一种圆管冲孔用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种圆管冲孔用辅助装置。


背景技术：

2.在管材上加工型孔主要是机械加工，包括钻孔、铣孔等，大批量生产时用冲孔的方法代替钻孔和铣孔等方法，具有生产效率高、降低加工成本的特点。
3.目前，管材冲孔装置对管材冲孔时，往往是凸模由外向内对圆管进行冲孔，导致冲压孔的毛刺处于圆管的内壁，不方便清理。为此，我们提供了一种圆管冲孔用辅助装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种圆管冲孔用辅助装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管冲孔用辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有圆管本体，所述支撑架的上方安装有用于支撑圆管本体的支撑机构，所述支撑机构包括凹模，所述凹模位于圆管本体的内部并与圆管本体相适配，所述凹模的外表面固定连接有固定座，且固定座的底部固定连接在支撑架的上表面，所述支撑架的上方设有固定机构，所述固定机构包括两个对称放置的夹持块，且两个夹持块相互靠近的一侧面与圆管本体的外表面相接触，所述支撑架的上方设置有去毛刺机构，所述去毛刺机构包括设置在凹模内部的海绵砂块，所述海绵砂块的外表面与凹模的内壁相接触。
8.进一步的，所述凹模的外表面开设有落料孔。
9.进一步的，所述去毛刺机构还包括电机，所述电机安装在支撑架的上表面，所述电机的输出转轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有圆筒，所述海绵砂块固定套设在圆筒的外表面。
10.进一步的，所述两个夹持块相互远离的一侧面均固定连接有两个导向杆，且导向杆贯穿支撑架并与支撑架滑动连接，所述支撑架的顶部固定镶嵌有两个相对称的气缸，所述两个气缸与两个夹持块一一对应，且气缸的伸缩端与夹持块的外表面固定连接。
11.进一步的，所述凹模的内壁安装有轴承，且连接轴的外表面与轴承的内圈固定连接。
12.三）有益效果：
13.与现有技术相比，该圆管冲孔用辅助装置具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过气缸、导向杆和夹持块的配合设计，使气缸伸长并在导向杆的导向下带着夹持块移动，使夹持块对圆管本体进行夹持,通过海绵砂块、连接轴、圆筒和电
机的配合设计，当外部冲孔装置对圆管本体冲孔完毕后，只将圆管本体向外抽出，使得圆管本体上的开孔移动至与海绵砂块对应，并使电机带动连接轴转动，从而使得连接轴通过圆筒带动海绵砂块转动，使得海绵砂块对圆管本体冲孔后位于内壁的毛刺进行清理，操作简单，使得圆管本体的冲孔和去毛刺在一个工位上完成，清理方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型海绵砂块和圆筒连接示意图。
18.图中：1、支撑架；2、固定机构；21、气缸；22、导向杆；23、夹持块；3、去毛刺机构；31、海绵砂块；32、连接轴；33、圆筒；34、电机；4、支撑机构；41、固定座；42、凹模；43、落料孔；5、圆管本体；6、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管冲孔用辅助装置，包括支撑架1，支撑架1的上方设置有圆管本体5，支撑架1的上方安装有用于支撑圆管本体5的支撑机构4，支撑机构4包括凹模42，凹模42位于圆管本体5的内部并与圆管本体5相适配，凹模42的外表面开设有落料孔43，凹模42的外表面固定连接有固定座41，且固定座41的底部固定连接在支撑架1的上表面，通过固定座41、凹模42和落料孔43的配合设计，能够通过固定座41对凹模42进行支撑，使凹模42对圆管本体5进行支撑。
21.支撑架1的上方设有固定机构2，固定机构2包括两个对称放置的夹持块23，且两个夹持块23相互靠近的一侧面与圆管本体5的外表面相接触，两个夹持块23相互远离的一侧面均固定连接有两个导向杆22，且导向杆22贯穿支撑架1并与支撑架1滑动连接，支撑架1的顶部固定镶嵌有两个相对称的气缸21，两个气缸21与两个夹持块23一一对应，且气缸21的伸缩端与夹持块23的外表面固定连接，通过气缸21、导向杆22和夹持块23的配合设计，使气缸21伸长并在导向杆22的导向下带着夹持块23移动，使夹持块23对圆管本体5进行夹持。
22.支撑架1的上方设置有去毛刺机构3，去毛刺机构3包括设置在凹模42内部的海绵砂块31，海绵砂块31的外表面与凹模42的内壁相接触，去毛刺机构3还包括电机34，电机34安装在支撑架1的上表面，电机34的输出转轴固定连接有连接轴32，连接轴32远离电机34的一端固定连接有圆筒33，海绵砂块31固定套设在圆筒33的外表面，通过海绵砂块31、连接轴32、圆筒33和电机34的配合设计，当外部冲孔装置对圆管本体5冲孔完毕后，将圆管本体5向外抽出，使得圆管本体5上的开孔移动至与海绵砂块31对应，并使电机34带动连接轴32转动，从而使得连接轴32通过圆筒33带动海绵砂块31转动，使得海绵砂块31对圆管本体5冲孔后位于内壁的毛刺进行清理，无需人工对圆管本体5的内壁进行清理，操作简单，使得圆管本体5的冲孔和去毛刺在一个工位上完成，清理方便，凹模42的内壁安装有轴承6，且连接轴
32的外表面与轴承6的内圈固定连接，轴承6的设置，能够对连接轴32进行支撑。
23.工作原理：冲孔时，将本装置移动至冲孔装置的冲孔头的下方，使凹模42上的落料孔43对准冲孔装置的冲孔头，将圆管本体5套设在凹模42的外部，通过冲孔装置对圆管本体5进行冲孔，冲孔完毕后，将圆管本体5向外抽出，使得圆管本体5上的开孔移动至与海绵砂块31对应，并启动气缸21，使气缸21伸长并在导向杆22的导向下带着夹持块23移动，使夹持块23对圆管本体5进行夹持，并使电机34带动连接轴32转动，从而使得连接轴32通过圆筒33带动海绵砂块31转动，使得海绵砂块31对圆管本体5冲孔后位于内壁的毛刺进行清理。


技术特征：
1.一种圆管冲孔用辅助装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上方设置有圆管本体（5），所述支撑架（1）的上方安装有用于支撑圆管本体（5）的支撑机构（4），所述支撑机构（4）包括凹模（42），所述凹模（42）位于圆管本体（5）的内部并与圆管本体（5）相适配，所述凹模（42）的外表面固定连接有固定座（41），且固定座（41）的底部固定连接在支撑架（1）的上表面，所述支撑架（1）的上方设有固定机构（2），所述固定机构（2）包括两个对称放置的夹持块（23），且两个夹持块（23）相互靠近的一侧面与圆管本体（5）的外表面相接触，所述支撑架（1）的上方设置有去毛刺机构（3），所述去毛刺机构（3）包括设置在凹模（42）内部的海绵砂块（31），所述海绵砂块（31）的外表面与凹模（42）的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种圆管冲孔用辅助装置，其特征在于：所述凹模（42）的外表面开设有落料孔（43）。3.根据权利要求1所述的一种圆管冲孔用辅助装置，其特征在于：所述去毛刺机构（3）还包括电机（34），所述电机（34）安装在支撑架（1）的上表面，所述电机（34）的输出转轴固定连接有连接轴（32），所述连接轴（32）远离电机（34）的一端固定连接有圆筒（33），所述海绵砂块（31）固定套设在圆筒（33）的外表面。4.根据权利要求1所述的一种圆管冲孔用辅助装置，其特征在于：所述两个夹持块（23）相互远离的一侧面均固定连接有两个导向杆（22），且导向杆（22）贯穿支撑架（1）并与支撑架（1）滑动连接，所述支撑架（1）的顶部固定镶嵌有两个相对称的气缸（21），所述两个气缸（21）与两个夹持块（23）一一对应，且气缸（21）的伸缩端与夹持块（23）的外表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种圆管冲孔用辅助装置，其特征在于：所述凹模（42）的内壁安装有轴承（6），且连接轴（32）的外表面与轴承（6）的内圈固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种圆管冲孔用辅助装置，涉及管件加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有圆管本体，所述支撑架的上方安装有用于支撑圆管本体的支撑机构。通过气缸、导向杆和夹持块的配合设计，使气缸伸长并在导向杆的导向下带着夹持块移动，使夹持块对圆管本体进行夹持,通过海绵砂块、连接轴、圆筒和电机的配合设计，当外部冲孔装置对圆管本体冲孔完毕后，只将圆管本体向外抽出，使得圆管本体上的开孔移动至与海绵砂块对应，并使电机带动连接轴转动，从而使得连接轴通过圆筒带动海绵砂块转动，使得海绵砂块对圆管本体冲孔后位于内壁的毛刺进行清理，操作简单，使得圆管本体的冲孔和去毛刺在一个工位上完成，清理方便。便。便。


技术研发人员：陈文杰 王雪明 蔺小雨
受保护的技术使用者：玫德雅昌（鹤壁）管业有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/8