常由一个强力的切割刀和一个固定的切割台组成。剪断机通过将材料放置在切割台上，然后通过手动或电动方式将切割刀向下压下，从而实现对材料的切割；剪断机具有切割速度快、切割精度高、操作简便等特点，广泛应用于工业生产、办公文具等领域。

2、现有的剪断机在进行金属棒料剪切时，需要工人对剩余尾料进行测量，以确定剩余尾料还能够剪切出几个成品短棒料以及确定何时进行尾料的退料，费时费力，因此，我们提出一种剪断机的尾料检测装置来解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪断机的尾料检测装置，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型为一种剪断机的尾料检测装置，包括支撑架，所述支撑架内部转动连接有输送滚轮，所述支撑架上表面固定安装有检测开关，所述支撑架上方设置有测距盘和角位移传感器，所述测距盘固定安装在所述角位移传感器的转轴上，所述支撑架上部设置有用于调节测距盘高度的升降调节组件。

4、进一步地，所述升降调节组件包括支撑杆、杠杆臂和安装座，所述支撑杆固定设置在所述支撑架上表面，所述杠杆臂转动连接在所述支撑杆上端，所述安装座固定设置在所述支撑杆一端。

5、进一步地，所述角位移传感器固定安装在所述安装座内部。

6、进一步地，所述输送滚轮外侧开设有v形槽。

7、进一步地，所述输送滚轮在所述支撑架内部线性均匀设置。

8、进一步地，所述检测开关为红外对射光电开关。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、本实用新型通过设置固定安装在角位移传感器转轴的测距盘与待切割棒材向贴合，在输送棒材时，棒材通过静摩擦力带动测距盘转动，进而通过角位移传感器测算出棒材输送的长度，配合固定安装在支撑架上表面的检测开关即可测算出剩余尾料的长度，无需要工人对剩余尾料进行测量，省时省力，不仅提高了棒料的切段精度，而且有利于提高棒料的剪切效率。

技术特征：

1.一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)内部转动连接有输送滚轮(2)，所述支撑架(1)上表面固定安装有检测开关(3)，所述支撑架(1)上方设置有测距盘(7)和角位移传感器(8)，所述测距盘(7)固定安装在所述角位移传感器(8)的转轴上，所述支撑架(1)上部设置有用于调节测距盘(7)高度的升降调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，所述升降调节组件包括支撑杆(4)、杠杆臂(5)和安装座(6)，所述支撑杆(4)固定设置在所述支撑架(1)上表面，所述杠杆臂(5)转动连接在所述支撑杆(4)上端，所述安装座(6)固定设置在所述支撑杆(4)一端。

3.根据权利要求2所述的一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，所述角位移传感器(8)固定安装在所述安装座(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，所述输送滚轮(2)外侧开设有v形槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，所述输送滚轮(2)在所述支撑架(1)内部线性均匀设置。

6.根据权利要求1所述的一种剪断机的尾料检测装置，其特征在于，所述检测开关(3)为红外对射光电开关。

技术总结
本技术涉及剪断机技术领域，且公开了一种剪断机的尾料检测装置。本技术包括支撑架，所述支撑架上表面固定安装有检测开关，所述支撑架上方设置有测距盘和角位移传感器，所述测距盘固定安装在所述角位移传感器的转轴上，所述支撑架上部设置有用于调节测距盘高度的升降调节组件。本技术通过设置固定安装在角位移传感器转轴的测距盘与待切割棒材向贴合，在输送棒材时，棒材通过静摩擦力带动测距盘转动，进而通过角位移传感器测算出棒材输送的长度，配合固定安装在支撑架上表面的检测开关即可测算出剩余尾料的长度，无需要工人对剩余尾料进行测量，省时省力，不仅提高了棒料的切段精度，而且有利于提高棒料的剪切效率。

技术研发人员：孙华锋
受保护的技术使用者：晋江市双华机械设备有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/5