一种定位设备的制作方法

本技术涉及摇臂钻床，尤其涉及一种定位设备。

背景技术：

1、摇臂钻床是一种孔加工设备。摇臂钻床一般包括底座、立柱、摇臂、主轴箱和钻头等部分，在使用摇臂钻床对方钢进行孔加工时，钻头对方钢起到一定的力的作用，方钢有发生窜动的可能性，从而影响加工精度，为了保障加工精度，在对方钢进行加工时一般会使用夹具工装对方钢进行限位，现有技术的不足之处在于，方钢仅在两个方向上被抵紧板和固定板配合抵紧限位，在钻头对方钢进行孔加工时，方钢会受到较大的扭转力，可能会使方钢的位置发生偏移，进而会导致孔加工的精度。

2、现有技术中，专利(cn220516081u)提到一种摇臂钻床的定位设备，属于摇臂钻床技术领域，包括摇臂钻床主体，所述摇臂钻床主体下端外壁固定连接有工作台，且工作台上表面固定连接有固定台；该现有技术通过转动轮盘，使两个传动轴进行转动，传动轴带动第一双向螺杆转动，从而使两个限位板相互靠近，两个限位板的相互靠近可对方钢进行夹持固定，传动轴的转动带动从动轴进行转动，从动轴带动第二双向螺杆进行转动，从而使第二双向螺杆上的两个限位片相互靠近，两个限位片相互靠近可对方钢的两侧进行夹持固定，通过四个方向对方钢进行抵紧，防止方钢受到扭转力发生位置偏移，保证了设备孔加工的精度。

3、但上述的现有技术，通过传动轴带动第一双向螺杆，使得两个限位板靠近，从而固定工件，调节方式十分复杂，影响效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位设备，解决了通过传动轴带动第一双向螺杆，使得两个限位板靠近，从而固定工件，调节方式十分复杂，影响效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种定位设备，包括钻床本体、移动块、钻头和两个固定组件，所述移动块与所述钻床本体滑动连接，并位于所述钻床本体的一侧，所述钻头与所述移动块连接，并位于所述移动块的下方，两个所述固定块与所述钻床本体固定连接，并位于所述钻床本体的上方，所述螺纹杆与两个所述固定块固定连接，并位于两个所述固定块之间，所述滑动块与所述螺纹杆滑动连接，并套设在所述螺纹杆的表面，所述顶板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述滑动杆与所述顶板滑动连接，并穿过所述顶板，所述固定板与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆的下方，所述滑动杆的横截面呈t字形设置，所述第一弹簧包覆在所述滑动杆的表面，并位于所述顶板和所述固定板之间。

3、其中，每个所述固定组件还包括限位杆，所述限位杆与两个所述固定块固定连接，并穿过所述滑动块。

4、其中，每个所述固定组件还包括两个螺栓，两个所述螺栓与所述螺纹杆螺纹连接，并位于所述滑动块的两侧。

5、其中，所述定位设备还包括限位组件，所述限位组件设置在所述钻头的外侧。

6、其中，所述限位组件包括套筒、连接块和第二弹簧，所述连接块与所述移动块固定连接，并包覆在所述钻头的外侧，所述套筒与所述连接块滑动连接，并包覆在所述钻头的外侧，所述第二弹簧设置在所述连接块的内部，且所述第二弹簧与所述套筒接触，所述套筒的表面设置有开口。

7、本实用新型的一种定位设备，两个所述固定块与所述钻床本体固定连接，并位于所述钻床本体的上方，所述螺纹杆与两个所述固定块固定连接，并位于两个所述固定块之间，所述滑动块与所述螺纹杆滑动连接，并套设在所述螺纹杆的表面，所述顶板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述滑动杆与所述顶板滑动连接，并穿过所述顶板，所述固定板与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆的下方，所述滑动杆的横截面呈t字形设置，所述第一弹簧包覆在所述滑动杆的表面，并位于所述顶板和所述固定板之间，将工件放置在两个所述滑动块组件，滑动所述滑动块，拉起两个所述滑动杆，使得所述固定板移动到工件的顶部，松开所述滑动杆，所述第一弹簧推动所述固定板，使得所述固定板将工件固定。

技术特征：

1.一种定位设备，包括钻床本体、移动块和钻头，所述移动块与所述钻床本体滑动连接，并位于所述钻床本体的一侧，所述钻头与所述移动块连接，并位于所述移动块的下方，其特征在于，

2.如权利要求1所述的定位设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的定位设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的定位设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的定位设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及摇臂钻床技术领域，具体涉及一种定位设备，包括钻床本体、移动块、钻头和两个固定组件，移动块与钻床本体滑动连接，并位于钻床本体的一侧，钻头与移动块连接，并位于移动块的下方，两个固定块与钻床本体固定连接，螺纹杆与两个固定块固定连接，并位于两个固定块之间，滑动块与螺纹杆滑动连接，顶板与滑动块固定连接，滑动杆与顶板滑动连接，固定板与滑动杆固定连接，滑动杆的横截面呈T字形设置，第一弹簧包覆在滑动杆的表面，通过上述结构的设置，解决了通过传动轴带动第一双向螺杆，使得两个限位板靠近，从而固定工件，调节方式十分复杂，影响效率的问题。

技术研发人员：郭好敏,郭翔
受保护的技术使用者：重庆市荣昌区华翼机械制造有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/5