本技术涉及属于石油、天然气生产过程监控,涉及拉油罐车运行过程安全监控,具体涉及一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置。
背景技术:
1、采油厂边远地区抽油机井由于地理位置处在各个采油作业区边远位置且分布稀疏,建设输油管道性价比极低,故采用抽油机井旁大罐储油定时或定量拉油车拉油方式进行存储和运输。
2、拉油车拉油同样采用人工跟车押运方式。为了保障拉油过程资产得到保障,一般采用铅封的方法给拉油罐车的进油口、放油口、观察口进行人工随车铅封,耗费大量的人力且效率极低。
3、随着物联网技术的发展,各种电子锁取代了铅封,通过情况下,在拉油罐车的进油口、放油口、观察口安装电子智能锁,通过平台的实时监控,实现开关锁的控制,避免资产的流失。但是在实际操作过程中发现进油口、观察口均为人孔可以通过加装普通锁具装置轻松实现电子锁安装。
4、但是放油口很难实现阀门锁紧,主要原因在于:
5、首先,放油口一般采用蝶阀,因为蝶阀具备开启方便,行程短,成本低安装方便等特点,同时由于现场工况的原因,蝶阀作为易耗品需要经常更换,因此高成本的智能蝶阀不可取;
6、其次,蝶阀开启靠人工扳拉手柄,由于现场工况(低温、多油)造成标准蝶阀柄受力不够,通过进行了改装(在手柄上焊接了粗长钢管)增加力矩,造成了标准的蝶阀手柄锁紧装置无法使用;
7、最后拉油罐车品牌繁多,蝶阀尺寸不尽相同,统一建设难度较高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种解决蝶阀锁智能化开关锁过程中存在的问题、通过限位装置和锁定装置,实现蝶阀开关受控,保障了拉油过程的人身财产安全的一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置。
2、本实用新型一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,包括设置在放油口处的蝶阀,所述蝶阀包括蝶阀本体及用于开启或关闭蝶阀本体的阀柄,其特征在于,还包括蝶阀仓,所述蝶阀仓固定设置在拉油罐车上,蝶阀仓上开设有用于阀柄伸出的开口,在开口内扳动阀柄,蝶阀本体打开或关闭;
3、所述蝶阀本体固定设置在蝶阀仓内部,所述蝶阀仓开口处设置有用于对阀柄限位的限位装置,所述限位装置上连接有锁定装置,所述锁定装置固定设置在蝶阀仓上。
4、优选地,限位装置包括设置在蝶阀仓内部的可调滑杆,所述可调滑杆两端通过连接座与蝶阀仓底壁的内表面相连;所述可调滑杆上滑动杆套接有滑套,所述滑套上固定连接有用于对阀柄限位的锁柄挡片,锁柄挡片远离可调滑杆的一端穿出蝶阀仓后套接在可移动锁杆上,所述可移动锁杆滑动套接在两个与蝶阀仓顶壁的上表面固定相连的锁定座上。
5、优选地,蝶阀仓上锁柄挡片穿出的位置上并列设置有多个用于锁柄挡片穿出的挡片插槽。
6、优选地,锁定装置包括电子锁及与电子锁匹配连接的锁条,所述可移动锁杆上固定连接有固定合页,合页上设置有锁定孔,所述蝶阀仓顶壁的上表面固定设置有锁座,所述锁座上设置用锁条穿过的锁孔;
7、所述锁座从固定合页上的锁定孔穿出后,锁条穿设在锁孔内;
8、所述电子锁通过电子锁箱与蝶阀仓固定相连。
9、优选地,电子锁内置有防爆锂电池、gps定位芯片、4g无线传输器以及nfc读卡装置,所述电子锁锁身有二维码。
10、本实用新型结构简单,使用方便,利用限位装置实现对阀柄的限位,从而限制蝶阀的开启,利用锁定装置对限位装置实现锁定,进一步保证了蝶阀的可控;实现蝶阀开关受控,保障了拉油过程的人身财产安全。
11、本实用新型利用限位装置和锁定装置实现蝶阀的开关受控,从而降低运输成本,在保证安全的前提下,大大提高的便利性。
1.一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,包括设置在放油口处的蝶阀,所述蝶阀包括蝶阀本体及用于开启或关闭蝶阀本体的阀柄,其特征在于,还包括蝶阀仓,所述蝶阀仓固定设置在拉油罐车上,蝶阀仓上开设有用于阀柄伸出的开口,在开口内扳动阀柄,蝶阀本体打开或关闭;
2.如权利要求1所述一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,其特征在于,所述限位装置包括设置在蝶阀仓内部的可调滑杆,所述可调滑杆两端通过连接座与蝶阀仓底壁的内表面相连;所述可调滑杆上滑动杆套接有滑套,所述滑套上固定连接有用于对阀柄限位的锁柄挡片,锁柄挡片远离可调滑杆的一端穿出蝶阀仓后套接在可移动锁杆上,所述可移动锁杆滑动套接在两个与蝶阀仓顶壁的上表面固定相连的锁定座上。
3.如权利要求2所述一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,其特征在于,所述蝶阀仓上锁柄挡片穿出的位置上并列设置有多个用于锁柄挡片穿出的挡片插槽。
4.如权利要求2所述一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,其特征在于,所述锁定装置包括电子锁及与电子锁匹配连接的锁条,所述可移动锁杆上固定连接有固定合页,合页上设置有锁定孔,所述蝶阀仓顶壁的上表面固定设置有锁座,所述锁座上设置用锁条穿过的锁孔;
5.如权利要求4所述一种边远井拉油罐车放油口蝶阀锁控装置,其特征在于,所述电子锁内置有防爆锂电池、gps定位芯片、4g无线传输器以及nfc读卡装置,所述电子锁锁身有二维码。