散热母线槽的制作方法
本技术涉及母线槽，特别是涉及一种散热母线槽。
背景技术：
1、母线槽是由铜、铝母线构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，传统技术中，为了降低母线槽在工作时所产生的热量，避免母线槽因温度过高而造成损坏，会在母线槽的外壳上设置散热鳍，以通过散热鳍将母线所产生的热量散发，然而，散热鳍处易积累灰尘，若对灰尘的清理效果不佳或未清理灰尘，易降低散热鳍的散热效果，存在增加母线槽损坏的风险的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对散热鳍处易积累灰尘，若对灰尘的清理效果不佳或未清理灰尘，易降低散热鳍的散热效果，存在增加母线槽损坏的风险的技术问题，提供一种散热母线槽。
2、一种散热母线槽，包括：外壳、母排及清灰组件，所述外壳包括安装架及散热板，所述安装架设有安装槽，所述散热板包括板体及散热鳍，所述板体与所述安装架连接，并设有通风槽，所述通风槽沿所述板体的长度方向设置，所述散热鳍设置于所述通风槽内，所述母排卡接于所述安装槽内，所述清灰组件滑动设置于所述通风槽内，并与所述散热鳍贴合。
3、在其中一个实施例中，所述通风槽朝远离所述安装架的方向逐渐缩小。
4、在其中一个实施例中，所述散热板的数量为两个，所述清灰组件包括清灰刷及连接架，所述清灰刷的数量为两个，各所述清灰刷分别对应设置于各所述通风槽内，并设有与所述散热鳍配合的刷槽，所述连接架连接各所述清灰刷。
5、在其中一个实施例中，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架分别与各所述清灰刷连接。
6、在其中一个实施例中，所述板体设有连通所述通风槽的避让槽，所述连接架穿设所述避让槽与所述通风槽内的清灰刷连接。
7、在其中一个实施例中，所述清灰刷的侧壁设有贯穿所述清灰刷的通风孔。
8、在其中一个实施例中，所述外壳还包括与所述各所述散热板卡接的护板，所述板体设有与所述护板配合的卡槽。
9、在其中一个实施例中，所述护板包括面板及卡扣，所述卡扣的数量为两个，两个所述卡扣根本与各所述散热板卡接。
10、在其中一个实施例中，所述安装架包括卡座、夹块、连杆及紧固件，所述卡座、所述夹块及所述连杆的数量均为两个，两个所述卡座相对设置，并围成所述安装槽，所述夹块与各所述卡座接触，两个所述夹块分别设置于所述板体的两侧，并夹持所述板体，两根所述连杆分别设置于所述安装槽的两侧，并穿设所述散热板、所述卡座及所述夹块，所述紧固件的数量为多个，各所述紧固件分别与各所述连杆螺纹连接，并提供各所述夹块相互靠近的夹力。
11、在其中一个实施例中，所述夹块包括基板、凸块及侧板，所述基板供所述连杆穿设，所述凸块及所述侧板的数量均为两个，两个所述凸块分别设置于所述基板的两端，所述板体设有与所述凸块配合的凹槽，两个所述侧板分别设置于所述基板的两侧。
12、本申请提供的散热母线槽的有益效果在于：
13、1、采用在散热板的板体上设有通风槽，将散热鳍设置于通风槽内的方式，利于增加散热板与空气的接触面积，提升散热效果；
14、2、采用在通风槽内滑动设置与散热鳍贴合的清灰组件的方式，利于通过滑动清灰组件即可清理散热鳍及通风槽的内壁上的灰尘，可以有效提升灰尘的清理效果，从而有效确保散热鳍的散热效果，达到降低母线槽损坏的风险的目的；
15、3、采用清灰组件的各清灰刷滑动设置于各通风槽内，连接架连接各清灰刷的方式，在滑动其中一个清灰刷进行清灰作业时，利于带动另一个清灰刷同步作动，从而达到提升清灰效果的目的。
技术特征：
1.一种散热母线槽，其特征在于，包括：外壳、母排及清灰组件，所述外壳包括安装架及散热板，所述安装架设有安装槽，所述散热板包括板体及散热鳍，所述板体与所述安装架连接，并设有通风槽，所述散热鳍设置于所述通风槽内，所述母排卡接于所述安装槽内，所述清灰组件滑动设置于所述通风槽内，并与所述散热鳍贴合。
2.根据权利要求1所述的散热母线槽，其特征在于，所述通风槽朝远离所述安装架的方向逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的散热母线槽，其特征在于，所述散热板的数量为两个，所述清灰组件包括清灰刷及连接架，所述清灰刷的数量为两个，各所述清灰刷分别对应设置于各所述通风槽内，并设有与所述散热鳍配合的刷槽，所述连接架连接各所述清灰刷。
4.根据权利要求3所述的散热母线槽，其特征在于，所述连接架的数量为两个，两个所述连接架分别与各所述清灰刷连接。
5.根据权利要求3所述的散热母线槽，其特征在于，所述板体设有连通所述通风槽的避让槽，所述连接架穿设所述避让槽与所述通风槽内的清灰刷连接。
6.根据权利要求3所述的散热母线槽，其特征在于，所述清灰刷的侧壁设有贯穿所述清灰刷的通风孔。
7.根据权利要求3所述的散热母线槽，其特征在于，所述外壳还包括与所述各所述散热板卡接的护板，所述板体设有与所述护板配合的卡槽。
8.根据权利要求7所述的散热母线槽，其特征在于，所述护板包括面板及卡扣，所述卡扣的数量为两个，两个所述卡扣根本与各所述散热板卡接。
9.根据权利要求1所述的散热母线槽，其特征在于，所述安装架包括卡座、夹块、连杆及紧固件，所述卡座、所述夹块及所述连杆的数量均为两个，两个所述卡座相对设置，并围成所述安装槽，所述夹块与各所述卡座接触，两个所述夹块分别设置于所述板体的两侧，并夹持所述板体，两根所述连杆分别设置于所述安装槽的两侧，并穿设所述散热板、所述卡座及所述夹块，所述紧固件的数量为多个，各所述紧固件分别与各所述连杆螺纹连接，并提供各所述夹块相互靠近的夹力。
10.根据权利要求9所述的散热母线槽，其特征在于，所述夹块包括基板、凸块及侧板，所述基板供所述连杆穿设，所述凸块及所述侧板的数量均为两个，两个所述凸块分别设置于所述基板的两端，所述板体设有与所述凸块配合的凹槽，两个所述侧板分别设置于所述基板的两侧。
技术总结
本技术涉及母线槽技术领域，特别是涉及一种散热母线槽，该散热母线槽包括：外壳、母排及清灰组件，所述外壳包括安装架及散热板，所述安装架设有安装槽，所述散热板包括板体及散热鳍，所述板体与所述安装架连接，并设有通风槽，所述通风槽沿所述板体的长度方向设置，所述散热鳍设置于所述通风槽内，所述母排卡接于所述安装槽内，所述清灰组件滑动设置于所述通风槽内，并与所述散热鳍贴合。本技术所述的散热母线槽，采用在散热板的板体上设有通风槽，将散热鳍设置于通风槽内的方式，利于增加散热板与空气的接触面积，提升散热效果；采用在通风槽内滑动设置与散热鳍贴合的清灰组件的方式，利于通过滑动清灰组件即可清理散热鳍及通风槽的内壁上的灰尘，可以有效提升灰尘的清理效果，从而有效确保散热鳍的散热效果，达到降低母线槽损坏的风险的目的。
技术研发人员：方任才,程志根,李卫斌
受保护的技术使用者：广东宝士电气有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2024/12/5