一种双进单出加氢装置的制作方法
本技术涉及气体压缩设备，尤其涉及一种双进单出加氢装置。
背景技术：
1、镇海炼化厂是我国重要的石化产业基地，其加工原油的能力非常强大。镇海炼化厂在石油加工过程中，采用先进的技术和设备，能够高效地提炼和分离出各种石油产品，如汽油、煤油、柴油等燃料油，以及苯、甲苯、二甲苯等化工原料。这些产品广泛应用于交通运输、化工、轻工等领域，为我国的经济发展提供了重要的支撑。氢气在炼化厂的加工中起到了多种关键作用，包括合成氨、加氢裂化、加氢处理、催化剂、还原剂以及制取氢氧化物和氢化物，以及在冶金工艺中作为还原剂等，需要氢气作为原料来进行加工，使得氢气成为炼化厂不可或缺的重要原料之一。
2、目前仅通过单一气源为炼化厂提供氢气，但这种单一气源在实际使用中一旦出现故障，无法正常提供氢气时将导致炼化厂停机，造成巨大的经济损失。
技术实现思路
1、针对上述由于单一氢气源出现故障，影响稳定提供氢气，造成经济损失的问题，本实用新型提供了一种双进单出加氢装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种双进单出加氢装置，包括输入模块、第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块，所述第一压缩模块与第二压缩模块均具有多级压缩缸，所述输入模块包括第一管路段与第二管路段，所述第一管路段与所述第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块连接，所述第二管路段与所述第二压缩模块连接，并形成管路接头，所述第二压缩模块中邻近所述管路接头的位置处设置有第一电磁阀，所述第二压缩模块内设置有自循环管路段，所述自循环管路段具有第二电磁阀。
4、进一步地，所述第一管路段包括第一入口、进气过滤器以及进气换热器，所述第一入口、进气过滤器以及进气换热器之间通过管路、阀门连接，所述进气换热器的输出端与所述第一压缩模块的输入端连接。
5、进一步地，所述第一压缩模块包括一级压缩缸与二级压缩缸，所述一级压缩缸的容积大于所述二级压缩缸的容积；所述第二压缩模块包括三级压缩缸与四级压缩缸，所述三级压缩缸的容积大于所述四级压缩缸的容积，并小于所述二级压缩缸的容积。
6、进一步地，所述第一管路段的输出端与所述一级压缩缸的输入端连接，所述一级压缩缸的输出端通过第一缓冲器、第一换热器以及第一过滤器，与所述二级压缩缸的输入端连接。
7、进一步地，所述二级压缩缸的输出端通过第二缓冲器、第二换热器以及第二过滤器，与所述三级压缩缸的输入端连接，所述三级压缩缸的输出端通过第一电磁阀、第三缓冲器、第三换热器以及第三过滤器，与所述四级压缩缸的输入端连接，所述四级压缩缸的输出端与所述输出模块的输入端连接。
8、进一步地，所述第二电磁阀的输入端与所述三级压缩缸的输入端连接，所述第二电磁阀的输出端与所述三级压缩缸的输入端连接。
9、进一步地，所述输出模块包括出气缓冲器、出气换热器、出气过滤器以及出口，所述第二压缩模块的输出端通过所述出气缓冲器、出气换热器以及出气过滤器，与所述出口的输入端连接。
10、进一步地，所述输入模块与所述第一管路段之间设置有内循环管路段，所述内循环管路段的输入端与所述出气过滤器的输出端连接，所述内循环管路段的输出端通过异径管与所述进气过滤器的输入端连接。
11、进一步地，所述第二管路段包括第二入口，所述第二入口通过管路、阀门与所述第三缓冲器的输入端连接。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一管路段、第二管路段为装置提供双氢气源，在第一管路段发生故障时，通过第二管路段作为备用氢气源为装置稳定提供氢气，避免单一氢气源出现不稳定，而影响炼化厂正常生产的问题。
技术特征：
1.一种双进单出加氢装置，其特征在于：包括输入模块、第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块，所述第一压缩模块与第二压缩模块均具有多级压缩缸，所述输入模块包括第一管路段与第二管路段，所述第一管路段与所述第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块连接，所述第二管路段与所述第二压缩模块连接，并形成管路接头，所述第二压缩模块中邻近所述管路接头的位置处设置有第一电磁阀(18)，所述第二压缩模块内设置有自循环管路段，所述自循环管路段具有第二电磁阀(22)。
2.根据权利要求1所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述第一管路段包括第一入口(1)、进气过滤器(2)以及进气换热器(3)，所述第一入口(1)、进气过滤器(2)以及进气换热器(3)之间通过管路、阀门连接，所述进气换热器(3)的输出端与所述第一压缩模块的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述第一压缩模块包括一级压缩缸(8)与二级压缩缸(9)，所述一级压缩缸(8)的容积大于所述二级压缩缸(9)的容积；
4.根据权利要求3所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述第一管路段的输出端与所述一级压缩缸(8)的输入端连接，所述一级压缩缸(8)的输出端通过第一缓冲器(10)、第一换热器(11)以及第一过滤器(12)，与所述二级压缩缸(9)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述二级压缩缸(9)的输出端通过第二缓冲器(13)、第二换热器(14)以及第二过滤器(15)，与所述三级压缩缸(16)的输入端连接，所述三级压缩缸(16)的输出端通过第一电磁阀(18)、第三缓冲器(19)、第三换热器(20)以及第三过滤器(21)，与所述四级压缩缸(17)的输入端连接，所述四级压缩缸(17)的输出端与所述输出模块的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述第二电磁阀(22)的输入端与所述三级压缩缸的输入端连接，所述第二电磁阀(22)的输出端与所述三级压缩缸(16)的输入端连接。
7.根据权利要求2所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述输出模块包括出气缓冲器(23)、出气换热器(24)、出气过滤器(25)以及出口(28)，所述第二压缩模块的输出端通过所述出气缓冲器(23)、出气换热器(24)以及出气过滤器(25)，与所述出口(28)的输入端连接。
8.根据权利要求7所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述输入模块与所述第一管路段之间设置有内循环管路段，所述内循环管路段的输入端与所述出气过滤器(25)的输出端连接，所述内循环管路段的输出端通过异径管与所述进气过滤器(2)的输入端连接。
9.根据权利要求5所述的一种双进单出加氢装置，其特征在于：所述第二管路段包括第二入口(5)，所述第二入口(5)通过管路、阀门与所述第三缓冲器(19)的输入端连接。
技术总结
本技术公开了一种双进单出加氢装置，涉及气体压缩设备技术领域。所述双进单出加氢装置包括输入模块、第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块，所述输入模块包括第一管路段与第二管路段，所述第一管路段与所述第一压缩模块、第二压缩模块以及输出模块连接，所述第二管路段与所述第二压缩模块连接，所述第一压缩模块与第二压缩模块均具有多级压缩缸。本技术通过第一管路段、第二管路段为装置提供双氢气源，在第一管路段发生故障时，通过第二管路段作为备用氢气源为装置稳定提供氢气，避免单一氢气源出现不稳定，而影响炼化厂正常生产的问题。
技术研发人员：孙建志,夏宇,董俊涛,周壮,薛杰,徐学敏,尹言垒,乔守刚,时成龙,赵春祥,万德福,任吉超,马朋
受保护的技术使用者：青岛康普锐斯能源科技有限公司
技术研发日：20240329
技术公布日：2024/12/5