一种高效抗震降噪的真空节能泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种高效抗震降噪的真空节能泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。但现有的真空泵使用时，往往伴随着震动及较大的噪音，在长时间使用时，会对人们的健康造成不利影响，为此，我们提出一种高效抗震降噪的真空节能泵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效抗震降噪的真空节能泵，具备高效抗震降噪的优点，解决了现有的真空泵使用时，往往伴随着震动及较大的噪音，在长时间使用时，会对人们健康造成不利影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效抗震降噪的真空节能泵，包括箱体，所述箱体底部的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部嵌设有第二磁板，所述支撑杆外表面的下端活动连接有支撑座，所述支撑座的底部粘接有减震胶垫，所述支撑座内腔的底部嵌设有第一磁板，所述箱体的内壁固定连接有隔音棉层和橡胶减震凸块，所述橡胶减震凸块的内表面设置有减震空腔，所述橡胶减震凸块的内侧设置有外腔体，所述外腔体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有内腔体，所述内腔体的内表面开设有消音孔，所述内腔体的内壁粘接有吸音棉层。
5.优选的，所述箱体正表面的上端固定安装控制开关，所述箱体的正表面通过合页活动连接有密封门，且密封门的一端固定安装有拉手。
6.优选的，所述第一磁板和第二磁板的大小一致，且第一磁板和第二磁板为互斥设置。
7.优选的，所述橡胶减震凸块的数量为多个，且相邻两个橡胶减震凸块之间的距离相等。
8.优选的，所述消音孔的数量为多个，且相邻两个消音孔之间的距离相等。
9.优选的，所述内腔体的左右两端均固定连接有固定杆，所述固定杆外表面的下端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有泵体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过支撑杆和安装板的配合，使得泵体和内腔体形成一个整体，在泵体工作时，震动力会经内腔体传递给弹簧，实现了第一级的减震效果，同时，工作产生的噪音会被吸音棉层吸收，并在消音孔的配合下，实现快速降噪的能力，而在外腔体的作用下，
能够实现噪音的进一步削弱，同时，把震动力传递给橡胶减震凸块，且在减震空腔的配合下，实现了第二级的减震，而隔音棉层和箱体的配合，达到了降噪效果好的目的，在震动力传递给箱体后，能够带动支撑杆滑动于支撑座的内侧，且在互斥设置的第一磁板和第二磁板作用下，经减震胶垫的辅助，实现了第三级的减震，进而达到了减震效果好的目的，解决了现有的真空泵使用时，往往伴随着震动及较大的噪音，在长时间使用时，会对人们健康造成不利影响的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型支撑座剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、橡胶减震凸块；3、减震空腔；4、支撑杆；5、安装板；6、固定杆；7、泵体；8、吸音棉层；9、消音孔；10、内腔体；11、弹簧；12、隔音棉层；13、外腔体；14、支撑座；15、底板；16、第一磁板；17、第二磁板；18、减震胶垫；19、控制开关；20、密封门。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
18.本实用新型的箱体1、橡胶减震凸块2、减震空腔3、支撑杆4、安装板5、固定杆6、泵体7、吸音棉层8、消音孔9、内腔体10、弹簧11、隔音棉层12、外腔体13、支撑座14、底板15、第一磁板16、第二磁板17、减震胶垫18、控制开关19和密封门20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种高效抗震降噪的真空节能泵，包括箱体1，箱体1正表面的上端固定安装控制开关19，箱体1的正表面通过合页活动连接有密封门20，且密封门20的一端固定安装有拉手，箱体1底部的左右两端均固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有底板15，底板15的底部嵌设有第二磁板17，支撑杆4外表面的下端活动连接有支撑座14，支撑座14的底部粘接有减震胶垫18，支撑座14内腔的底部嵌设有第一磁板16，第一磁板16和第二磁板17的大小一致，且第一磁板16和第二磁板17为互斥设置，箱体1的内壁固定连接有隔音棉层12和橡胶减震凸块2，橡胶减震凸块2的数量为多个，且相邻两个橡胶减震凸块2之间的距离相等，橡胶减震凸块2的内表面设置有减震空腔3，橡胶减震凸块2的内侧设置有外腔体13，外腔体13的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有内腔体10，内腔体10
的内表面开设有消音孔9，消音孔9的数量为多个，且相邻两个消音孔9之间的距离相等，内腔体10的内壁粘接有吸音棉层8，内腔体10的左右两端均固定连接有固定杆6，固定杆6外表面的下端固定连接有安装板5，安装板5的顶部固定安装有泵体7，通过支撑杆4和安装板5的配合，使得泵体7和内腔体10形成一个整体，在泵体7工作时，震动力会经内腔体10传递给弹簧11，实现了第一级的减震效果，同时，工作产生的噪音会被吸音棉层8吸收，并在消音孔9的配合下，实现快速降噪的能力，而在外腔体13的作用下，能够实现噪音的进一步削弱，同时，把震动力传递给橡胶减震凸块2，且在减震空腔3的配合下，实现了第二级的减震，而隔音棉层12和箱体1的配合，达到了降噪效果好的目的，在震动力传递给箱体1后，能够带动支撑杆4滑动于支撑座14的内侧，且在互斥设置的第一磁板16和第二磁板17作用下，经减震胶垫18的辅助，实现了第三级的减震，进而达到了减震效果好的目的。
20.使用时，通过支撑杆4和安装板5的配合，使得泵体7和内腔体10形成一个整体，在泵体7工作时，震动力会经内腔体10传递给弹簧11，实现了第一级的减震效果，同时，工作产生的噪音会被吸音棉层8吸收，并在消音孔9的配合下，实现快速降噪的能力，而在外腔体13的作用下，能够实现噪音的进一步削弱，同时，把震动力传递给橡胶减震凸块2，且在减震空腔3的配合下，实现了第二级的减震，而隔音棉层12和箱体1的配合，达到了降噪效果好的目的，在震动力传递给箱体1后，能够带动支撑杆4滑动于支撑座14的内侧，且在互斥设置的第一磁板16和第二磁板17作用下，经减震胶垫18的辅助，实现了第三级的减震，进而达到了减震效果好的目的，解决了现有的真空泵使用时，往往伴随着震动及较大的噪音，在长时间使用时，会对人们健康造成不利影响的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。