一种振平装置的制作方法
本技术涉及道路振平领域，具体涉及一种振平装置。
背景技术：
1、在道路施工中，常常需要铺设混凝土使地面硬化，地面硬化过程中需要使混凝土保持紧实，且表面保持平整，该过程通常使用振平设备对混凝土施加振动且对混凝土进行刮平。
2、振平设备用于传导振动且对混凝土进行刮平的部件为振平尺，振平尺由尺体、振动组件、机架和手柄组成，在尺寸较大的铺装区域，采用较长的振平尺可以提高施工效率，在尺寸较小的铺装区域，则需要采用较短的振平尺，从而保证施工过程中振平设备使用的灵活性。现有的振平尺通常采用固定连接或螺栓连接的方式，固定连接虽然具有很好的固定效果，但是无法更好不同尺寸的振平尺，而螺栓连接虽然可以对振平尺拆装，但是拆装需要借助螺丝刀等工具，拆装较为不便。
3、因此，发明一种振平装置很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振平装置，包括固定底板和振平尺，所述振平尺安装在固定底板的一侧，所述固定底板上端安装有机架，所述机架中间安装有振动组件，所述机架上端对称安装有手柄，所述固定底板两侧对称安装有定位组件，所述定位组件中间安装有调节组件，所述固定底板和定位组件靠近振平尺的一侧安装有固定组件。
3、基于上述特征：振平尺贴合在机架和定位组件的一侧，此时振平尺的中间与机架之间可以被固定组件固定，而振平尺两侧与定位组件之间也同样可以通过固定组件固定，避免振平尺在使用时，中间振动力大，两侧振动力小的状况，在使用过程中，人员可以手握手柄推动机架移动，此时振动组件可以使振平尺发生振动。
4、优选的，所述振平尺的一侧表面开设有通孔，所述通孔两侧对称开设有限位槽。
5、基于上述特征：固定组件可以通过通孔和限位槽贯穿振平尺，而通孔和限位槽可以提前开设在振平尺的中间和两侧。
6、优选的，所述定位组件包括定位板以及所述定位板一侧固定安装的连接凸板a，所述定位板与连接凸板a的一侧开设有防脱插孔，所述定位板与连接凸板a远离固定底板的因此额安装有移动板。
7、基于上述特征：定位板固定在机架的一侧，而移动板则连接在定位板的另一侧，当更换不同尺寸的振平尺时，调节组件可以带动移动板移动，此时移动板将远离定位板，方便移动板表面的固定组件与振平尺两侧的通孔和限位槽对齐。
8、优选的，所述移动板靠近定位板的一侧固定安装有连接凸板b，所述连接凸板b上端设置有凸齿，所述连接凸板b中间开设有导向滑槽，所述移动板与连接凸板b的一侧固定安装有防脱插杆。
9、基于上述特征：防脱插杆插接在防脱插孔内部，避免移动板位移时与定位板直接分离，造成移动板偏移或掉落的状况。
10、优选的，所述调节组件包括固定座以及所述固定座下端一侧固定安装的导向滑板，所述固定座中间安装有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一端外部安装有调节齿轮。
11、基于上述特征：方便根据振平尺的长度，调节定位板与移动板之间的长度。
12、优选的，所述固定组件包括限位插块以及所述限位插块两侧对称安装的凸耳，所述限位插块的上下两端对称开设有凹槽，所述凹槽的内部铰接有斜面卡块，所述凹槽的一侧内壁开设有防脱槽。
13、基于上述特征：当限位插块插入通孔时，限位插块两侧的凸耳将通过限位槽贯穿，而斜面卡块此时也会被通孔内壁压制回缩到凹槽内部，当斜面卡块完全插入后，斜面卡块回发生回弹伸出凹槽，此时限位插块将无法回移脱离通孔，而凸耳也将限位在限位槽内侧进行固定。
14、优选的，所述斜面卡块的底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于凹槽的内腔，所述斜面卡块远的一侧安装有挡板。
15、基于上述特征：当限位插块插入通孔时，限位插块两侧的凸耳将通过限位槽贯穿，而斜面卡块此时也会被通孔内壁压制回缩到凹槽内部，当斜面卡块完全插入后，斜面卡块回发生回弹伸出凹槽，此时限位插块将无法回移脱离通孔，而凸耳也将限位在限位槽内侧进行固定。
16、本实用新型的有益效果是：
17、1、当需要更换安装振平尺时，率先调整移动板的位置，使振平尺表面的通孔与限位插块对齐，接着推动振平尺，使限位插块插入通孔内部，限位插块两侧的凸耳将通过限位槽贯穿，而斜面卡块此时也会被通孔内壁压制回缩到凹槽内部，当斜面卡块完全插入后，斜面卡块回发生回弹伸出凹槽，此时限位插块将无法回移脱离通孔，而凸耳也将限位在限位槽内侧进行固定，当需要拆卸时，只需要按压斜面卡块回缩到凹槽内部，接着拉动振平尺，使限位插块脱离通孔即可，简单便捷，无需螺栓固定。
18、2、当更换不同尺寸的振平尺时，可以通过阻尼转轴带动调节齿轮旋转，此时调节齿轮可以与连接凸板b上的凸齿发生啮合，而连接凸板b可以推动移动板向远离定位板的一侧移动，当调节齿轮反转时，连接凸板b可以拉动移动板向靠近定位板的一侧移动，方便根据振平尺的长度，调节定位板与移动板之间的长度，使移动板表面的固定组件与振平尺两侧的通孔和限位槽始终保持对齐。
技术特征：
1.一种振平装置，包括固定底板(1)和振平尺(2)，所述振平尺(2)安装在固定底板(1)的一侧，其特征在于：所述固定底板(1)上端安装有机架(3)，所述机架(3)中间安装有振动组件(4)，所述机架(3)上端对称安装有手柄(5)，所述固定底板(1)两侧对称安装有定位组件(6)，所述定位组件(6)中间安装有调节组件(7)，所述固定底板(1)和定位组件(6)靠近振平尺(2)的一侧安装有固定组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种振平装置，其特征在于：所述振平尺(2)的一侧表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)两侧对称开设有限位槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种振平装置，其特征在于：所述定位组件(6)包括定位板(61)以及所述定位板(61)一侧固定安装的连接凸板a(62)，所述定位板(61)与连接凸板a(62)的一侧开设有防脱插孔(63)，所述定位板(61)与连接凸板a(62)远离固定底板(1)的一侧安装有移动板(64)。
4.根据权利要求3所述的一种振平装置，其特征在于：所述移动板(64)靠近定位板(61)的一侧固定安装有连接凸板b(641)，所述连接凸板b(641)上端设置有凸齿(642)，所述连接凸板b(641)中间开设有导向滑槽(643)，所述移动板(64)与连接凸板b(641)的一侧固定安装有防脱插杆(644)。
5.根据权利要求1所述的一种振平装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括固定座(71)以及所述固定座(71)下端一侧固定安装的导向滑板(72)，所述固定座(71)中间安装有阻尼转轴(73)，所述阻尼转轴(73)的一端外部安装有调节齿轮(74)。
6.根据权利要求1所述的一种振平装置，其特征在于：所述固定组件(8)包括限位插块(81)以及所述限位插块(81)两侧对称安装的凸耳(82)，所述限位插块(81)的上下两端对称开设有凹槽(83)，所述凹槽(83)的内部铰接有斜面卡块(84)，所述凹槽(83)的一侧内壁开设有防脱槽(85)。
7.根据权利要求6所述的一种振平装置，其特征在于：所述斜面卡块(84)的底部固定安装有缓冲弹簧(841)，所述缓冲弹簧(841)位于凹槽(83)的内腔，所述斜面卡块(84)远的一侧安装有挡板(842)。
技术总结
本技术涉及道路振平领域，具体涉及一种振平装置，其技术方案是：包括固定底板和振平尺，固定底板上端安装有机架，机架中间安装有振动组件，固定底板两侧对称安装有定位组件，定位组件中间安装有调节组件，固定底板和定位组件靠近振平尺的一侧安装有固定组件，本技术的有益效果是：当需要更换安装振平尺时，率先调整移动板的位置，使振平尺表面的通孔与限位插块对齐，接着将限位插块插入通孔内部，限位插块两侧的凸耳将通过限位槽贯穿，而斜面卡块此时也会被通孔内壁压制回缩到凹槽内部，当斜面卡块完全插入后，斜面卡块回发生回弹伸出凹槽，此时限位插块将无法回移脱离通孔，而凸耳也将限位在限位槽内侧进行固定，无需螺栓固定。
技术研发人员：张玉伏,陈林,张驰
受保护的技术使用者：马鞍山路桥工程有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/12/5