一种改进型预埋外露钢筋防锈器的制作方法
本技术钢筋防锈，特别涉及一种改进型预埋外露钢筋防锈器。
背景技术：
1、在建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，在混凝土硬化过程中通常会因收缩变形而引起结构开裂，为了解决这些问题，通常在每隔一定长度就在钢筋混凝土结构中中设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性。这些暴露在空气中的钢筋会很快生锈，伴随着时间的加长，大量消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，整体结构在接缝存在薄弱环节，就会造成结构破坏事故。
2、而现有技术中往往仅采用加盖塑料薄膜进行防锈处理，但其塑料膜与钢筋之间会受外界空气、风力及雨季天气的影响，防锈器与钢筋之间的连接不稳定，从而产生空隙，导致雨水侵入到内部，并且空气中的潮气顺着缝隙进入后无法排除，反而造成钢筋锈蚀更加严重，这就需要进行改进。
3、针对上述问题，我们提出一种改进型预埋外露钢筋防锈器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但其塑料膜与钢筋之间会受外界空气、风力及雨季天气的影响而产生空隙，导致雨水侵入到内部，并且空气中的潮气顺着缝隙进入后无法排除，反而造成钢筋锈蚀更加严重”的缺陷，从而提出一种改进型预埋外露钢筋防锈器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种改进型预埋外露钢筋防锈器，包括壳体，所述壳体的底端固定安装有底座，所述底座的侧壁上开设有安装孔，所述底座的内壁上开设有滑槽，所述底座滑动连接有滑块，所述滑块的上方滑动连接有滑板，所述滑板上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有圆柱，所述圆柱滑动连接在弧形槽内，所述滑板的侧壁固定安装有把手，所述底座的侧壁开设有与滑槽连通的滑口，所述把手滑动连接在滑口内，所述壳体的内壁固定安装有防锈管，所述防锈管其中一端贯穿壳体的侧壁，所述壳体侧壁设置有盖体，所述盖体侧壁开设有与防锈管相匹配的凹槽，所述滑块的侧壁固定安装有弧形的密封头，所述滑块远离密封头的一端侧壁固定安装有弹簧。
4、优选的，所述盖体与壳体之间螺纹连接，所述盖体与壳体的连接处通过密封垫密封。
5、优选的，所述盖体的侧壁固定安装有储油罐，所述储油罐的侧壁固定安装有出油管，所述出油管贯穿盖体，所述储油罐的侧壁固定连通有注油口，所述注油口上设有螺纹连接的密封盖。
6、优选的，所述防锈管的上端面抵接于盖体的侧壁，所述防锈管的下端面与密封头的上端面齐平。
7、优选的，所述盖体的侧壁上通过螺栓固定安装有防雨盖，所述防雨盖上开设有透明观察窗。
8、优选的，所述壳体、防锈管和盖体合围形成真空室，所述壳体的侧壁固定安装有气管，所述气管上固定安装有阀门。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、滑板、滑块和弹簧之间的配合，保证了防锈管的稳定，且底座通过螺栓与地面的稳定连接，促使整个防锈器可以更好的应对风雨天气。
11、2、阀门与出油管之间的配合，在上述的稳定连接下，实现对钢筋的稳定防锈效果。
12、通过防锈管、储油罐、出油管将裸露钢筋浸透在防锈油内，通过把手带动滑板，滑板通过弧形槽带动圆柱运动，从而带动滑块运动，将密封头打开，穿过钢筋，弹簧带动滑块复位，使密封头合拢，将钢筋的下端夹紧密封住，使防锈油不向外泄露，通过采用气管、阀门、将其内部抽成真空，与外部空气隔绝，并加装防雨盖，减少雨水渗漏，减少了钢筋与外部的接触，大大延长了钢筋被锈蚀的时间，减少了发生事故的可能。
技术特征：
1.一种改进型预埋外露钢筋防锈器，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的底端固定安装有底座（2），所述底座（2）的侧壁上开设有安装孔（3），所述底座（2）的内壁上开设有滑槽（4），所述底座（2）滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的上方滑动连接有滑板（7），所述滑板（7）上开设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）内设置有圆柱（6），所述圆柱（6）滑动连接在弧形槽（8）内，所述滑板（7）的侧壁固定安装有把手（21），所述底座（2）的侧壁开设有与滑槽（4）连通的滑口（9），所述把手（21）滑动连接在滑口（9）内，所述壳体（1）的内壁固定安装有防锈管（10），所述防锈管（10）其中一端贯穿壳体（1）的侧壁，所述壳体（1）侧壁设置有盖体（11），所述盖体（11）侧壁开设有与防锈管（10）相匹配的凹槽（12），所述滑块（5）的侧壁固定安装有弧形的密封头（16），所述滑块（5）远离密封头（16）的一端侧壁固定安装有弹簧（22）。
2.根据权利要求1所述的一种改进型预埋外露钢筋防锈器，其特征在于，所述盖体（11）与壳体（1）之间螺纹连接，所述盖体（11）与壳体（1）的连接处通过密封垫密封。
3.根据权利要求1所述的一种改进型预埋外露钢筋防锈器，其特征在于，所述盖体（11）的侧壁固定安装有储油罐（13），所述储油罐（13）的侧壁固定安装有出油管（14），所述出油管（14）贯穿盖体（11），所述储油罐（13）的侧壁固定连通有注油口（15），所述注油口（15）上设有螺纹连接的密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种改进型预埋外露钢筋防锈器，其特征在于，所述防锈管（10）的上端面抵接于盖体（11）的侧壁，所述防锈管（10）的下端面与密封头（16）的上端面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种改进型预埋外露钢筋防锈器，其特征在于，所述盖体（11）的侧壁上通过螺栓固定安装有防雨盖（18），所述防雨盖（18）上开设有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种改进型预埋外露钢筋防锈器，其特征在于，所述壳体（1）、防锈管（10）和盖体（11）合围形成真空室（19），所述壳体（1）的侧壁固定安装有气管（20），所述气管（20）上固定安装有阀门。
技术总结
本技术公开了一种改进型预埋外露钢筋防锈器，包括壳体，所述壳体的侧壁固定安装有底座，所述底座的侧壁上开设有安装孔，所述底座的内壁上开设有滑槽，所述底座滑动连接有滑块，所述滑块的上方滑动连接有滑板，所述滑板上开设有弧形槽，本技术中通过防锈管、储油罐、出油管将裸露钢筋浸透在防锈油内，通过把手带动滑板，滑板通过弧形槽带动圆柱运动，从而带动滑块运动，将密封头打开，穿过钢筋，弹簧带动滑块复位，使密封头合拢，将钢筋的下端夹紧密封住，使防锈油不向外泄露，通过采用气管、阀门、将其内部抽成真空，与外部空气隔绝，并加装防雨盖，减少雨水渗漏，减少了钢筋与外部的接触，大大延长了钢筋被锈蚀的时间。
技术研发人员：曲成龙,刘杰,徐衍滨
受保护的技术使用者：山东泓联建设工程有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/12/5