一种铝单板激光定位切割设备

专利查询11天前  10


本发明属于切割设备,具体涉及一种铝单板激光定位切割设备。


背景技术:

1、铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成,在铝单板的生产过程中,需要对尺寸较大的铝板进行切割,然后再通过弯折工艺将平面铝板折成立体状,从而能够增大铝单板的强度。

2、由于铝单板为板材,并且铝金属易变形,导致铝单板在运输过程中,容易出现弯曲,但是现有的切割装置无法对发生弯曲的铝单板进行切割,并且现有的切割装置的定位过程较为繁琐,需要手动调整,工作效率低。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种铝单板激光定位切割设备。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种铝单板激光定位切割设备,包括底座,所述底座的外壁上滑动插接有滑座,所述滑座的顶部外壁上焊接有支架,所述支架的顶部外壁上固定有激光灯,还包括:

4、夹持机构,用于对铝板进行夹持固定,所述夹持机构设置在底座上;

5、定位机构,用于对铝板的切割线部位进行定位,所述定位机构包括启动块,所述启动块的外壁上转动插接有电推杆二,所述电推杆二的输出端转动插接在支架的外壁上,所述启动块的外壁上焊接有限位柱,所述电推杆二的输出端外壁上焊接有齿轮;

6、下压机构,用于将弯曲的铝板压平,所述定位设置在底座上;

7、以及切割机构,用于对铝板进行切割,所述切割机构设置在底座上。

8、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述夹持机构包括夹持板,所述底座的顶部外壁上固定有电推杆一,所述电推杆一的输出端外壁上焊接有安装板,所述安装板的外壁上滑动插接有限位杆,所述限位杆的底端外壁上焊接有夹持板,所述夹持板的外壁与安装板的外壁之间焊接有弹簧一,所述夹持板与限位柱相适配。

9、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述夹持板的外壁上焊接有滑杆,所述滑杆的外壁上滑动套接有启动块,所述启动块的外壁与夹持板的外壁之间焊接有弹簧二,所述夹持板的外壁上转动插接有转盘。

10、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述下压机构包括浮动架,所述电推杆二的输出端外壁上固定有支撑板,所述支撑板的外壁上滑动插接有浮动架,所述浮动架的底部外壁上转动插接有滚轮,所述浮动架的外壁与支撑板的外壁之间焊接有弹簧三,所述滑座的外壁上开设有过板槽,所述支架的底部外壁上滑动插接有齿条,所述齿条与齿轮相互啮合。

11、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述滑座位于过板槽两侧的外壁上滑动插接有一对对称分布的限位块,每个所述限位块的顶部外壁上均转动插接有连杆,每个所述连杆远离限位块的一端均转动插接在齿条的外壁上。

12、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,每个所述限位块的外壁上均开设有卡槽,每个所述卡槽的端壁上均焊接有弧形的导向板,所述滑座的外壁上滑动插接有条形框。

13、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述条形框的外壁上开设有调节槽,所述齿条远离连杆的一端外壁上焊接有一对上下凸起的斜块,所述斜块与调节槽相适配。

14、在上述的一种铝单板激光定位切割设备中,所述切割机构包括滑块,所述滑座的外壁上焊接有电机二,所述电机二的主轴上焊接有螺杆,所述螺杆的外壁上通过螺纹配合套接有滑块,所述滑块滑动插接在滑座内,所述滑块的外壁上焊接有电机一,所述电机一的主轴上焊接有切割锯,所述切割锯位于条形框内,所述切割锯的端壁为磨砂面。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

16、1、通过设置的下压机构,使得在弹簧三的作用下,滚轮与铝板抵接,从而使得浮动架翻转过程中,滚轮能够将弯曲的铝板压直,使得铝板水平展开,便于铝板切割部分的定位,同时,两个限位块相互靠近,实现对铝板的两侧进行限位和辅助夹持的效果,使得铝板能够自动摆正,进一步提高了定位效率;

17、2、通过设置的定位机构,使得通过电推杆二的伸展或者收缩,能够使得滑座带动激光灯和切割锯移动,激光灯照射线与切割锯的路径重合,从而使得当激光灯的光线与铝板上的切割划线重合时,切割锯与铝板之间完成定位,操作简单,大大提高了工作效率,同时也使得本装置能够满足不同切割长度的生产需求,并且,通过控制电推杆二驱动下压机构整体往复移动,能够实现对铝板进行挤压成型的效果,实现将弯曲的铝板压直的效果;

18、综上所述,通过设置的下压机构,使得本装置能够适用于对弯曲的铝板进行切割,不仅能够对弯曲的铝板进行压平,而且还提高了切割时对铝板的定位效率,通过设置的定位机构,使得本装置简化了手动定位操作,提高了工作效率,同时也使得本装置能够满足不同切割长度的生产需求。



技术特征:

1.一种铝单板激光定位切割设备,包括底座(1),所述底座(1)的外壁上滑动插接有滑座(4),所述滑座(4)的顶部外壁上焊接有支架(42),所述支架(42)的顶部外壁上固定有激光灯(43),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述夹持机构包括夹持板(23),所述底座(1)的顶部外壁上固定有电推杆一(2),所述电推杆一(2)的输出端外壁上焊接有安装板(21),所述安装板(21)的外壁上滑动插接有限位杆(22),所述限位杆(22)的底端外壁上焊接有夹持板(23),所述夹持板(23)的外壁与安装板(21)的外壁之间焊接有弹簧一(24),所述夹持板(23)与限位柱(33)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述夹持板(23)的外壁上焊接有滑杆(25),所述滑杆(25)的外壁上滑动套接有启动块(3),所述启动块(3)的外壁与夹持板(23)的外壁之间焊接有弹簧二(31),所述夹持板(23)的外壁上转动插接有转盘(26)。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述下压机构包括浮动架(8),所述电推杆二(32)的输出端外壁上固定有支撑板(321),所述支撑板(321)的外壁上滑动插接有浮动架(8),所述浮动架(8)的底部外壁上转动插接有滚轮(82),所述浮动架(8)的外壁与支撑板(321)的外壁之间焊接有弹簧三(81),所述滑座(4)的外壁上开设有过板槽(41),所述支架(42)的底部外壁上滑动插接有齿条(54),所述齿条(54)与齿轮(322)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述滑座(4)位于过板槽(41)两侧的外壁上滑动插接有一对对称分布的限位块(5),每个所述限位块(5)的顶部外壁上均转动插接有连杆(53),每个所述连杆(53)远离限位块(5)的一端均转动插接在齿条(54)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:每个所述限位块(5)的外壁上均开设有卡槽(52),每个所述卡槽(52)的端壁上均焊接有弧形的导向板(51),所述滑座(4)的外壁上滑动插接有条形框(7)。

7.根据权利要求6所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述条形框(7)的外壁上开设有调节槽(71),所述齿条(54)远离连杆(53)的一端外壁上焊接有一对上下凸起的斜块(55),所述斜块(55)与调节槽(71)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种铝单板激光定位切割设备,其特征在于:所述切割机构包括滑块(6),所述滑座(4)的外壁上焊接有电机二(63),所述电机二(63)的主轴上焊接有螺杆(64),所述螺杆(64)的外壁上通过螺纹配合套接有滑块(6),所述滑块(6)滑动插接在滑座(4)内,所述滑块(6)的外壁上焊接有电机一(61),所述电机一(61)的主轴上焊接有切割锯(62),所述切割锯(62)位于条形框(7)内,所述切割锯(62)的端壁为磨砂面。


技术总结
本发明涉及切割设备技术领域,具体涉及一种铝单板激光定位切割设备,包括底座,所述底座的外壁上滑动插接有滑座,所述滑座的顶部外壁上焊接有支架,所述支架的顶部外壁上固定有激光灯,还包括:夹持机构,用于对铝板进行夹持固定,所述夹持机构设置在底座上;定位机构,用于对铝板的切割线部位进行定位,所述定位机构包括启动块。本发明中通过设置的下压机构,使得本装置能够适用于对弯曲的铝板进行切割,不仅能够对弯曲的铝板进行压平,而且还提高了切割时对铝板的定位效率,通过设置的定位机构,使得本装置简化了手动定位操作,提高了工作效率,同时也使得本装置能够满足不同切割长度的生产需求。

技术研发人员:周柏云,阳辉,周菊民,谢驰
受保护的技术使用者:贵州大学
技术研发日:
技术公布日:2024/12/5

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