一种自动添加保护渣装置的制作方法

本技术涉及冶金连铸生产，具体涉及一种自动添加保护渣装置。

背景技术：

1、加保护渣浇注技术已有30多年的历史，它对稳定连铸工艺、扩大连铸品种，提高铸坯质量和产量都有非常重要的作用；炼钢产线上的保护渣一般都是采用人工方式添加，需专门人员值守，根据结晶器内保护渣的状况随时。

2、例如公开号为cn203390177u中国专利公开了一种连铸机保护渣自动添加装置，包括设置在结晶器保护渣添加区上方的布料斗，所述布料斗上方设置有螺旋推料器， 所述螺旋推料器的上方固定设置有保护渣储罐，所述保护渣储罐的底部出料口与螺旋推料器的进料口相连。本实用新型通过设置在结晶器上方的布料斗可实现炼钢产线上结晶器保护渣的定时定量自动添加，提高布料的均匀性，减少保护渣的浪费，提高钢坯质量，减轻操作人员的劳动强度，同时整个设备结构更简单，占地面积更小，成本更低。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、现有的一种自动添加保护渣装置，加料桶内的保护渣容易发生堆积，无法进行下料，对工作进程造成影响，因此不便使用；现有的一种自动添加保护渣装置，加料桶底部不能进行控制下料，从而使保护渣堆积在输料管，使输料管内部的螺旋送料杆被卡死，因此影响工作进程。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动添加保护渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种自动添加保护渣装置，包括加料桶，所述加料桶一侧的上方固定连接有电机一，所述加料桶一侧的下方固定连接有电机二，所述加料桶的底部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有电机三，所述输料管的另一侧固定连接有l型下料管；所述电机一的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连有搅拌叶，所述加料桶内部的中间固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有震动机，所述电机三的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述电机二的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外壁固定连接有叶片。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加料桶内部的下方固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有移动板，所述移动板的一侧搭接有挡板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡板顶部的右侧搭接有电动磁块，所述加料桶的另一侧固定连接有控制开关。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述l型下料管的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有活动架。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动架的底部固定连接有控量杆，所述控量杆的外壁固定连接有凸起。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控量杆的外壁滑动连接有下料通孔，所述下料通孔的外壁与l型下料管底板的外壁固定连接。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、本实用新型提供一种自动添加保护渣装置，采用挡板、加料桶、复位弹簧、移动板、控制开关、电动磁块之间的相互配合，通过外力将挡板从加料桶内取出，在复位弹簧的作用下，推动移动板，使移动板的一侧与加料桶的内壁对齐，从而防止保护渣进入到空腔内，影响挡板固定，当挡板完全取出后，按下控制开关，控制开关的运动带动电动磁块进行向下移动，从而使电动磁块将通孔挡住，防止保护渣流出。

11、本实用新型提供一种自动添加保护渣装置，采用气缸、活动架、控量杆、下料通孔、凸起、l型下料管之间的相互配合，通过气缸控制活动架进行小幅的往复运动，进而带动控量杆在下料通孔内进行小幅的往复运动，此时含有凸起的控量段则能够对保护渣起到一个持续性疏通的作用，避免环形间隙处发生保护渣堵塞，控量杆上的每个控量段可与下料通孔之间形成不同面积的环形间隙，l型下料管内的保护渣则通过环形间隙落入到结晶器中，通过控制不同的控量段位于下料通孔中，即可实现环形间隙的面积调节，从而达到对保护渣的添加量进行自由控制的目的。

技术特征：

1.一种自动添加保护渣装置，包括加料桶（1），其特征在于：所述加料桶（1）一侧的上方固定连接有电机一（2），所述加料桶（1）一侧的下方固定连接有电机二（3），所述加料桶（1）的底部固定连接有输料管（5），所述输料管（5）的一侧固定连接有电机三（4），所述输料管（5）的另一侧固定连接有l型下料管（6）；

2.根据权利要求1所述的一种自动添加保护渣装置，其特征在于：所述加料桶（1）内部的下方固定连接有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）的一侧固定连接有移动板（22），所述移动板（22）的一侧搭接有挡板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种自动添加保护渣装置，其特征在于：所述挡板（16）顶部的右侧搭接有电动磁块（17），所述加料桶（1）的另一侧固定连接有控制开关（18）。

4.根据权利要求1所述的一种自动添加保护渣装置，其特征在于：所述l型下料管（6）的顶部固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的底部固定连接有活动架（13）。

5.根据权利要求4所述的一种自动添加保护渣装置，其特征在于：所述活动架（13）的底部固定连接有控量杆（15），所述控量杆（15）的外壁固定连接有凸起（14）。

6.根据权利要求5所述的一种自动添加保护渣装置，其特征在于：所述控量杆（15）的外壁滑动连接有下料通孔（23），所述下料通孔（23）的外壁与l型下料管（6）底板的外壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自动添加保护渣装置，涉及冶金连铸生产技术领域，包括加料桶，所述加料桶一侧的上方固定连接有电机一，所述加料桶一侧的下方固定连接有电机二，所述加料桶的底部固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定连接有电机三，所述输料管的另一侧固定连接有L型下料管；所述电机一的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连有搅拌叶。本技术通过外力将挡板从加料桶内取出，在复位弹簧的作用下，推动移动板，使移动板的一侧与加料桶的内壁对齐，从而防止保护渣进入到空腔内，影响挡板固定，当挡板完全取出后，按下控制开关，控制开关的运动带动电动磁块进行向下移动，从而使电动磁块将通孔挡住，防止保护渣流出。

技术研发人员：贺谦,刘沛宜,刘沛鑫
受保护的技术使用者：贺谦
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/12/5