一种离心机位置微调结构的制作方法
本技术涉及微调结构，特别是涉及一种离心机位置微调结构。
背景技术：
1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。
2、公开号为cn214101092u的中国专利公开了一种能够微调电机位置的机座结构，所述能够微调电机位置的机座结构包括机座主体，所述机座主体的内侧中间区域开设长方形状的散热口，所述机座主体的外侧直角处边缘固定连接机座安装耳，每个所述机座安装耳上设有螺栓孔，所述机座主体的长边方向顶面两端开设腰型安装孔.本实用新型通过在调节螺栓的内端固定连接直角调节板，由于直角调节板的两端都固定连接机座安装螺栓，而且调节螺栓的内端固定在直角调节板的直角短边上，然后通过旋动调节螺栓使得直角调节板左右移动，从而达到微调电机的效果，解决了现有技术的机座结构不能够通过简单操作进行微调电机的位置，完全拆卸安装费时费力的技术问题。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述装置仅具有水平方向的线性滑动调节，对于倾斜角度的调节能力低，但是在实际使用时离心机是否处于水平状态决定了离心机的工作稳定性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种离心机位置微调结构，本实用新型通过陀螺仪与传动接头的结构能够有效的提高本装置顶板的自动找平效果，通过陀螺仪的水平校准能力能够使得本装置在一定程度上实现顶板自动水平的效果，避免了顶板倾斜导致的离心机损坏等问题，同时多组弹簧壳体与弹簧板的组合能够使得顶板在一定倾斜角度范围内能够朝向任意角度方向进行倾斜，从而保证了陀螺仪的水平矫正空间，提高了离心机的使用稳定性。
2、本实用新型提出了一种离心机位置微调结构，包括底座；底座顶部上设有多组滑轨；滑轨顶部上设有滑动连接的螺纹件，螺纹件侧面上设有螺纹连接的螺纹杆；螺纹杆远离螺纹件的一端上设有转动连接的转动支架；转动支架底部与底座连接；螺纹杆侧面上设有锥齿轮组；锥齿轮组远离螺纹杆的一端上设有转动把手；转动把手与底座顶部转动连接；螺纹件顶部上设有用于减震倾斜的弹簧结构；弹簧结构顶部上设有顶板；顶板顶部上设有用于固定离心机的夹持结构，顶板底部上设有转动连接的陀螺仪；陀螺仪底部上设有传动接头；
3、弹簧结构包括弹簧壳体弹簧壳体内壁底部上设有底部弹簧；底部弹簧顶部上设有弹簧板；弹簧板远离底部弹簧的一端上设有顶部弹簧；顶部弹簧与弹簧壳体顶部内壁连接；弹簧壳体顶部上设有通孔，弹簧板顶部中心处上设有支撑柱；支撑柱与顶班底部连接。
4、优选的，夹持结构包括固定支架；固定支架侧面上设有多组夹持弹簧；多组夹持弹簧远离固定支架的一端上设有夹持件；顶班上设有滑动凹槽；夹持件底部与滑动凹槽滑动连接。
5、优选的，底座上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件对称设置在滑轨两侧，滑动阻挡件与螺纹件侧面接触。
6、优选的，螺纹件底部上设有滑块，滑轨顶部上设有滑动凸起，滑动凸起与滑块滑动连接。
7、优选的，底座侧面上设有多组刻度线，螺纹件侧面上设有指针，指针朝向刻度线方向。
8、优选的，弹簧板与弹簧壳体内壁侧面之间存在缝隙，多组底部弹簧呈圆周分布在弹簧板底部。
9、优选的，多组顶部弹簧呈圆周分布在弹簧板顶部，支撑柱侧面与弹簧壳体顶部通孔侧面之间存在缝隙。
10、优选的，夹持件侧面上设有防滑层。
11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12、本实用新型通过陀螺仪与传动接头的结构能够有效的提高本装置顶板的自动找平效果，通过陀螺仪的水平校准能力能够使得本装置在一定程度上实现顶板自动水平的效果，避免了顶板倾斜导致的离心机损坏等问题，同时多组弹簧壳体与弹簧板的组合能够使得顶板在一定倾斜角度范围内能够朝向任意角度方向进行倾斜，从而保证了陀螺仪的水平矫正空间，提高了离心机的使用稳定性，通过夹持件与夹持弹簧的组合能够使得本装置能够稳定的兼容不同大小尺寸的离心机从而保证了本装置的使用兼容性，同时降低了本装置的组装难度。
技术特征：
1.一种离心机位置微调结构，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)顶部上设有多组滑轨(2)；滑轨(2)顶部上设有滑动连接的螺纹件(4)，螺纹件(4)侧面上设有螺纹连接的螺纹杆(3)；螺纹杆(3)远离螺纹件(4)的一端上设有转动连接的转动支架(6)；转动支架(6)底部与底座(1)连接；螺纹杆(3)侧面上设有锥齿轮组(7)；锥齿轮组(7)远离螺纹杆(3)的一端上设有转动把手(8)；转动把手(8)与底座(1)顶部转动连接；螺纹件(4)顶部上设有用于减震倾斜的弹簧结构；弹簧结构顶部上设有顶板(14)；顶板(14)顶部上设有用于固定离心机的夹持结构，顶板(14)底部上设有转动连接的陀螺仪(19)；陀螺仪(19)底部上设有传动接头(20)；
2.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，夹持结构包括固定支架(15)；固定支架(15)侧面上设有多组夹持弹簧(16)；多组夹持弹簧(16)远离固定支架(15)的一端上设有夹持件(17)；顶板(14)上设有滑动凹槽(18)；夹持件(17)底部与滑动凹槽(18)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，底座(1)上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件对称设置在滑轨(2)两侧，滑动阻挡件与螺纹件(4)侧面接触。
4.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，螺纹件(4)底部上设有滑块，滑轨(2)顶部上设有滑动凸起，滑动凸起与滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，底座(1)侧面上设有多组刻度线，螺纹件(4)侧面上设有指针(5)，指针(5)朝向刻度线方向。
6.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，弹簧板(11)与弹簧壳体(9)内壁侧面之间存在缝隙，多组底部弹簧(10)呈圆周分布在弹簧板(11)底部。
7.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，多组顶部弹簧(12)呈圆周分布在弹簧板(11)顶部，支撑柱(13)侧面与弹簧壳体(9)顶部通孔侧面之间存在缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种离心机位置微调结构，其特征在于，夹持件(17)侧面上设有防滑层。
技术总结
本技术涉及微调结构领域，具体为一种离心机位置微调结构，包括底座；底座顶部上设有多组滑轨；滑轨顶部上设有滑动连接的螺纹件，螺纹件侧面上设有螺纹连接的螺纹杆；螺纹杆远离螺纹件的一端上设有转动连接的转动支架；转动支架底部与底座连接；螺纹杆侧面上设有锥齿轮组；锥齿轮组远离螺纹杆的一端上设有转动把手；转动把手与底座顶部转动连接，通过陀螺仪的水平校准能力能够使得本装置在一定程度上实现顶板自动水平的效果，避免了顶板倾斜导致的离心机损坏等问题，同时多组弹簧壳体与弹簧板的组合能够使得顶板在一定倾斜角度范围内能够朝向任意角度方向进行倾斜，从而保证了陀螺仪的水平矫正空间，提高了离心机的使用稳定性。
技术研发人员：王国明,程建强,姚进
受保护的技术使用者：陕西恒康欣石玻璃纤维有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/5