TPV塑料原料颗粒清洗装置的制作方法

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本技术属于tpv塑料领域,特别涉及tpv塑料原料颗粒清洗装置。


背景技术:

1、tpv塑料是一种新型的热塑性弹性体,它和其他弹性体一样具有橡胶与塑料的共同特性,而在对tpv塑料进行生产之前,需要对tpv塑料原料颗粒进行清洗,来保证生产出来的tpv塑料的质量。

2、目前,公告号为:cn218948155u的中国实用新型,公开了实用新型的tpv塑料原料颗粒清洗装置,包括箱体、网状筐、入料口、出水口、搅拌机构、多个制热器、两个喷水机构。箱体正面开设有箱门。tpv塑料原料颗粒清洗装置还包括:网状筐、入料口、出水口、搅拌机构、多个制热器、两个喷水机构;网状筐固定安装在箱体内部上端;入料口开设在箱体上方,与网状筐内部相连通;搅拌机构设置在网状筐内部,用于对放入网状筐的tpv塑料原料颗粒进行搅拌;多个制热器固定安装在箱体内侧壁;两个喷水机构分别设置在箱体的两侧,喷水机构输出端伸入箱体内部对准网状筐;箱体最下端开设有出水口,本新型能保证清洗的水为流动的清水,达到更好的清洗效果,并可以在清洗结束后烘干。

3、该清洗装置在对原料颗粒的清洗中,通过喷水机构实现流动水清洗,但在清洗过程中,存在水体浪费,增加清洗成本,将不便于对清洗后的水体进行回收利用,同时在烘干过程中,通过搅拌机构帮助tpv塑料原料颗粒上附着的水甩下去,但该甩干效果一般,当原料表面仍然附着水体时,将存在烘干效率低,从而使得该装置使用效果一般。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供tpv塑料原料颗粒清洗装置,其优点便于对水体进行回收,节省清洗成本,同时提高烘干效率的功能。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:tpv塑料原料颗粒清洗装置,包括壳体,所述壳体的内部设有网框,所述网框的内部通过轴承转动连接有贯穿至网框顶部的杆体,所述杆体的一侧分别设有连杆一和连杆二,所述连杆一与杆体的表面均套接有同步轮,所述网框的表面固定套接有齿轮一,所述齿轮一的表面啮合有与连杆二转动套接的齿轮二,所述壳体的顶部分别固定安装有箱体二和风机,所述网框的两侧均依次设有喷淋板和出风框,所述壳体的一侧设有箱体一,所述箱体一的内部分别固定安装有活性炭滤板和沸石滤芯,所述箱体一的顶部固定安装有水泵。

3、采用上述技术方案:在对tpv塑料原料颗粒进行清洗时,通过门体的开启,向网框中投入tpv塑料颗粒,向壳体底部蓄积洁净水,该水位应当超过箱体一的水平高度,使得水体通过管道二与单向阀门蓄满箱体一,而后通过水泵的运行对箱体一内的水进行收取,壳体内部的水始终向箱体一中补偿,而后将水体依次向水管一与水管二传递,最后水体由喷淋板排出,此时运行转动马达一,将带动连杆一进行转动,通过同步带与同步轮的设置将实现连杆一与杆体的同步转动,杆体带动清洁刷实现转动,并配合喷淋板喷淋出的水体对网框内部的颗粒进行清理,清理后的水体接着被蓄积在壳体内部,再次通过水泵的运行进行抽取,并分别通过活性炭滤芯与沸石滤芯进行过滤吸附,将清洁后水中的杂质进行处理,从而使得吸附过滤后的洁净水体,再次被喷淋板喷出,进行清洗环节,而后清洗后的塑料颗粒将通过转动马达二的运行带动连杆二进行转动,连杆二带动齿轮二进行转动,通过齿轮二与齿轮一的啮合,将使得齿轮一带动网框实现转动,转动中的网框将使得颗粒表面的水分被离心甩出,提高后续干燥效率,而后通过风机的运行,将外部空气传递至箱体二中,而后空气将受到电热丝的加热,此时具有温度的空气将通过风管一与风管二吹去,并从出风框排出,实现对塑料颗粒的烘干。

4、本实用新型进一步设置为,所述网框的底部固定安装有与壳体内部转动连接的支杆,所述网框底部的两端均连通有管道一,所述管道一上安装有阀门一,所述壳体的表面铰接有门体,所述门体的表面固定安装有把手。

5、采用上述技术方案:通过支杆对网框进行支撑,并通过轴承配合支杆在壳体内部进行顺畅转动,管道一与阀门一配合网框内部清洗后的颗粒进行出料使用,门体的开启将便于对壳体内部进行操作,把手便于对门体进行开启。

6、本实用新型进一步设置为,两个所述同步轮之间相互套接有同步带,所述杆体的表面并位于网框内部固定安装有清洁刷。

7、采用上述技术方案:通过同步带与同步轮的设置将实现连杆一与杆体的同步转动。

8、本实用新型进一步设置为,所述壳体的顶部固定安装有转动马达一,所述转动马达一的输出端通过联轴器与连杆一之间相互固定套接。

9、采用上述技术方案:通过转动马达一的运行将带动连杆一进行转动。

10、本实用新型进一步设置为,所述壳体的内部固定安装有转动马达二,所述转动马达二的输出端通过联轴器与连杆二之间相互固定套接。

11、采用上述技术方案:通过转动马达二的运行将带动连杆二进行转动。

12、本实用新型进一步设置为,所述壳体的一侧连通有管道二,所述管道二的一端通过法兰与箱体一之间相互栓接,所述管道二上安装有单向阀门,所述壳体表面的底部固定安装有管道三,所述管道三上安装有阀门二,所述壳体的另一侧连通有管道四。

13、采用上述技术方案:通过管道二与单向阀门将配合壳体内部清洗后的水体向箱体一内部流去,单向阀门可避免箱体一中的水体回流至壳体中,管道三与阀门二将配合壳体内部清洗后的水体向外排出,管道四便于向壳体内部投入洁净水。

14、本实用新型进一步设置为,所述水泵的进水口通过法兰与箱体一之间相互栓接,所述水泵的出水口连通有水管一,所述水管一的一端连通有水管二,所述水管二的两端均与喷淋板连通。

15、采用上述技术方案:通过水泵的运行将对箱体一内的水进行收取,而后将水体依次向水管一与水管二传递,最后水体由喷淋板排出。

16、本实用新型进一步设置为,所述风机的出风口与箱体二相互连通,所述箱体二的内部栓接有加热丝,所述箱体二的一侧连通有贯穿至壳体内部的风管一,所述风管一的一端连通有风管二,所述风管二的两端均与出风框连通。

17、采用上述技术方案:通过风机将外部空气传递至箱体二中,而后空气将受到电热丝的加热,此时具有温度的空气将通过风管一与风管二吹去,并从出风框排出。

18、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

19、1、本实用新型在对tpv塑料原料颗粒进行清洗时,通过门体的开启,向网框中投入tpv塑料颗粒,此时运行转动马达一,将带动清洁刷实现转动,并配合喷淋板喷淋出的水体对网框内部的颗粒进行清理,清洗后的塑料颗粒将通过转动马达二的运行带动网框实现转动,转动中的网框将使得颗粒表面的水分被离心甩出,提高后续干燥效率,而后通过风机的运行,将外部空气传递至箱体二中,而后空气将受到电热丝的加热,此时具有温度的空气将通过风管一与风管二吹去,并从出风框排出,实现对塑料颗粒的烘干;

20、2、本实用新型在对tpv塑料原料颗粒进行清洗时,清理后的水体被蓄积在壳体内部,通过水泵的运行进行抽取,并分别通过活性炭滤芯与沸石滤芯进行过滤吸附,将清洁后水中的杂质进行处理,从而使得吸附过滤后的洁净水体,再次被喷淋板喷出,进行下一清洗环节,其中极度污染的水体可直接通过管道三与阀门二的配合,将壳体内部水体向外排出,通过该设置便于增加水体的回收利用,减少清洁成本。


技术特征:

1.tpv塑料原料颗粒清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有网框(2),所述网框(2)的内部通过轴承转动连接有贯穿至网框(2)顶部的杆体(3),所述杆体(3)的一侧分别设有连杆一(5)和连杆二(11),所述连杆一(5)与杆体(3)的表面均套接有同步轮(6),所述网框(2)的表面固定套接有齿轮一(9),所述齿轮一(9)的表面啮合有与连杆二(11)转动套接的齿轮二(10),所述壳体(1)的顶部分别固定安装有箱体二(31)和风机(30),所述网框(2)的两侧均依次设有喷淋板(28)和出风框(34),所述壳体(1)的一侧设有箱体一(23),所述箱体一(23)的内部分别固定安装有活性炭滤板(24)和沸石滤芯(25),所述箱体一(23)的顶部固定安装有水泵(26)。

2.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述网框(2)的底部固定安装有与壳体(1)内部转动连接的支杆(16),所述网框(2)底部的两端均连通有管道一(17),所述管道一(17)上安装有阀门一(18),所述壳体(1)的表面铰接有门体(15),所述门体(15)的表面固定安装有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:两个所述同步轮(6)之间相互套接有同步带(7),所述杆体(3)的表面并位于网框(2)内部固定安装有清洁刷(4)。

4.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有转动马达一(8),所述转动马达一(8)的输出端通过联轴器与连杆一(5)之间相互固定套接。

5.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的内部固定安装有转动马达二(12),所述转动马达二(12)的输出端通过联轴器与连杆二(11)之间相互固定套接。

6.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧连通有管道二(21),所述管道二(21)的一端通过法兰与箱体一(23)之间相互栓接,所述管道二(21)上安装有单向阀门(22),所述壳体(1)表面的底部固定安装有管道三(19),所述管道三(19)上安装有阀门二(20),所述壳体(1)的另一侧连通有管道四(13)。

7.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述水泵(26)的进水口通过法兰与箱体一(23)之间相互栓接,所述水泵(26)的出水口连通有水管一(27),所述水管一(27)的一端连通有水管二(29),所述水管二(29)的两端均与喷淋板(28)连通。

8.根据权利要求1所述的tpv塑料原料颗粒清洗装置,其特征在于:所述风机(30)的出风口与箱体二(31)相互连通,所述箱体二(31)的内部栓接有加热丝,所述箱体二(31)的一侧连通有贯穿至壳体(1)内部的风管一(33),所述风管一(33)的一端连通有风管二(35),所述风管二(35)的两端均与出风框(34)连通。


技术总结
本技术公开了TPV塑料原料颗粒清洗装置,应用在TPV塑料领域,包括壳体,所述壳体的内部设有网框,所述网框的内部通过轴承转动连接有贯穿至网框顶部的杆体,所述杆体的一侧分别设有连杆一和连杆二,所述连杆一与杆体的表面均套接有同步轮,在对TPV塑料原料颗粒进行清洗时,清理后的水体被蓄积在壳体内部,通过水泵的运行进行抽取,并分别通过活性炭滤芯与沸石滤芯进行过滤吸附,将清洁后水中的杂质进行处理,从而使得吸附过滤后的洁净水体,再次被喷淋板喷出,进行下一清洗环节,其中极度污染的水体可直接通过管道三与阀门二的配合,将壳体内部水体向外排出,通过该设置便于增加水体的回收利用,减少清洁成本。

技术研发人员:陈勇
受保护的技术使用者:江苏环特智能科技有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/12/5

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