一种胎压传感器生产用集料装置的制作方法

本技术属于胎压传感器生产，涉及一种胎压传感器生产用集料装置。

背景技术：

1、轮胎是汽车行驶机构的重要组成部分，作为重要的支撑元件和行走元件，轮胎不仅承载着汽车的全部重量，还要给汽车前进提供推进力，同时起到缓和地面冲击的作用。轮胎对汽车的操纵稳定性、平顺性、安全性、舒适性以及燃油的经济性都起着非常关键的作用。

2、现有的汽车轮胎都配有胎压传感器，实时监控轮胎胎压状态，提前排除轮胎气压不足或者气压过高的问题，提高车辆行驶的安全性，胎压传感器生产时都会配备有托盘，托盘上开设有恰好能够放置胎压传感器外壳的凹槽，胎压传感器外壳放置在托盘中随着输送带移动进行各种组装工序，在组装完成后，需要操作人员将胎压传感器与托盘手动分离，然后分开收集，收集过程自动化程度较低，操作人员的劳动强度较大。

3、基于此，我们设计了一种胎压传感器生产用集料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种胎压传感器生产用集料装置，该装置要解决的技术问题是：如何实现胎压传感器的自动收集，降低操作人员劳动强度。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种胎压传感器生产用集料装置，包括机架，所述机架上固定有斜板，且斜板的两侧均设置有侧板，斜板上开设有安装槽和下料槽，两个侧板在中间转动设置有转动块，转动块的两侧固定有两个平行分布的夹板，转动块与夹板的中间位置固定，其中一个侧板上安装有用于驱动转动块转动的驱动电机，下料槽的下方设置有用于收集胎压传感器的第一收集箱，且斜板下端的正下方设置有用于收集托盘的第二收集箱，斜板的上端开设有检测孔，且检测孔的下方安装有红外传感器。

4、所述侧板上表面固定有挡板，且挡板位于转动块的端部上方。

5、采用以上结构，在两个夹板带动托盘和胎压传感器转动至侧板的上方时，托盘的两侧会受到挡板的阻挡，能够防止托盘和其上放置的胎压传感器掉落。

6、所述夹板的外侧固定有弧形防坠板，且弧形防坠板的轴线与转动块的轴线重合。

7、采用以上结构，在使用时，当转动块带动两个夹板转动至与斜板具有一定夹角时，弧形防坠板能够对斜板上的托盘进行阻挡，防止其沿着安装槽向下掉落，提高装置的安全性。

8、所述侧板上方固定有安装架，且安装架位于下料槽的正上方，安装架上安装有振动电机。

9、采用以上结构，在使用时，振动电机通过安装架带动斜板以及侧板振动，进一步促进托盘上的胎压传感器向下掉落，提高收集效率。

10、所述转动块的两侧固定有两个对称分布的缓冲垫片，且缓冲垫片位于两个夹板之间。

11、采用以上结构，当托盘和胎压传感器随着斜板滑动至两个夹板之间时，托盘会与缓冲垫片撞击，缓冲垫片能够提供缓冲效果，提高对胎压传感器的保护效果。

12、所述第一收集箱内侧设置有内凸条，且内凸条上放置有弹力网。

13、采用以上结构，当胎压传感器向下掉落时，会首先与弹力网接触，能够降低胎压传感器的掉落速度，防止胎压传感器摔坏。

14、所述第二收集箱内部固定有导料板，且导料板倾斜分布。

15、采用以上结构，托盘掉落至第二收集箱后沿着导料板向侧方滑动，降低托盘之间的相互撞击，起到保护托盘的效果。

16、与现有技术相比，本胎压传感器生产用集料装置具有以下优点：

17、1、通过斜板、夹板、转动块和红外传感器，将托盘和胎压传感器沿着斜板分别导入第一收集箱和第二收集箱，不需要操作人员手动分离，实现胎压传感器自动集料，降低操作人员的劳动强度。

18、2、通过挡板、弧形防坠板和缓冲垫片，防止胎压传感器掉落，减低胎压传感器受到的冲击，提高对胎压传感器的保护效果，提高装置运行流畅度和安全性。

19、3、通过振动电机和安装架，对沿着斜板滑落的托盘和胎压传感器提供震动效果，进一步促进托盘上的胎压传感器向下掉落，提高收集效率。

20、4、通过第一收集箱和第二收集箱，对胎压传感器和托盘分别进行收集，而且能够降低胎压传感器的掉落速度，防止胎压传感器摔坏，降低托盘之间的相互撞击，起到保护托盘的效果。

技术特征：

1.一种胎压传感器生产用集料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有斜板(2)，且斜板(2)的两侧均设置有侧板(3)，斜板(2)上开设有安装槽(4)和下料槽(5)，两个侧板(3)在中间转动设置有转动块(6)，转动块(6)的两侧固定有两个平行分布的夹板(7)，转动块(6)与夹板(7)的中间位置固定，其中一个侧板(3)上安装有用于驱动转动块(6)转动的驱动电机(8)，下料槽(5)的下方设置有用于收集胎压传感器的第一收集箱(9)，且斜板(2)下端的正下方设置有用于收集托盘的第二收集箱(10)，斜板(2)的上端开设有检测孔(11)，且检测孔(11)的下方安装有红外传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述侧板(3)上表面固定有挡板(13)，且挡板(13)位于转动块(6)的端部上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述夹板(7)的外侧固定有弧形防坠板(14)，且弧形防坠板(14)的轴线与转动块(6)的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述侧板(3)上方固定有安装架(15)，且安装架(15)位于下料槽(5)的正上方，安装架(15)上安装有振动电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述转动块(6)的两侧固定有两个对称分布的缓冲垫片(17)，且缓冲垫片(17)位于两个夹板(7)之间。

6.根据权利要求1所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述第一收集箱(9)内侧设置有内凸条(18)，且内凸条(18)上放置有弹力网(19)。

7.根据权利要求1所述的一种胎压传感器生产用集料装置，其特征在于，所述第二收集箱(10)内部固定有导料板(20)，且导料板(20)倾斜分布。

技术总结
本技术提供了一种胎压传感器生产用集料装置，属于胎压传感器生产技术领域，用于解决现有胎压传感器生产后需要操作人员手动收集，操作人员劳动强度较大的技术问题。包括机架，机架上固定有斜板，斜板的两侧均设置有侧板，斜板上开设有安装槽和下料槽，两个侧板在中间转动设置有转动块，转动块的两侧固定有两个夹板，侧板上安装有驱动电机，下料槽的下方设置有第一收集箱，斜板下端的正下方设置有第二收集箱，斜板的上端开设有检测孔，检测孔的下方安装有红外传感器；本胎压传感器生产用集料装置将托盘和胎压传感器沿着斜板分别导入第一收集箱和第二收集箱，不需要操作人员手动分离，实现胎压传感器自动集料，降低操作人员的劳动强度。

技术研发人员：王筠盛,葛家铭,段炎,刘福川
受保护的技术使用者：安徽德为半导体有限公司
技术研发日：20240327
技术公布日：2024/12/5